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      食品加工企業(yè)供應商質(zhì)量管理之現(xiàn)場審核

      核心提示:食品質(zhì)量安全問題是現(xiàn)代社會面臨的重要問題,也是食品加工企業(yè)需要解決的管理重點。供應商質(zhì)量管理是生產(chǎn)型企業(yè)質(zhì)量工作的第一道關(guān)口,因此對供應商的質(zhì)量管理進行現(xiàn)場審核具有重要的意義。
             食品質(zhì)量安全問題是現(xiàn)代社會面臨的重要問題,也是食品加工企業(yè)需要解決的管理重點。供應商質(zhì)量管理是生產(chǎn)型企業(yè)質(zhì)量工作的第一道關(guān)口,因此對供應商的質(zhì)量管理進行現(xiàn)場審核具有重要的意義。
       
             本文從供應商質(zhì)量管理審核程序和標準的建立出發(fā),提出企業(yè)應當慎重選擇審核人員和供應商,并對其進行有側(cè)重點的現(xiàn)場審核。
       
             另外,企業(yè)通過對供應商進行審核總結(jié)和審核結(jié)果的不定期考核,最終對供應商質(zhì)量管理進行全面的現(xiàn)場審核。
       
       
             食品是人類生活和生存必不可少的物質(zhì)資料。隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,食品的深度和廣度都發(fā)生了很大的變化,食品由原來的傳統(tǒng)食品增加了現(xiàn)代食品的范疇。不同于傳統(tǒng)食品,現(xiàn)代食品的生產(chǎn)需要參與更多的精加工環(huán)節(jié)。因此,食品的質(zhì)量安全在現(xiàn)代社會顯得更為重要。
       
             食品的質(zhì)量維系著人民身體健康和生命安全具有重要的意義。食品的質(zhì)量包括食品的安全質(zhì)量和品質(zhì)質(zhì)量,并通過食品原材料生產(chǎn)、成品加工、儲運包裝和銷售等環(huán)節(jié)得以體現(xiàn)。同時,在市場競爭中,食品安全已經(jīng)成為產(chǎn)品的核心競爭力,決定著食品生產(chǎn)企業(yè)能否立足于市場。另外,食品質(zhì)量安全不僅體現(xiàn)了食品生產(chǎn)企業(yè)的社會公眾形象,更體現(xiàn)了食品企業(yè)的管理水平。OEM等新型加工方式的產(chǎn)生使食品安全問題更加突出,能否正確處理新型加工方式帶來的食品安全問題考驗著一個企業(yè)的管理能力。因此,對食品質(zhì)量進行過程控制對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說顯得尤為重要。
       
             在激烈的市場競爭下,高質(zhì)量、低成本成為每個企業(yè)制勝的條件,由于在供應鏈環(huán)境下產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸、分銷和售后服務都是由相應的供應鏈成員來共同完成,產(chǎn)品和服務質(zhì)量是由分布在整個供應鏈范疇內(nèi)的全體成員共同保證和實現(xiàn)的,而傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法主要關(guān)心企業(yè)本身內(nèi)部的質(zhì)量管理活動,對于上游供應商質(zhì)量管理則缺乏一種有效的管理手段與策略,在供應鏈的環(huán)境下來對供應商的質(zhì)量進行有效管理與控制是目前許多企業(yè)所必須解決好的問題。
       
             供應商質(zhì)量管理是生產(chǎn)型企業(yè)質(zhì)量工作的第一道關(guān),其對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量起著很大的影響。供應商的管理工作,主要涉及三個方面內(nèi)容:一是做好供應商的考核和輔導工作:二是做好質(zhì)量問題分析,溝通商討解決方法;三是后期供應商質(zhì)量改善、措施跟進。現(xiàn)淺析供應商考核之現(xiàn)場審核工作要重點關(guān)注和規(guī)范的內(nèi)容。
       
      一、建立規(guī)范的審核程序
       
             供應商審核包括對供應商資質(zhì)證明的審核、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的審核、質(zhì)量保證體系的審核、市場信譽度的審核等,因此它是一個跨部門行為,可以由企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理部門牽頭,制定出規(guī)范的審核程序,并結(jié)合采購、生產(chǎn)部門共同完成此項工作。
       
