楊春暖[1]

中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)山東有限公司

摘要：本文擬運(yùn)用HACCP原理保對(duì)鮮蘋(píng)果生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)可能直接、間接造成化學(xué)性、生物性以及物理性危害的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，確定了原料驗(yàn)收和消毒兩個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，提出保鮮蘋(píng)果的HACCP管理模式。

關(guān)鍵詞：HACCP 保鮮蘋(píng)果

物料驗(yàn)收     挑選     清洗    消毒     分級(jí)   稱重、包裝     恒溫貯存

2.1、原料接收：原料蘋(píng)果來(lái)自公司出口備案基地，要求新鮮，無(wú)腐爛變質(zhì)，果形完整，無(wú)損壞，無(wú)污染，果子糖度、硬度合格，農(nóng)藥殘留不超標(biāo)。購(gòu)進(jìn)的內(nèi)外包裝材料的檢查：檢查內(nèi)外包裝材料是否來(lái)自合格供應(yīng)商。

2.2、挑選： 將腐爛、病蟲(chóng)害、果繡、損傷、顏色不正常、形狀、規(guī)格不符合要求的挑出。

2.3、清洗：挑選好的蘋(píng)果放在鋼質(zhì)傳送帶上，帶動(dòng)蘋(píng)果在滾動(dòng)中前進(jìn)，同時(shí)用高壓水槍（臭氧水0.8PPM）沖刷蘋(píng)果。

2.4、消毒：清洗后蘋(píng)果用濃度為100-300PPM次氯酸鈉進(jìn)行消毒，浸泡時(shí)間7-12分鐘，再用清水沖刷蘋(píng)果，然后用冷風(fēng)吹干蘋(píng)果表面殘留水分。

2.5、分級(jí)：根據(jù)對(duì)蘋(píng)果大小以均勻性進(jìn)行按要求進(jìn)行分級(jí)。

2.6、稱重、包裝：按照客戶規(guī)格要求進(jìn)行裝箱，標(biāo)識(shí)清楚。

2.7、恒溫貯存：0℃— -1℃貯存，按不同規(guī)格、批次標(biāo)識(shí)清晰放置，離地10cm以上，離墻30cm以上，離頂50cm以上。

3.1生物性危害：新鮮蘋(píng)果原料從收獲到送到加工廠期間，如果堆放、運(yùn)輸不當(dāng)，或受到病菌感染后，容易腐爛，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生不好，加工人員特別是包裝間加工人員衛(wèi)生，消毒不嚴(yán)格，造成微生物大量繁殖，設(shè)備停機(jī)后，再開(kāi)機(jī)前清洗消毒不當(dāng)，設(shè)備內(nèi)殘留微生物等方面的生物危害。

3.2物理性危害：附著在蘋(píng)果皮上的泥沙，進(jìn)入最終產(chǎn)品，可能對(duì)消費(fèi)者消化道造成物理性傷害。

3.2化學(xué)性危害：蘋(píng)果原料攜帶的農(nóng)藥殘留、重金屬超標(biāo)，腐爛原料中霉菌產(chǎn)生的霉菌毒素，以及生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒殘留的消毒劑，可能對(duì)消費(fèi)產(chǎn)生化學(xué)性危害。

公司名稱：……食品有限公司                        產(chǎn)品描述：保鮮蘋(píng)果

銷售和貯存方法：0℃—-1℃貯存 預(yù)期用途和消費(fèi)者：一般消費(fèi)者，清洗后食用或去皮后食用

公司地址：……食品工業(yè)園      

（1）       （2）          （3）           （4）          （5）         （6）

加工 步驟		確定潛在危害	潛在的食品安全危害是顯著的嗎？ （是/否）	對(duì)第3列的判斷提出	應(yīng)用什么預(yù)防措施防止顯著危害	這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎（是/否）
1原料接收	蘋(píng)果	生物的：致病菌污染，如：大腸桿菌	是	原料在生長(zhǎng)或儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能被致病菌污染	通過(guò)后道工序清洗消毒控制。	否
		化學(xué)的：農(nóng)藥殘留，如毒死蜱等	是	原料在生長(zhǎng)過(guò)程中過(guò)量使用農(nóng)藥或不按期停藥	公司原料來(lái)自CIQ備案基地	是
		物理的：沙石等	是	原料在生長(zhǎng)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中混入	通過(guò)后道清洗消毒以及食用之前需清洗控制	否
包材接收	紙箱內(nèi)包袋	生物的：無(wú)
		化學(xué)的：化學(xué)污染物，如聚氯丙烯	是	可能使用非食品級(jí)包裝材料	供方資格材料、CIQ檢驗(yàn)報(bào)告	否
		物理的：無(wú)
2.挑選		生物的：致病菌污染	否	手、工器具清洗不干凈造成污染，OPRP控制。
		化學(xué)的：無(wú)
		物理的：無(wú)
3.清洗		生物的：致病菌污染	否	手、工器具清洗不干凈造成污染，PRP控制。
		化學(xué)的：無(wú)
		物理的：無(wú)
4.消毒		生物的：有致病菌	是	消毒液濃度及浸泡時(shí)間控制不好造成病原體殺滅不全，將對(duì)人體造成不可消除的危害	控制消毒液的濃度及浸泡時(shí)間	是
		化學(xué)的：有	否	消毒劑有氯液殘留，如不加以控制，將會(huì)對(duì)人體健康造成不可消除的危害	后面的漂洗工序可消除	否
		物理的：無(wú)
5.分級(jí)		生物的：致病菌污染	否	手、工器具清洗不干凈造成污染，OPRP控制。
		化學(xué)的：無(wú)
		物理的：無(wú)
6.稱重、 包裝		生物的：致病菌污染	否	工器具清洗不干凈造成污染，OPRP控制。
		化學(xué)的：無(wú)
		物理的：無(wú)
7.恒溫貯存		生物的：致病菌	否	貯存溫度控制不當(dāng)，會(huì)造成蘋(píng)果霉?fàn)�。	0℃— -1℃恒溫貯存
		化學(xué)的：無(wú)
		物理的：無(wú)

