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      餅干主要原輔材料的選擇與處理

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-08-26  來源:糧食加工技術(shù)
      核心提示:生產(chǎn)餅干的原輔料主要有面粉、糖、油脂、淀粉、酵母、食鹽等。原輔料的質(zhì)量和預(yù)處理的方法、效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
              生產(chǎn)餅干的原輔料主要有面粉、糖、油脂、淀粉、酵母、食鹽等。原輔料的質(zhì)量和預(yù)處理的方法、效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。

      一、面粉
       
             餅干用粉一般選用灰分含量低,粗細(xì)度要求能夠通過150μm網(wǎng)篩,筋力小的低筋面粉。根據(jù)不同類型餅干的特點(diǎn),在濕面筋的含量上略有區(qū)別,以下是常見餅干對(duì)面粉的要求。

             (一)韌性餅干

             生產(chǎn)韌性餅干的小麥面粉,宜選用面筋彈性中等,延伸性好,面筋含量較低的面粉,一般以濕面筋含量在 21%~28%為宜。

             如果面筋含量高、筋力強(qiáng),則生產(chǎn)出來的餅干易收縮、變形、口感發(fā)艮、表面起泡,因此,對(duì)面筋含量過高的小麥面粉,宜加入適量淀粉進(jìn)行稀釋、調(diào)整;

             如果面筋含量過低、筋力弱,則餅干會(huì)出現(xiàn)裂紋,易破碎。

             (二)甜酥性餅干

             生產(chǎn)甜酥性餅干的面粉要用軟質(zhì)小麥加工的弱筋粉,要求濕面筋含量在19%~22%,如果筋力過強(qiáng),仍需用淀粉調(diào)整。

             (三)發(fā)酵餅干

             發(fā)酵餅干一般采用二次發(fā)酵法生產(chǎn)技術(shù),兩次投料所選用面粉也有一定差別:

             在第一次面團(tuán)發(fā)酵時(shí),由于發(fā)酵時(shí)間較長,為了使面團(tuán)能夠經(jīng)受較長時(shí)間的發(fā)酵而不導(dǎo)致面團(tuán)彈性過度降低,應(yīng)選用濕面筋含量在30%左右、筋力強(qiáng)的面粉;

             第二次面團(tuán)發(fā)酵時(shí),時(shí)間較短,宜選用濕面筋含量為24%~26%、筋力稍弱的面粉。如果面筋過低,餅干出現(xiàn)酥而不脆;面筋過高,餅干易收縮變形,口感脆而不酥。

             (四)威化餅干

             威化餅干選用面粉一般以濕面筋含量在23%~24%之間為宜。如果面筋筋力過強(qiáng),在調(diào)漿過程中易起筋,生產(chǎn)出來的餅干干硬且不松脆;反之,面粉的筋力不足,生產(chǎn)出來的餅干容易破碎,且生產(chǎn)中易粘模。

             面粉在使用之前一般需要處理。

             一是過篩:既能去除雜質(zhì),又能保證使面粉混入一定量的空氣,利于餅干的酥松;

             二是在過篩系統(tǒng)中安裝磁鐵,吸附磁性物質(zhì);

             三是根據(jù)季節(jié)的不同、溫度的變化,應(yīng)對(duì)面粉的溫度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

             一般在冬季使用面粉時(shí),提前運(yùn)到車間,以提高面粉的溫度;夏季將面粉貯藏于通風(fēng)、低溫、干燥的地方,便于降低面粉的溫度。

      二、淀粉

             當(dāng)小麥粉的筋力過高時(shí),需要添加淀粉以稀釋面筋蛋白,降低面團(tuán)的筋力。常添加的淀粉有小麥淀粉、玉米淀粉和馬鈴薯淀粉。

             淀粉在使用前的處理方法和面粉基本相同。

      三、油脂

             餅干生產(chǎn)要求選擇具有優(yōu)良的起酥性和較高的穩(wěn)定性的油脂,不同品種的餅干對(duì)油脂的要求又有所差別。

             (1)韌性餅干生產(chǎn)時(shí)用油量較少,常用到奶油、人造奶油、精煉豬板油等。由于韌性餅干通常在調(diào)粉操作時(shí)添加的亞硫酸鹽類改良劑能促使油脂酸敗,故不宜選用不飽和脂肪酸較高的植物油,如花生油、向日葵油等,

             (2)酥性餅干與甜酥性餅干生產(chǎn)時(shí)油脂用量較大,既要考慮油脂穩(wěn)定性優(yōu)良、起酥性較好,又要求選用熔點(diǎn)較高的油脂,否則極易造成因面團(tuán)溫度太高或油脂熔點(diǎn)太低導(dǎo)致油脂流散度增加,發(fā)生“走油”現(xiàn)象。對(duì)于高油脂產(chǎn)品最適宜的油脂有人造奶油及植物性起酥油。

             (3)發(fā)酵餅干生產(chǎn)使用的油脂要求酥性與穩(wěn)定性兼顧,尤其是起酥性方面比韌性餅干要求更高。精煉豬油起酥性對(duì)制成細(xì)膩、松脆的發(fā)酵餅干最有利。植物性起酥油雖然在改善餅干的層次方面比較理想,但酥松度稍差,因此可以用植物性起酥油與優(yōu)良的豬板油攙和使用達(dá)到互補(bǔ)的效果。

      四、酵母

             在發(fā)酵餅干的生產(chǎn)中,酵母的好壞是整個(gè)工藝過程的重要因素,如果酵母的性能不好,就會(huì)給餅干生產(chǎn)帶來難以彌補(bǔ)的損失。所以,生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)酵母進(jìn)行品質(zhì)鑒定和選擇。

             (1)注意生產(chǎn)日期,應(yīng)選用在保質(zhì)期之內(nèi)的酵母

             (2)選用包裝堅(jiān)硬的酵母,活性干酵母常采用真空包裝,如果包裝袋變軟,說明有空氣進(jìn)入,活力將大大降低

             (3)注意酵母種類的選擇,酵母有高糖型和低糖型兩種,一般在包裝袋上印“高糖型"或"低糖型"字樣。

             酵母使用前的處理:即發(fā)活性干酵母可直接投入面粉里進(jìn)行發(fā)酵,但鮮酵母與活性干酵母在使用前必須經(jīng)過活化處理。

             鮮酵母的活化處理方法:將酵母投入26~30℃的溫水中,加入少量的糖,將酵母在溫水中攪勻,活化20~30min,當(dāng)表面出現(xiàn)大量氣泡時(shí),即可投入生產(chǎn)

             活性干酵母的活化處理方法與鮮酵母相似,但活化時(shí)間更長些。
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