劉鑫,趙鵬,郭曉艷,單曉輝,李福義
(萊州出入境檢驗(yàn)檢疫局 山東 煙臺(tái) 261400)
摘要:為了保證單凍扇貝柱的質(zhì)量安全,應(yīng)用HACCP 原理對(duì)單凍扇貝柱的生產(chǎn)從原料到消費(fèi)的全過程進(jìn)行危害分析,確定顯著危害以及原料驗(yàn)收和金屬探測(cè)2個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),在關(guān)鍵控制點(diǎn)上設(shè)立關(guān)鍵限值,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控、記錄、糾偏和驗(yàn)證,最后重點(diǎn)分析了驗(yàn)證程序的合理性和有效性,確保HACCP體系有效實(shí)施。
關(guān)鍵詞:HACCP;單凍扇貝柱;驗(yàn)證程序
我國(guó)貝類產(chǎn)量名列世界第一,海水貝類產(chǎn)量占海水貝類養(yǎng)殖總量的80%,是海水養(yǎng)殖業(yè)的重要組成部分,其中扇貝是我國(guó)水產(chǎn)品出口創(chuàng)匯的重要品種。近年來,扇貝產(chǎn)品安全事件屢發(fā),我國(guó)出口的扇貝產(chǎn)品因檢出副溶血性弧菌,菌落總數(shù)、重金屬超標(biāo)等原因?qū)е峦素洝N毀。因此加強(qiáng)扇貝產(chǎn)品生產(chǎn)加工監(jiān)管,對(duì)保障消費(fèi)者健康、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。
HACCP體系是近年來在國(guó)際食品行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種有效的控制食品安全危害的預(yù)防性質(zhì)量控制體系,它是通過食品加工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施有效的監(jiān)控,從而將食品安全危害降低至最低水平,目前已成為世界上最權(quán)威的食品安全保障體系,美國(guó)、歐盟等很多國(guó)家要求所有出口到其國(guó)內(nèi)的水產(chǎn)品加工企業(yè)必須實(shí)施HACCP計(jì)劃。
1 加工過程中的危害分析
1.1 單凍扇貝柱的加工工藝流程
原料驗(yàn)收—去殼—清洗—去臟—清洗—分級(jí)—擺盤—速凍—鍍冰衣—金屬探測(cè)—包裝—貯藏
1.2單凍扇貝柱加工過程中的危害分析
在單凍扇貝柱加工中應(yīng)用HACCP系統(tǒng),必須根據(jù)加工工藝流程,對(duì)其中有可能產(chǎn)生安全危害的工藝及可能引起食品安全問題的因素進(jìn)行危害分析,并提出防止顯著危害發(fā)生的控制措施。單凍扇貝柱生產(chǎn)中的主要危害如下:(1)生物危害:主要是致病菌、病毒和寄生蟲危害。引起生物危害存在許多不確定因素,控制難度較大。單凍扇貝柱腐敗問題屬于重點(diǎn)關(guān)注問題,在加工、包裝過程中帶有腐敗菌的扇貝柱極易發(fā)生產(chǎn)品安全問題。(2)化學(xué)危害:主要分為生物毒素、添加劑和環(huán)境污染物。扇貝的濾食性可以富集水體中多種環(huán)境污染物和生物毒素,引起不同程度的危害。(3)物理危害:物理性危害包括在采收運(yùn)輸、加工等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的機(jī)械損傷、原料本身攜帶的泥沙和雜質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備可能混入的金屬碎片,這些都有可能造成產(chǎn)品的物理危害。消費(fèi)者誤食后可能造成傷害或其他不利于健康的問題。具體分析見表1。
表1 單凍扇貝柱的危害分析表
加工工序 |
危害種類 |
是否顯著 |
危害顯著性的判斷依據(jù) |
顯著危害的預(yù)防措施 |
是否關(guān)鍵控制點(diǎn) |
原料驗(yàn)收 |
生物危害;
化學(xué)危害;
物理危害。 |
是 |
扇貝生長(zhǎng)環(huán)境可能感染水中天然病原菌; 扇貝濾食毒藻富集生物毒素 扇貝可能會(huì)富集環(huán)境中存在的污染物; 扇貝收獲、運(yùn)輸過程中可能混入雜物。 |
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,確保養(yǎng)殖水域無污染; 后續(xù)去臟工藝可去除; 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,確保養(yǎng)殖水域無污染; |
是 |
生物危害; 物理危害。 |
是 |
工人帶入病原菌; 工人帶入毛發(fā)等雜物。 |
通過SSOP可以控制; 后續(xù)加工工藝可去除。 |
否 |
|
清洗 |
生物危害。 |
是 |
