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      外包過程的質(zhì)量管理

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-08-13  來源:采購與供應鏈培訓中心
      核心提示:外包過程的質(zhì)量管理
       1  典型問題
       
             外包過程是指企業(yè)自己不實施,但是通過其他外包方來實施的過程,通常情況下,外包是由企業(yè)提出具體技術要求或直接提供技術文件,由外包方承擔的過程。
       
             企業(yè)在生產(chǎn)過程和經(jīng)營過程中普遍存在這樣的外包過程,如:機加工過程、特殊過程等等。因此,外包過程的質(zhì)量將直接影響到企業(yè)的產(chǎn)品或服務的質(zhì)量,只有對外包過程實施有效的管理,才能確保外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,從而有效控制企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
       
       
      2  控制要點
       
             由于企業(yè)對外包過程不夠重視,管理上往往出現(xiàn)“盲點”,如何對外包過程進行有效的管理,是所有具備外包過程企業(yè)必須要面對的事情,只有采用適宜的方式對外包過程實施有效質(zhì)量管理,才能促進企業(yè)整體產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
       
             首先,企業(yè)應識別出所有的外包過程,并根據(jù)其對企業(yè)質(zhì)量管理體系的影響對不同的外包過程選擇不同的控制方式,實施分類管理,提出不同的控制要求。
       
             其次,對于影響小的、簡單的外包過程不必要運用復雜的管理方式,對于外包過程中存在特殊過程的外包,由于特殊過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大,企業(yè)僅僅用外包方的評價的管理手段就顯然不夠,建議企業(yè)采用特殊過程確認結合檢驗的方式進行控制,以達到更加有效的控制。
       
       
      3  實施指南
       
      a) 外包過程識別和確定
       
              對外包過程的識別和確定,應在企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件中明確描述,即明確有哪些外包過程、如何實施控制,這是外包過程控制的基礎。
       
      具體包括:
       
      第一,應制定合格外包方評定準則;
       
              第二,應根據(jù)外包過程對后序產(chǎn)品和最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對外包過程實施分類管理;
       
              第三,對外包方進行質(zhì)量管理體系、資質(zhì)、產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量保證能力、持續(xù)供貨能力、服務等項目調(diào)查或考查,在此基礎上進行評定,形成合格外包方名錄;
       
      第四,將合格外包方名錄作為選擇外包方的依據(jù);
       
              第五,應對外包方實施動態(tài)管理,進行定期或不定期評價。根據(jù)評價結果,及時調(diào)整合格外包方名錄。
       
              當生產(chǎn)需要臨時選擇外包方時,可采取更加靈活而有效的方式實現(xiàn)控制。如:注重外包方的聲譽和質(zhì)量信用評價、與外包方簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、采用先試用后采購等方式,將外包過程的風險降至最小。
       
      b) 外包過程控制
       
             企業(yè)應基于風險的思維,根據(jù)外包過程的影響程度采取不同的控制措施,從而對外包過程實施有效的控制。
       
             當外包過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大,其風險程度就高,就要采取相對復雜的控制措施。如:加工過程的外包,可以通過產(chǎn)品進廠檢驗判定產(chǎn)品是否符合要求;對于特殊過程的外包,可以通過特殊過程的確認進行嚴格的管理。
       
      c) 外包合同或技術協(xié)議
       
              外包合同或協(xié)議是實施外包過程管理和監(jiān)督的一種有效方式。企業(yè)通過與外包方簽訂外包合同或技術協(xié)議,在外包合同或技術協(xié)議中明確外包產(chǎn)品的質(zhì)量要求、檢驗驗收要求、過程控制和監(jiān)督要求、雙方承擔的責任義務等等,從而對外包方提出嚴格的控制要求。
       
             另外,若需要,也可以將外包方的質(zhì)量管理體系、人員資格、生產(chǎn)設備、檢測設備、生產(chǎn)過程控制、監(jiān)視和測量要求和其他管理要求(如外包方的產(chǎn)品使用的原材料、過程產(chǎn)生的不合格品控制等)在外包合同或技術協(xié)議中明確提出。
       