             審核分為資質(zhì)審核和現(xiàn)場審核。每年在供應商名錄中篩選出一定比例的供應商進行現(xiàn)場審核,制定審核計劃和安排。對于大的集團公司。同一家供應商為多家集團子公司進行原料供應,可根據(jù)地域進行統(tǒng)籌。一方審核結(jié)果集團共享。避免多家審核造成不必要的浪費。
       
       
      二、建立統(tǒng)一的供應商評價標準
       
             由于食品生產(chǎn)企業(yè)的供應商種類和數(shù)量繁多。涉及食品原料、生產(chǎn)加工助劑、食品添加劑、包裝材料等,根據(jù)食品安全和供應商現(xiàn)場審核要求,應建立統(tǒng)一、適用的評價標準和打分制度,根據(jù)供應商類型的不同對供應商評價標準進行適當調(diào)整和側(cè)重,同時要設定審核結(jié)果等級,一般可分為優(yōu)秀供方、合格供方、不合格供方(限期整改)、不合格供方(取消資格)
       
       
      三、供應商審核人員的確定
       
             對供應商現(xiàn)場審核是一項綜合性工作,需要建立一個經(jīng)驗豐富的審核小組,審核人員要有較高的素質(zhì),靈活機動的審核方法,以及全面的專業(yè)及生產(chǎn)知識。
       
             審核小組一般由2—3名人員組成,涉及企業(yè)質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門、采購部門人員。
       
       
      四、審核供應商的選擇
       
             當供應商較多時,現(xiàn)場審核應優(yōu)先選擇生產(chǎn)規(guī)模較小的供應商應對其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性逐項考察。對于生產(chǎn)規(guī)模大、信譽好的供應商,每年至少要進行資質(zhì)審核。
       
             對于連續(xù)兩年現(xiàn)場審核獲得優(yōu)秀供方評價的供應商,可間隔一年再進行現(xiàn)場審核。
       
       
      五、供應商現(xiàn)場審核側(cè)重點
       
      (一)質(zhì)量控制能力
       
             首先,一個企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量控制能力的首要體現(xiàn)是企業(yè)自身對產(chǎn)品的管控能力,如檢測設備的先進性與完好性,檢驗規(guī)程、標準和其它依據(jù)是否齊全,檢測人員是否有資格證,檢驗記錄是否完整、可靠,是否可實現(xiàn)追溯,對關(guān)鍵檢驗過程是否控制,出廠檢驗是否按規(guī)定項目進行;
       
             其次,產(chǎn)品是否有按照國家規(guī)定定期進行的第三方全項目的檢驗報告,對于不合格品處理權(quán)限是否得到規(guī)定并按要求實施。
       
             另外,企業(yè)檢測項目的涉及范圍大小也是衡量食品企業(yè)質(zhì)量控制能力的標準之一,一般可分為常規(guī)質(zhì)量檢測能力:衛(wèi)生指標分析檢測能力;食品添加劑、加工助劑、農(nóng)獸藥殘留、微生物等全項目檢測能力。
       
      (二)生產(chǎn)環(huán)境與食品安全
       
             食品加工企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生對食品安全性的影響是致命的,食品一旦受到污染,無法消除,可使食品變質(zhì),不適宜食用。蚊蠅、異物、致病菌等對人體產(chǎn)生影響,可導致人生病,更是防范的重點。
       
             食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境條件,主要包括食品生產(chǎn)企業(yè)周圍不得有有害氣體、放射性物質(zhì)和擴散性污染源,不得有昆蟲大量孳生的潛在場所;
       
             生產(chǎn)車間、庫房等各項設施應根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料儲存等特點,設置相應的防鼠、防蚊蠅、防昆蟲侵入、隱藏和孳生的有效措施,生產(chǎn)設備及管道應定期清洗,車間按規(guī)范要求配備相應的衛(wèi)生設施,嚴格的管理產(chǎn)品異物污染,避免危及食品質(zhì)量安全。
       
      (三)生產(chǎn)過程控制
       
             食品企業(yè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。應以HACCP為核心,產(chǎn)品的工藝流程和原配料的整個過程的監(jiān)制對產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重要,對以往的安全保證的重要點放在最終的檢驗現(xiàn)在明顯已經(jīng)不可取了。這樣的檢驗過程大大的避免了因為不合格的產(chǎn)品還批量生產(chǎn)所造成的嚴重損失。
       
             嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按工藝要求生產(chǎn)。因為制造過程是產(chǎn)品形成的直接過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接取決于過程的有效控制,任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格。
       
