供應商質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它不僅關乎產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升，還直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本、交貨期以及客戶滿意度。一個優(yōu)秀的供應商質(zhì)量管理體系能夠確保供應商提供的產(chǎn)品和服務滿足企業(yè)的質(zhì)量要求，同時優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提升整體供應鏈的競爭力。在現(xiàn)代企業(yè)競爭中，卓越的供應商質(zhì)量管理能力已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要保障，它能夠幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，贏得客戶的信任和忠誠。

 

2、供應商管理的四大核心

 

　　供應商管理的四大核心要素包括質(zhì)量（Quality）、技術(shù)（Technology）、成本（Cost）和交期（Delivery），簡稱QTCD。

 

　　質(zhì)量（Q）：產(chǎn)品質(zhì)量是供應商管理的基石，它直接關系到企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。高質(zhì)量的產(chǎn)品能夠提升客戶滿意度，增強品牌信譽，從而為企業(yè)帶來更多的市場份額和利潤。因此，對供應商的質(zhì)量管理是企業(yè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

 

　　技術(shù)（T）：供應商的技術(shù)能力決定了其能否提供滿足市場需求的產(chǎn)品和服務。技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力是評估供應商潛力的重要指標。一個具備強大技術(shù)實力的供應商能夠為企業(yè)帶來更具競爭力的產(chǎn)品和服務，幫助企業(yè)在市場中保持領先地位。

 

　　成本（C）：成本控制是供應鏈管理的關鍵環(huán)節(jié)。合理的成本結(jié)構(gòu)不僅能提升企業(yè)利潤，還能增強市場競爭力。因此，對供應商的成本管理是企業(yè)實現(xiàn)盈利和可持續(xù)發(fā)展的重要手段。

 

　　交期（D）：準時交貨是供應鏈流暢運行的基礎。交期管理直接影響企業(yè)的生產(chǎn)計劃和庫存控制，進而影響市場響應速度。一個能夠按時交貨的供應商能夠確保企業(yè)的生產(chǎn)計劃順利進行，避免因交貨延誤而導致的生產(chǎn)中斷和客戶投訴。

 

3、供應商七大考核標準

 

　　除了QTCD四大核心要素，供應商考核還應包括服務、財務/管理、響應/靈活性和法規(guī)/環(huán)保等方面，以確保對供應商的全面評估。

 

　　服務：供應商的服務水平直接影響合作體驗和問題解決效率。一個提供優(yōu)質(zhì)服務的供應商能夠為企業(yè)帶來更好的合作體驗，提高問題解決的效率，從而增強企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。

 

　　財務/管理：供應商的財務狀況和管理水平?jīng)Q定了其長期穩(wěn)定性和可靠性。一個財務狀況良好、管理水平高的供應商能夠為企業(yè)提供更穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品和服務，降低企業(yè)的供應鏈風險。

 

　　響應/靈活性：市場變化快速，供應商的響應速度和靈活性是應對市場波動的重要能力。一個具備快速響應和靈活調(diào)整能力的供應商能夠幫助企業(yè)迅速適應市場變化，抓住市場機遇。

 

　　法規(guī)/環(huán)保：合規(guī)性和環(huán)保標準是現(xiàn)代社會對企業(yè)的基本要求，供應商必須具備相應的意識和能力。一個遵守法規(guī)、注重環(huán)保的供應商能夠為企業(yè)帶來合規(guī)的產(chǎn)品和服務，降低企業(yè)的法律風險和環(huán)保風險。

 

4、供應商全面質(zhì)量管理討論

 

　　全面質(zhì)量管理（TQM）是一種全員參與、全過程控制、全面性的質(zhì)量管理方法。推動TQM的原因包括提升產(chǎn)品質(zhì)量、增強客戶滿意度、優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)等。實施TQM能夠為企業(yè)帶來諸多益處，如提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強客戶滿意度等。

 