水的衛(wèi)生指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)。 |
定期檢測(cè)水質(zhì)情況。 |
否 |
去臟 |
生物危害; 物理危害。 |
是 |
工人帶入病原菌; 工人帶入毛發(fā)等雜物。 |
通過SSOP可以控制; 后續(xù)加工工藝可去除。 |
否 |
清洗 |
生物危害。 |
是 |
水的衛(wèi)生指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)。 |
定期檢測(cè)水質(zhì)情況。 |
否 |
分級(jí) |
物理危害。 |
是 |
設(shè)備產(chǎn)生金屬碎片混入產(chǎn)品。 |
后續(xù)加工工藝可去除。 |
否 |
擺盤 |
生物危害。 |
是 |
器具交叉污染。 |
定期對(duì)器具進(jìn)行殺菌。 |
否 |
速凍 |
物理危害。 |
是 |
設(shè)備可能產(chǎn)生金屬碎片, 零 件可能松動(dòng)脫落。 |
后續(xù)加工工藝可去除。 |
|
鍍冰衣 |
生物危害。 |
否 |
水的衛(wèi)生指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)。 |
定期檢測(cè)水質(zhì)情況。 |
否 |
金屬探測(cè) |
物理危害。 |
是 |
金屬檢測(cè)器靈敏度不夠會(huì)使 產(chǎn)品中混入的金屬夾雜物漏檢 |
定時(shí)對(duì)金屬檢測(cè)器的靈敏度 狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn), 使其有效運(yùn)行 |
是 |
包裝 |
生物危害。 |
否 |
低溫下不可能發(fā)生。 |
|
否 |
貯藏 |
生物危害。 |
否 |
產(chǎn)品包裝完好及在低溫下不 可能發(fā)生病原菌污染 |
|
否 |
2 關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控及控制措施
通過分析, 在單凍扇貝柱生產(chǎn)過程中應(yīng)確立2個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP) : 原料驗(yàn)收和金屬探測(cè)。單凍扇貝柱HACCP 計(jì)劃表見表2。
2.1 原料驗(yàn)收
在單凍扇貝柱加工過程中,原料貝存在貝類毒素、致病菌、農(nóng)獸藥和重金屬殘留等顯著危害。如果扇貝中這些物質(zhì)含量超標(biāo),將會(huì)嚴(yán)重影響消費(fèi)者的生命安全。其中農(nóng)獸藥殘留、污染物殘留危害不能再后續(xù)工藝步驟中得以降低或消除,因此原料驗(yàn)收是關(guān)鍵控制點(diǎn)之一,重點(diǎn)監(jiān)控農(nóng)獸藥殘留、污染物殘留含量。
2.2 金屬探測(cè)
產(chǎn)品放入內(nèi)包裝后被送入金屬探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè),經(jīng)過金屬探測(cè)儀檢測(cè)合格的產(chǎn)品,進(jìn)行包裝。金屬探測(cè)的目的,是為了檢測(cè)原料收購、運(yùn)輸或加工過程中混入產(chǎn)品中的金屬碎片。若金屬碎片混入成品會(huì)影響食用,使產(chǎn)品直接成為具有顯著物理性危害的不合格產(chǎn)品,可能會(huì)給消費(fèi)者造成嚴(yán)重危害。因此,金屬探測(cè)是加工流程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。
表2 單凍扇貝柱HACCP 計(jì)劃表
關(guān)鍵控制點(diǎn) |
顯著危害 |
關(guān)鍵限值 |
監(jiān)控 |
糾偏行動(dòng) |
記錄 |
驗(yàn)證 |
|||
對(duì)象 |
方法 |
頻率 |
監(jiān)控者 |
||||||
原料驗(yàn)收CCP1 |
農(nóng)獸殘、重金屬超標(biāo) |
所有進(jìn)廠扇貝來自備案養(yǎng)殖場(chǎng),殘留不超標(biāo) |
供貨證明、農(nóng)獸殘、重金屬 |
查驗(yàn)供貨證明,抽樣檢測(cè) |
每批 |
原料驗(yàn)收員、檢驗(yàn)員 |
拒收非備案養(yǎng)殖場(chǎng)原料,拒收不合格原料 |
原料驗(yàn)收記錄,原料監(jiān)控記錄。 |
審核每批原料記錄及糾偏結(jié)果。 |
金屬探測(cè)CCP2 |
金屬 碎片 |
產(chǎn)品中Fe≤ |
金屬 碎片 |
金屬探測(cè)儀和 時(shí)鐘 |
逐箱,每2H |
包裝組長(zhǎng) |
通不過金屬探測(cè)的產(chǎn)品銷毀或返工處理;若金屬探測(cè)儀不能正常工作時(shí),隔離產(chǎn)品重新評(píng)估 |
