——采購過程質量管理階段

 

　　——設計開發(fā)質量管理階段

 

　　——生產過程質量管理階段

 

　　——倉儲過程質量管理階段

 

　　——交付過程質量管理階段

 

　　生產過程質量管理階段在五大階段中占著比較重要的作用，也是最難管的一個階段，因為生產班組的質量管理：

 

　　——是一個相對比較復雜的過程，影響班組質量符合性的因素有很多方面

 

　　——班組成員的職業(yè)素質相對比較低，質量意識與責任意識相對比較弱

 

　　——影響班組質量符合性的4M1E五大要素都處于隨時變化的狀態(tài)

 

　　所以說，要想管好生產班組的質量，確保生產班組的質量符合性，有效降低生產班組的質量問題發(fā)生幾率，必須要從思想上予以重視、行動上予以重實、監(jiān)督上予以重事：

 

六確定

 

　　1.確定生產班組的生產工藝操作流程

 

　　為了確保生產班組的工藝操作統(tǒng)一性、規(guī)范化，防止因人出現(xiàn)不同的操作行為或操作步驟，導致生產班組的質量結果出現(xiàn)不同程度的偏離，必須要結合工藝技術標準、現(xiàn)場的實際情況將工藝操作規(guī)范以流程的形式描述清楚，并掛放在現(xiàn)場，以便班組的人員都能按照工藝操作流程的要求一步一步執(zhí)行到位，防止出現(xiàn)遺漏或順序顛倒的情況，導致過程質量的偏差。

 

　　2.確定生產班組的質量監(jiān)控標準要求

 

　　生產工藝操作流程是為了管控班組的操作過程，確保班組操作過程的規(guī)范化、統(tǒng)一化、標準化，但未必就能保證結果的符合性，因為隨著作業(yè)時間的進展，人的作業(yè)注意力與精神狀態(tài)也會出現(xiàn)不同程度的減弱。

 

　　所以，要想確保結果的符合，還必須配上班組的自檢意識與能力，過程管控+結果檢查，必須要讓生產班組成員清楚過程的質量監(jiān)控標準，提高班組成員判別合格與不合格的能力，即使過程出現(xiàn)不符合，也能在結果判斷方面予以消除，防止質量不合格的產品流通到下道工序。

 

　　3.確定生產班組的質量監(jiān)控周期

 

　　過程質量管理，單靠班組成員的自覺性，還遠遠不能得到百分百地保障，還有配上管理者的監(jiān)督手段，也可以稱之為巡檢（也可以叫專檢）。

 

　　班組成員對自己的工作成果的質量符合性叫自檢，管理人員對班組成員工作成果的質量符合性抽查叫巡檢（也可以叫專檢），自檢+專檢，共同發(fā)揮作用，有效降低班組質量問題發(fā)生的幾率。

 

　　為了確保班組的工作結果質量符合性，除了要強化班組的操作技能與自檢能力，還要在監(jiān)督方面做好做到位，必須要確定班組的質量監(jiān)控周期，并嚴格落實到位。

 

　　4.確定生產班組的技術工藝參數(shù)

 

　　行業(yè)不同，生產過程也不盡相同，有機械化程度高的，也有手工作業(yè)程度高的。

 

　　對于機械化程度高的，主要是通過觀察設備設施的技術參數(shù)，通過判斷技術參數(shù)的符合性來斷定過程產品質量的符合性，所以必須明確規(guī)定生產班組的技術工藝參數(shù)，并在現(xiàn)場醒目展示，以隨時提醒班組成員自行對照，防止因工藝數(shù)值不符合而沒有及時發(fā)現(xiàn)調整導致過程產品質量的不符合。

 

　　5.確定生產班組的質量關鍵控制點

 

　　任何一類產品都有很多質量指標，在眾多質量指標中有其關鍵的質量指標，與關鍵的質量指標對應的過程自然也就是質量關鍵控制點；

 

　　其次，某些工序產品的質量只有用了才能知道其是否符合，對這樣的工序自然也必須確定為質量關鍵控制點；

 

　　再其次，還有一類工序，操作比較復雜，稍有不慎就會出現(xiàn)質量問題，這一類工序也要確定為質量關鍵控制點；

 

　　再其次，工序產品質量對最終產品質量的符合性影響比較大或起決定性的作用，這一類工序也要確定為質量關鍵控制點。

 

　　所有的質量關鍵控制點，一定要再現(xiàn)場醒目標識，其目的：

 

　　—督促處于這些質量關鍵控制點的班組成員務必要規(guī)范操作；

 

　　—強化處于這些質量關鍵控制點的班組成員的責任意識；

 

　　—從思想上強化處于這些質量關鍵控制點的成員對過程操作重要性的認知。

 

　　6.確定生產班組的質量異常情況處理程序

 

　　生產班組在執(zhí)行過程中，總會因這樣的原因或那樣的原因出現(xiàn)異常情況，為了防止異常情況蔓延擴大嚴重化，最好根據(jù)經驗將班組執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的異常情況羅列出來，并告知處理異常情況的程序，及時止損，防止造成更大的質量損失。

 

兩提醒

 

　　1.做好生產班組生產前的質量注意事項提醒

 

　　預防優(yōu)于補救。

 

　　要想管好班組的過程質量，作為管理者每天都要提前精準了解清楚當班生產過程的質量注意事項包括工藝操作方面的注意事項，在班前會上有條理性著重講解清楚，以確保班組成員都知道、都懂。

 

　　2.做好生產班組生產中的質量注意事項提醒

 

　　班前的預防提醒+班中的監(jiān)督提醒，雙管齊下，才能有效保證班組質量的符合性。

 

　　所以，作為管理者，千萬要重視過程中的質量注意事項提醒，尤其是隨著影響過程質量符合性的各種要素的變化出現(xiàn)對過程質量的符合性產生不同程度的影響，更要在班組執(zhí)行過程中及時提醒到位。

 

兩檢查

 

　　1.監(jiān)督檢查生產班組過程結果的質量符合性

 

　　沒有符合的過程，自然也就不會有符合的結果。

 

　　要想管好班組的質量，首先要管好班組作業(yè)過程的質量。

 

　　所以，管理者要根據(jù)監(jiān)督檢查方案的要求對班組作業(yè)過程的質量狀況進行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時糾偏扶正。

 

　　2.監(jiān)督檢查生產班組最終結果的質量符合性

 

　　過程監(jiān)督檢查的符合不代表結果的符合，因為過程監(jiān)督檢查做不到每時每刻，其次過程監(jiān)督檢查也是一個抽查的過程，抽查自然就存在著一定程度的風險。

 

　　所以，還要配上最終結果的質量符合性檢查，才能有效提高班組作業(yè)結果的質量符合性幾率，才能有效防止質量不合格的產品流出的風險。

 

一總結

 

　　總結生產班組當天的質量管控結果

 

　　管理者每天下班要總結當班的質量管控結果，根據(jù)總結的結果對第二天的質量管控方式方法必要時予以調整，以確保過程的質量管控方式方法更加完善有效。