　　判斷供應商是否推動了TQM：可以通過考察其質(zhì)量管理體系是否完善、員工是否具備質(zhì)量意識、是否有持續(xù)改進的機制等方面來評估。一個推動了TQM的供應商通常具備完善的質(zhì)量管理體系、全員參與的質(zhì)量文化和持續(xù)改進的機制。

 

　　評價供應商質(zhì)量管理水平：可以通過質(zhì)量審計、客戶反饋、行業(yè)對比等方式進行。質(zhì)量審計可以評估供應商的質(zhì)量管理體系和實際操作情況；客戶反饋可以了解供應商產(chǎn)品和服務的質(zhì)量表現(xiàn)；行業(yè)對比可以評估供應商在行業(yè)中的質(zhì)量管理水平。

 

　　公司自身TQM實施情況：企業(yè)在評價供應商的質(zhì)量管理水平時，也需要反思自身的TQM實施狀況。企業(yè)需要確保自身的質(zhì)量管理體系與供應商的要求相匹配，以便更好地與供應商合作并實現(xiàn)共同的質(zhì)量目標。

 

5、質(zhì)量哲學和全面質(zhì)量管理

 

　　質(zhì)量哲學是企業(yè)對質(zhì)量的基本觀念和價值取向，它決定了企業(yè)的質(zhì)量管理行為和決策。QC（質(zhì)量控制）、QA（質(zhì)量保證）和QM（質(zhì)量管理）是質(zhì)量管理的三大支柱，它們共同構(gòu)成了企業(yè)質(zhì)量管理的基石。

 

　　全面質(zhì)量管理的全員、全過程和全面性：TQM強調(diào)所有員工參與質(zhì)量管理，對全過程進行控制，并追求全面的質(zhì)量提升。這意味著企業(yè)需要注重員工的質(zhì)量培訓和教育，確保每個員工都具備質(zhì)量意識和技能；同時，企業(yè)需要對產(chǎn)品的全過程進行控制，從原材料采購到生產(chǎn)制造、再到售后服務等各個環(huán)節(jié)都需要注重質(zhì)量控制；最后，企業(yè)需要追求全面的質(zhì)量提升，不僅關注產(chǎn)品的功能性質(zhì)量，還需要關注產(chǎn)品的可靠性、耐用性、安全性等方面的質(zhì)量。

 

　　管理方法、數(shù)理統(tǒng)計、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)的應用：現(xiàn)代質(zhì)量管理借助先進的管理方法和技術(shù)工具，實現(xiàn)更精準、高效的質(zhì)量控制。例如，企業(yè)可以利用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行分析和控制；利用現(xiàn)代電子技術(shù)和通信技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)采集等功能；利用先進的管理方法如六西格瑪、精益生產(chǎn)等提高質(zhì)量管理水平和效率。

 

6、全面質(zhì)量管理的方法工具

 

　　TQM的實施需要一系列方法工具的支持，以確保質(zhì)量管理的有效性和高效性。這些方法工具包括：

 

　　顧客決定質(zhì)量：以滿足顧客需求為質(zhì)量標準的出發(fā)點。企業(yè)需要關注顧客的需求和期望，并將其轉(zhuǎn)化為具體的質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，以確保產(chǎn)品和服務能夠滿足顧客的期望和需求。

 

　　群體合作：強調(diào)團隊合作，共同解決質(zhì)量問題。企業(yè)需要注重團隊合作和溝通，鼓勵員工積極參與質(zhì)量管理活動，共同解決質(zhì)量問題并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　管理層投入：管理層的重視和支持是TQM成功的關鍵。企業(yè)需要確保管理層對質(zhì)量管理的重視和支持，制定明確的質(zhì)量戰(zhàn)略和目標，并為質(zhì)量管理提供必要的資源和支持。

 

　　持續(xù)改善：不斷尋求質(zhì)量提升的機會，實施改進措施。企業(yè)需要注重持續(xù)改進和創(chuàng)新，鼓勵員工提出改進意見和建議，并對改進措施進行實施和跟蹤，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。