金屬探測(cè)器關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控 記錄,糾偏記錄。 |
每周審核 記錄, 每2H用標(biāo)準(zhǔn)模塊校準(zhǔn)。 |
3 HACCP體系的驗(yàn)證
驗(yàn)證才足以置信,HACCP體系是目前公認(rèn)的保證食品安全最有效的一個(gè)管理體系,但是也需要通過一定的數(shù)據(jù)來證明HACCP體系的有效性。驗(yàn)證是確保HACCP體系按照HACCP計(jì)劃運(yùn)作,或者確認(rèn)HACCP計(jì)劃是否需要修改。驗(yàn)證是HACCP最為復(fù)雜的原理之一,驗(yàn)證程序的正確制定和執(zhí)行時(shí)HACCP計(jì)劃成功實(shí)施的基礎(chǔ)。HACCP計(jì)劃成功實(shí)施的目的是確保食品安全的危害在可接受的范圍之內(nèi),驗(yàn)證程序的有效實(shí)施是提高驗(yàn)證的置信水平,一是為了證明HACCP體系的嚴(yán)謹(jǐn)性、科學(xué)性,可以將食品中的危害降低到可接受的水平;二是證明HACCP計(jì)劃所規(guī)定的的控制措施能夠被有效的實(shí)施。驗(yàn)證程序主要有四個(gè)要素組成:確認(rèn)、CCP的驗(yàn)證、HACCP體系的驗(yàn)證、監(jiān)管執(zhí)法機(jī)構(gòu)驗(yàn)證或第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)驗(yàn)證。
本研究對(duì)單凍扇貝柱HACCP計(jì)劃制定驗(yàn)證措施。
3.1 確認(rèn)
確認(rèn)是指獲取能證明HACCP計(jì)劃有效運(yùn)行的證據(jù)。包括:確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、確認(rèn)人員、確認(rèn)頻率。
確認(rèn)內(nèi)容:對(duì)HACCP計(jì)劃的各個(gè)組成部分,從危害分析到CCP驗(yàn)證做科學(xué)及技術(shù)上的復(fù)查。對(duì)扇貝原料、包裝物料和食品接觸面等因素的危害進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)了對(duì)全部可能發(fā)生的危害進(jìn)行了識(shí)別,每一個(gè)流程都從生物性危害、化學(xué)性危害、物理性危害進(jìn)行識(shí)別,制定控制程序,明確監(jiān)控實(shí)施及糾偏措施。
確認(rèn)方法:HACCP計(jì)劃的確認(rèn)方法一般有:(1)基于科學(xué)的原則;(2)科學(xué)數(shù)據(jù)的運(yùn)用;(3)專家意見;(4)生產(chǎn)觀察或檢測(cè)。水產(chǎn)品是最早廣泛應(yīng)用HACCP管理的行業(yè),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),本研究的方法采用《水產(chǎn)品危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)指南》中方法。
確認(rèn)人員:確認(rèn)人員要求受過HACCP培訓(xùn)并且具有多年食品安全管理經(jīng)驗(yàn),本研究確認(rèn)人員由品管部負(fù)責(zé)人擔(dān)任,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、品管很熟悉,且有HACCP培訓(xùn)合格證書。
確認(rèn)頻率:確認(rèn)頻率在兩種情況下進(jìn)行,一是在HACCP計(jì)劃實(shí)施之前,二是在原輔料、加工工藝、設(shè)備發(fā)生改變,驗(yàn)證數(shù)據(jù)發(fā)生相反結(jié)果,有關(guān)危害或控制手段出現(xiàn)新情況,生產(chǎn)觀察出現(xiàn)新問題等有因素證明確認(rèn)是必需時(shí)。
3.2 CCP的驗(yàn)證
由品管部負(fù)責(zé)人每周復(fù)查一次關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控記錄和糾偏記錄,查看記錄是否完整,監(jiān)控頻率是否符合要求,監(jiān)控對(duì)象是否滿足關(guān)鍵限值要求,糾偏是否到位,以驗(yàn)證HACCP計(jì)劃是否得到有效實(shí)施。
原料驗(yàn)收的驗(yàn)證:原料驗(yàn)收和供應(yīng)方提供的供貨證明是否有驗(yàn)收人員記錄,記錄是否完整,抽查原料驗(yàn)收單、供貨證明是否一致。對(duì)微生物、重金屬、農(nóng)獸殘進(jìn)行抽樣檢測(cè),每個(gè)養(yǎng)殖場(chǎng)(區(qū))至少抽檢一次,驗(yàn)證是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