      1) 外包過程的產(chǎn)品接收準則
       
             企業(yè)可結合進貨檢驗的質(zhì)量要求,制定并實施外包產(chǎn)品的接收準則(如:技術協(xié)議或產(chǎn)品驗收標準),以確保外包產(chǎn)品的質(zhì)量滿足規(guī)定要求。
       
      2) 外包過程中不合格品的控制
       
             企業(yè)可在合同或技術協(xié)議中規(guī)定,外包方的不合格品管理要求,明確不合格品的處理權限、范圍、程序等,特別是對于讓步接收的不合格品,要防止其未經(jīng)過授權、允許,擅自接收和使用。
       
      3) 特殊過程外包的控制
       
             特殊過程如果外包,一般都是需要先進行過程確認,明確特殊過程確認準則及確認方法及驗收方法,并在外包合同或協(xié)議中明確。特殊過程具體確認方式,可根據(jù)不同情況,由企業(yè)實施或由外包方實施。
       
      4) 外包過程的轉(zhuǎn)包
       
             一般情況下外包過程不得由外包方再次轉(zhuǎn)包,否則無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果特殊情況下需再次轉(zhuǎn)包,需由外包方與企業(yè)協(xié)商,經(jīng)企業(yè)同意后方可執(zhí)行。當存在此類外包時,企業(yè)宜在對外包方的控制策劃以及與外包方的合同協(xié)議中明確。
       
      5) 外包過程的監(jiān)督
       
             企業(yè)可根據(jù)每個外包方的資質(zhì)、能力和外包產(chǎn)品及過程的特點識別每一個產(chǎn)品外包過程中的監(jiān)督需求,確定監(jiān)督的項目、內(nèi)容、方法、頻次、形成的記錄等。
       
             應按外包方的資質(zhì)、能力,以及外包產(chǎn)品和過程的不同,制定不同的監(jiān)督要求,并形成文件,作為企業(yè)主管部門監(jiān)督的依據(jù)。
       
       
      4  檢查改進
       
             為了幫助企業(yè)有效實施外包過程的改進,提出以下內(nèi)部檢查和改進思路:查證企業(yè)對外包過程的識別情況,特別是主要產(chǎn)品的外包過程的情況,了解外包過程的性質(zhì)、程度及控制要求。
       
             基于供應鏈管理和風險思維的思想,綜合考慮企業(yè)的產(chǎn)品類別、產(chǎn)品主要質(zhì)量特性、關鍵的物料和主要加工過程等因素,確定外包過程控制要求:
       
             - 外包過程是否得到了識別與確定?企業(yè)的文件是否明確有哪些外包過程?外包過程的識別是否全面?外包過程是否經(jīng)批準后實施。
       
             - 是否制定了外包方的評價、選擇、績效監(jiān)視以及再評價的準則?是否按規(guī)定對外包方進行了評價和再評價?
       
             - 是否制定了合格外包方名錄,外包的實施方是否在合格外包方名錄中?若不在合格外包方名錄中外包,是否按規(guī)定進行了審批?
       
             - 是否與外包方簽訂了外包合同或協(xié)議,外包合同或協(xié)議的內(nèi)容是否適宜?
       
             - 外包過程是否含有特殊過程?如果外包過程含有特殊過程,企業(yè)是否對外包方明確所外包的特殊過程的過程確認等控制要求、文件記錄要求和必要的企業(yè)監(jiān)督見證/驗證等要求,并通過抽樣證實企業(yè)對特殊過程外包控制情況。
       
             - 是否制定了外包過程的現(xiàn)場驗證要求,并按要求實施現(xiàn)場驗證,保留驗證記錄
       
      - 是否把外包過程的績效作為內(nèi)部審核及管理評審的輸入?
      編輯:foodqm

       
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