 

　　以過程為導向：關注過程控制，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。企業(yè)需要注重過程控制和管理，對產(chǎn)品的全過程進行控制和監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求和質(zhì)量標準。

 

7、TQM制度之建立程序

 

　　建立TQM制度需要系統(tǒng)的規(guī)劃和實施，以確保制度的有效性和可持續(xù)性。建立程序包括：

 

　　質(zhì)量承諾保證：明確企業(yè)的質(zhì)量目標和承諾。企業(yè)需要制定明確的質(zhì)量目標和承諾，并將其傳達給所有員工和供應商，以確保大家對質(zhì)量要求和期望有共同的理解。

 

　　成立專責組織：設立專門的質(zhì)量管理機構(gòu)。企業(yè)需要設立專門的質(zhì)量管理機構(gòu)或部門，負責質(zhì)量管理的規(guī)劃、實施、監(jiān)督和改進等工作，以確保質(zhì)量管理的專業(yè)性和有效性。

 

　　推動實施：制定實施計劃，分階段推進。企業(yè)需要制定詳細的實施計劃，并按照計劃分階段推進TQM制度的實施，以確保制度的順利落地和有效執(zhí)行。

 

　　檢討改進：定期評估實施效果，進行改進。企業(yè)需要定期對TQM制度的實施效果進行評估和檢討，發(fā)現(xiàn)問題并及時進行改進和優(yōu)化，以確保制度的持續(xù)改進和完善。

 

　　設計作業(yè)程序：優(yōu)化作業(yè)流程，確保質(zhì)量控制。企業(yè)需要設計合理的作業(yè)程序和工作流程，確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，并對作業(yè)過程進行控制和監(jiān)督。

 

　　規(guī)劃質(zhì)量系統(tǒng)：構(gòu)建全面的質(zhì)量管理體系。企業(yè)需要規(guī)劃全面的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等方面，以確保產(chǎn)品和服務的全面質(zhì)量控制。

 

　　分析質(zhì)量需求：明確市場和客戶的質(zhì)量需求。企業(yè)需要分析市場和客戶的質(zhì)量需求，并將其轉(zhuǎn)化為具體的質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，以確保產(chǎn)品和服務能夠滿足市場和客戶的期望和需求。

 

　　落實管理制度：確保質(zhì)量管理制度的有效執(zhí)行。企業(yè)需要制定詳細的質(zhì)量管理制度和操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查，以確保制度的有效執(zhí)行和落地。

 

　　塑造質(zhì)量文化：培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識和價值觀。企業(yè)需要注重質(zhì)量文化的塑造和傳播，培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識和價值觀，讓每個人都能夠積極參與質(zhì)量管理活動并注重產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　提供教育培訓：提升員工的質(zhì)量管理能力和技能。企業(yè)需要為員工提供質(zhì)量管理方面的培訓和教育，提高員工的質(zhì)量管理能力和技能水平，為TQM制度的實施提供有力的人才保障。

 

8、供應商質(zhì)量需求分析步驟

 

　　進行供應商質(zhì)量需求分析時，需遵循以下步驟，以確保對供應商的質(zhì)量要求明確、具體且可行：

 

　　客戶需求分析：首先，企業(yè)需要了解客戶對產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求，包括產(chǎn)品的功能性、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。通過與客戶溝通和市場調(diào)研等方式，企業(yè)可以獲取客戶對產(chǎn)品的詳細質(zhì)量要求。

 

　　產(chǎn)品制造需求分析：其次，企業(yè)需要分析產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量關鍵點，包括原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗測試等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求。通過對產(chǎn)品制造過程的分析和梳理，企業(yè)可以確定對供應商的具體質(zhì)量要求。

 