金屬探測(cè)的驗(yàn)證:金屬探測(cè)的記錄由包裝間班組長(zhǎng)記錄,金屬探測(cè)儀的生產(chǎn)期間的校準(zhǔn)由班組長(zhǎng)實(shí)施并記錄。設(shè)備部每天對(duì)儀器校準(zhǔn),校準(zhǔn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)金屬塊置于包裝產(chǎn)品中間位置通過金屬探測(cè)儀確認(rèn)是否報(bào)警的方法。金屬探測(cè)通過產(chǎn)品記錄、校準(zhǔn)記錄由HACCP小組成員在每批次生產(chǎn)結(jié)束后復(fù)查。
3.3 HACCP系統(tǒng)的驗(yàn)證
HACCP驗(yàn)證頻率一般為每年一次,或當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或者加工產(chǎn)品顯著改變后,需要重新驗(yàn)證,驗(yàn)證活動(dòng)要隨時(shí)間的推移而變化,如歷次檢查發(fā)現(xiàn)過程在可控范圍內(nèi),可減少驗(yàn)證頻率,反之,則要增加驗(yàn)證頻率。驗(yàn)證人員由HACCP小組進(jìn)行驗(yàn)證。
對(duì)HACCP體系的驗(yàn)證內(nèi)容包括體系的審核,記錄復(fù)查的審核和產(chǎn)品的微生物檢測(cè)。
(1)CCP有效運(yùn)行的驗(yàn)證活動(dòng)審核:①檢查產(chǎn)品說明,生產(chǎn)流程圖與現(xiàn)場(chǎng)的符合性;②檢查CCP是否按HACCP計(jì)劃的要求被監(jiān)控;③檢查CCP工藝過程是否在規(guī)定的關(guān)鍵限值內(nèi)操作;④檢查相關(guān)記錄是否準(zhǔn)確地和按要求的時(shí)間間隔來完成。
(2)記錄復(fù)查的審核:①監(jiān)控活動(dòng)是否在HACCP計(jì)劃中規(guī)定的位置執(zhí)行;②監(jiān)控活動(dòng)是否按HACCP計(jì)劃中規(guī)定的頻率執(zhí)行;③當(dāng)監(jiān)控表明發(fā)生了關(guān)鍵限值的偏差時(shí),是否執(zhí)行了糾偏行動(dòng);④監(jiān)控設(shè)備是否按HACCP計(jì)劃規(guī)定的頻率進(jìn)行校準(zhǔn)。
(3)最終產(chǎn)品的微生物檢測(cè):日常監(jiān)控不采用微生物檢測(cè)方法,但是它是驗(yàn)證HACCP體系的有效工具,對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行微生物檢測(cè),以此證明HACCP體系的有效性。
3.4 執(zhí)法機(jī)構(gòu)和第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)
執(zhí)法機(jī)構(gòu)和第三方主要驗(yàn)證HACCP計(jì)劃是否有效以及是否得到有效實(shí)施。在HACCP管理中,執(zhí)法機(jī)構(gòu)和第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的主要作用是驗(yàn)證HACCP體系計(jì)劃是否有效實(shí)施。上述機(jī)構(gòu)對(duì)HACCP體系的驗(yàn)證程序包括:對(duì)HACCP計(jì)劃以及其他質(zhì)量管理體系修改的復(fù)查;CCP監(jiān)控記錄的復(fù)查;糾偏記錄的復(fù)查;驗(yàn)證記錄的復(fù)查;現(xiàn)場(chǎng)檢查HACCP計(jì)劃是否貫徹執(zhí)行,以及記錄是否按規(guī)定保存,是否真實(shí);對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)。
4. 結(jié)論
HACCP是一種保證食品安全的行之有效的預(yù)防控制體系。本研究根據(jù)HACCP的基本原理,結(jié)合單凍扇貝柱生產(chǎn)實(shí)際,建立了HACCP的質(zhì)量管理體系,進(jìn)行了危害分析,并確定關(guān)鍵控制點(diǎn),根據(jù)CCP提出控制項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法、監(jiān)控方法以及糾偏措施。同時(shí),對(duì)每一個(gè)CCP的操作進(jìn)行日常監(jiān)測(cè),并做好記錄。建立完善的驗(yàn)證程序?qū)?span lang="EN-US">HACCP體系的有效實(shí)施具有積極的促進(jìn)作用,驗(yàn)證程序的科學(xué)性、嚴(yán)謹(jǐn)性可以保證CCP的可控及可信。
第一作者簡(jiǎn)歷:
姓名:劉鑫
性別:男
工作單位:萊州檢驗(yàn)檢疫局
職務(wù)/職稱:高級(jí)工程師
學(xué)位:博士
研究方向:食品安全管理