通過(guò)危害分析確定了需要由關(guān)鍵控制點(diǎn)控制的食品安全危害，為確保控制效果，要明確控制項(xiàng)目、控制限值、如何監(jiān)控、糾偏措施、驗(yàn)證以及記錄要求等。

1	2	3	4	5	6		7	8	9	10
關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP	顯著 危害	對(duì)每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值	監(jiān)           控					糾偏措施	記錄	驗(yàn)   證
			監(jiān)控 什么	如何監(jiān)控	監(jiān)控頻率	誰(shuí) 監(jiān)控
1.物料蘋(píng)果接收CCP1	農(nóng)藥殘留，如毒死蜱等	酶抑制率〈50%	農(nóng)殘	用農(nóng)殘 速測(cè)儀 檢測(cè)	每批	質(zhì) 檢 員		顯示值超 過(guò)50%的原 料拒收	原輔料驗(yàn) 收CCP監(jiān)控 記錄； 糾偏記錄	每日對(duì)記錄進(jìn)行復(fù)查
2、消毒 CCP2	致病菌（大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門(mén)氏菌）	次氯酸鈉濃度：100-300PPM，消毒時(shí)間：7分鐘；	消毒液濃度、消毒時(shí)間	試紙檢驗(yàn) 計(jì)時(shí)表	每半小時(shí)	質(zhì) 檢 人 員		①當(dāng)濃度低于100PPM或高于300PPM時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加消毒液或水使其達(dá)到關(guān)鍵限制范圍內(nèi)；當(dāng)消毒時(shí)間低于7分鐘或高于12分鐘時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品按2條評(píng)審后處置②確認(rèn)偏離的產(chǎn)品單獨(dú)存放，評(píng)審后處置	消毒過(guò)程監(jiān)控記錄 糾偏記錄	不遲于第二個(gè)工作日內(nèi)復(fù)查記錄 每周對(duì)消毒后的產(chǎn)品進(jìn)行微生物檢測(cè)

按照HACCP原理，建立驗(yàn)證程提高置信水平，即前提方案、HACCP計(jì)劃和操作性前提方案是建立在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�、科學(xué)的原則基礎(chǔ)之上，它足以控制產(chǎn)品和工藝過(guò)程中出現(xiàn)的危害，而且這種控制正被貫徹執(zhí)行著。驗(yàn)證程序的要素主要包括：HACCP計(jì)劃的確認(rèn)、CCP點(diǎn)驗(yàn)證、對(duì)HACCP系統(tǒng)的驗(yàn)證、執(zhí)法機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性驗(yàn)證等。。驗(yàn)證包括對(duì)HACCP監(jiān)控記錄的審核、對(duì)監(jiān)控所用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定、對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，以及內(nèi)部審核等形式。

針對(duì)建立的CCP監(jiān)控程序?qū)�CCP實(shí)施監(jiān)控，以及對(duì)出現(xiàn)采取糾正、糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證的活動(dòng)，均要有相關(guān)記錄并保存一年以上。

保鮮蘋(píng)果的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過(guò)程，但在種植過(guò)程中存在化學(xué)性危害的可能性較顯著，針對(duì)國(guó)內(nèi)種植的現(xiàn)狀，單面積小、受周圍環(huán)境因素影響較顯著，加強(qiáng)對(duì)原料蘋(píng)果質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和頻率非常有必要。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)CCP實(shí)施監(jiān)控，確保可能潛在的食品安全危害得到有效控制，防止、消除或?qū)⑽：�降低到可接受的水平，確保進(jìn)入流通領(lǐng)域的蘋(píng)果是安全的食品。

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