             此外。在嚴格按工藝要求生產(chǎn)的同時,還必需提高生產(chǎn)操作人員的操作技能,抓好生產(chǎn)過程的要害環(huán)節(jié)。具體涉及如企業(yè)生產(chǎn)用設備的先進性、完整性;設備管理情況,如設備設施維護保養(yǎng)計劃完整性,計劃實施落實情況,對生產(chǎn)工序進行準確到位的危害分析,對于設備有維護保養(yǎng)制度和操作規(guī)程等。
       
      (四)原輔料控制
       
             食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的原材料要求。雖然食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)所使用的原材料、添加劑等略有不同,但均應是無毒、無害、符合相應的強制性國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定。如制作食品用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標準。使用的添加劑、洗滌劑、消毒劑必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和標準的要求。
       
             任何一個企業(yè)都肩負著雙重身份,不僅是被審核方同時也是審核方。在接受客戶審核的同時。也要對其涉及的原料、輔料供應商進行定期有效的審核。
       
             包括:
       
      供方審核準則與記錄;
       
      供方檔案與臺帳、相關(guān)評價記錄;
       
      二方審核的評價準則;
       
      采購訂單的訂立是否規(guī)范;
       
      批準權(quán)限及文件規(guī)定;
       
      對不合格品處置記錄及對讓步接收的處置,查批準權(quán)限和處置結(jié)果;
       
      采購的原輔料驗收標準及實施情況;
       
      提供相應的合格證明及第三方定期的全項目檢驗報告等。
       
      (五)儲運要求
       
             企業(yè)應采取必要措施以保證產(chǎn)品在其貯存、運輸?shù)倪^程中質(zhì)量不發(fā)生劣變。食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)的成品必須存放在專用成品庫房內(nèi)。用于儲存、運輸和裝卸食品的容器包裝、工具、設備必須無毒、無害。符合有關(guān)的衛(wèi)生要求,保持清潔,防止食品污染。在運輸時不得將成品與污染物同車運輸。
       
             食品企業(yè)的倉庫條件應良好,有倉庫臺帳,帳、卡、物要相符一致;
       
      包裝及防護條件完備、充分;
       
             運輸工具衛(wèi)生狀況有規(guī)定。
       
      (六)人員要求
       
             在食品生產(chǎn)加工企業(yè)中,因各類人員工作崗位不同,所負責任的不同,對其基本要求也有所不同。
       
             對于企業(yè)法定代表人和主要管理人員則要求其必須了解與食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律知識,明確應負的責任和義務;
       
             對于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員,則要求其必須具有與食品生產(chǎn)相適應的專業(yè)技術(shù)知識;
       
             對于生產(chǎn)操作人員上崗前應經(jīng)過技術(shù)(技能)培訓,并持證上崗;
       
             對于質(zhì)量檢驗人員,應當參加培訓、經(jīng)考核合格取得規(guī)定的資格,能夠勝任崗位工作的要求。
       
             從事食品生產(chǎn)加工的人員,特別是生產(chǎn)操作人員必須身體健康,無傳染性疾病。保持良好的個人衛(wèi)生。
       
       
      六、供應商現(xiàn)場審核總結(jié)
       
             對供應商現(xiàn)場審核完畢后,須將整個審核過程作全面地總結(jié),并作出優(yōu)秀供應商、合格供應商、不合格供應商的評價,提出不符合項,對供應商限期整改,并在一定期限內(nèi)提交整改報告和整改效果照片。
       
       
      七、供應商的不定期考核
       
             供應商關(guān)系確定后,在供貨過程中應不定期對其進行考核,以保證所采購物料的質(zhì)量的穩(wěn)定性。
       
       
             總之,質(zhì)量是企業(yè)生存的保證,在供應鏈的環(huán)境下,企業(yè)必須采用相應的手段和措施來對供應商提供的中間產(chǎn)品和服務質(zhì)量進行有效管理。
       
             原料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,所以對供應商的選擇顯得尤為重要,它是保證企業(yè)食品安全的關(guān)鍵,是保證食品質(zhì)量萬無一失的關(guān)鍵。
       
             以上只是對供應商現(xiàn)場審核進行了初步的討論和己見,這一問題會隨企業(yè)對供應商要求的不斷提高而被廣泛認知和應用。
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