　　供應商質(zhì)量需求分析：最后，根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品制造需求，企業(yè)需要明確對供應商的質(zhì)量要求，包括產(chǎn)品的質(zhì)量標準、檢驗測試要求、質(zhì)量管理體系要求等。同時，企業(yè)還需要考慮供應商的質(zhì)量能力、歷史表現(xiàn)、行業(yè)聲譽等因素，以確保選擇到合適的供應商。

 

9、供應商選擇和確定

 

　　供應商的選擇和確定是一個系統(tǒng)性的過程，需要綜合考慮多個因素，并按照一定的步驟進行。選擇和確定過程包括：

 

　　確定關鍵資源需求：首先，企業(yè)需要明確自身所需的關鍵資源和能力，包括原材料、零部件、技術(shù)服務等。這些資源和能力是企業(yè)生產(chǎn)運營所必需的，也是選擇供應商的重要依據(jù)。

 

　　確定評價和選擇方法：其次，企業(yè)需要制定供應商評價和選擇的標準和方法，包括質(zhì)量、價格、交貨期、服務等多個方面。這些標準和方法應該具有客觀性、可比性和可操作性，以便對供應商進行全面、公正的評價和選擇。

 

　　確定資源戰(zhàn)略：接著，企業(yè)需要制定供應商資源獲取和利用的戰(zhàn)略，包括自給自足、外部采購、合作開發(fā)等多種方式。這些戰(zhàn)略應該與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相匹配，以確保資源的穩(wěn)定獲取和有效利用。

 

　　確定潛在供應商：然后，企業(yè)需要通過市場調(diào)研、行業(yè)推薦等方式，識別潛在的供應商，并收集其基本信息和資質(zhì)證明等材料。這些潛在供應商應該具備提供所需資源和能力的能力，并符合企業(yè)的評價和選擇標準。

 

　　限制供應商范圍：在識別潛在供應商后，企業(yè)需要根據(jù)評價和選擇標準，對潛在供應商進行初步篩選，限制供應商范圍，以便更深入地評估和比較。這一步驟有助于減少評估的工作量，并將焦點放在最有可能滿足企業(yè)需求的供應商上。

 

　　進行供應商評估：對限制范圍內(nèi)的供應商進行深入評估。這包括實地考察、質(zhì)量審核、樣品測試、參考客戶反饋等，以全面了解供應商的質(zhì)量管理能力、生產(chǎn)流程、技術(shù)實力、交貨可靠性以及售后服務等。評估過程中，應特別關注供應商的質(zhì)量管理體系是否符合企業(yè)的要求，以及其歷史質(zhì)量表現(xiàn)是否穩(wěn)定可靠。

 

　　選擇最佳供應商：基于評估結(jié)果，選擇最符合企業(yè)需求的供應商。在選擇時，除了考慮價格和質(zhì)量外，還應考慮供應商的地理位置、交貨速度、靈活性、創(chuàng)新能力以及長期合作潛力等因素。選擇過程中應保持透明和公正，確保所選供應商能夠在長期合作中為企業(yè)帶來最大價值。

 

　　簽訂供應合同：與選定的供應商簽訂正式的供應合同，明確雙方的權(quán)利和義務，包括產(chǎn)品質(zhì)量標準、交貨期、價格、付款方式、違約責任等條款。合同應詳細且具體，以避免未來合作中的誤解和糾紛。

 

　　建立持續(xù)改進機制：即使供應商已經(jīng)選定，企業(yè)也應與供應商建立持續(xù)改進的機制。這包括定期的質(zhì)量審核、績效評估、問題反饋和解決方案討論等。通過持續(xù)改進，可以確保供應商的質(zhì)量管理能力不斷提升，從而更好地滿足企業(yè)的需求。

 

　　維護良好關系：最后，企業(yè)應注重與供應商建立和維護良好的合作關系。這包括定期的溝通、互訪、共同參加行業(yè)活動等，以增強雙方的信任和合作意愿。良好的供應商關系有助于確保供應鏈的穩(wěn)定性和可靠性，從而為企業(yè)帶來長期的競爭優(yōu)勢。