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      供應(yīng)商考察我只關(guān)注四點(diǎn)

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-10-27  來源:采購俱樂部
      核心提示:選擇供應(yīng)商,現(xiàn)場考察是必須的過程,紙面上的東西,口頭上的東西,靚麗是靚麗,基本上都是浮云,尤其在當(dāng)今社會(huì)。耳聽為虛眼見為實(shí),依然是供應(yīng)商考察的不二法則?疾熘圃鞓I(yè)供應(yīng)商,一般只需看三點(diǎn),問一點(diǎn)即可。
         供應(yīng)商的管理重在選擇,事后與其相關(guān)的80%工作量就取決于此。
       
        很多企業(yè)整個(gè)采購部門一片忙亂,一會(huì)兒物料質(zhì)量問題,一會(huì)兒供應(yīng)商產(chǎn)能供應(yīng)不上,一會(huì)兒包裝運(yùn)輸出問題,一會(huì)兒供應(yīng)商人員鬧辭職……
       
        事后一核計(jì),鬧來鬧去的就是那幾個(gè)供應(yīng)商,基本上都屬于遇人不淑,交友不慎。
       
        問題是他的低效生產(chǎn)成本一定會(huì)拐彎抹角地轉(zhuǎn)嫁到你頭上,切不能眼不看為凈。所以,工作還得從源頭抓起。
       
        選擇供應(yīng)商,現(xiàn)場考察是必須的過程,紙面上的東西,口頭上的東西,靚麗是靚麗,基本上都是浮云,尤其在當(dāng)今社會(huì)。
       
        耳聽為虛眼見為實(shí),依然是供應(yīng)商考察的不二法則。
       
        考察制造業(yè)供應(yīng)商,一般只需看三點(diǎn),問一點(diǎn)即可。
       
      一看現(xiàn)場6S環(huán)境和生產(chǎn)布局
       
        一般我只會(huì)提前30分鐘告訴供應(yīng)商我到現(xiàn)場參觀,目的就是想看到真實(shí)的現(xiàn)場管理狀況,并且這還是我最看重的地方。
       
        去過很多現(xiàn)場,由于通知時(shí)間較短,地面上都可以看到剛剛掃過的笤帚印跡,就這樣還灰塵滿屋、雜亂不堪!
       
        就像一屋不掃何以掃天下一樣,地都掃不干不凈,還能制造出什么好產(chǎn)品,我是一萬個(gè)懷疑!
       
        當(dāng)然,地掃干凈了,不一定生產(chǎn)一定好,這是充分非必要條件!
       
        6S不僅僅是“打掃衛(wèi)生”,它是一種管理方法論;更體現(xiàn)出全體員工的精、氣、神,客戶看重的不是表面的干凈,而是這個(gè)企業(yè)的一種精神,一種文化,一種做事的態(tài)度。
       
        現(xiàn)場物料、工具、產(chǎn)品擺放混雜,這種企業(yè)員工工作效率一定低下,因?yàn)樗麄兘^大部分時(shí)間都是在找東西,人工成本一定低不了。
       
        設(shè)備、模具如果長期沒有維護(hù)保養(yǎng),偏差、磨損必然會(huì)發(fā)生,你能指望這種裝備能夠生產(chǎn)出什么好東西?
       
        安全,就更不用說了,一個(gè)隨時(shí)都有可能工傷事件發(fā)生的企業(yè),員工能安心工作嗎?
       
        這一切誰買單,客戶買單,你愿意做這個(gè)慈善家,或是小白鼠嗎。
       
        這種企業(yè)在三十年前也許還能活得不錯(cuò),需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于供應(yīng),粗制濫造也有人要。
       
        可現(xiàn)在,全球競爭已經(jīng)打到了家門口,不覺醒,必死無疑。
       
        有經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)鏈管理人員,到一個(gè)企業(yè)參觀考察,只要看到制造現(xiàn)場環(huán)境臟亂差時(shí),這個(gè)企業(yè)管理者平時(shí)說的再好,也是一風(fēng)吹,30分的能力怎能相信他能考到90分,毋庸置疑直接可以定義為病入膏肓。
       
        這種企業(yè)你敢把訂單放心交給他們?nèi)プ鰡幔鸢府?dāng)然是否定的。
       
      二看各工序作業(yè)指導(dǎo)書、首末件檢驗(yàn)和設(shè)備治具保養(yǎng)
       
        考察一個(gè)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢、高效、效益,一般有質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)四個(gè)方面,排在首位的一定是質(zhì)量,因?yàn)樗呛竺嫒齻(gè)的前提條件。
       
        質(zhì)量品質(zhì)管理是選擇一個(gè)供應(yīng)商最重要的考察方面,所有的反映都在現(xiàn)場。
       
        第一是一線人員有無有效的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。
       
        要直接檢查供應(yīng)商的研發(fā)水平、工藝水平、技術(shù)水平很難查,因?yàn)楹芏喽际请[蔽工程,需要與不同的人員交流溝通,特別費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
       
        但是只要往他們的現(xiàn)場一站,走到一線操作崗位工序上,看看有沒有操作作業(yè)指導(dǎo)書,就知道供應(yīng)商的工藝水平如何。
       
        看看作業(yè)指導(dǎo)書的版本和年代,就知道他們持續(xù)改善的水平,或者版本管理水平。
       
        抽問幾位一線人員,熟悉不熟悉指導(dǎo)書上的步驟、細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng),就知道他們運(yùn)轉(zhuǎn)是幾張皮?
       
        有沒有首末件檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)的工具在哪,當(dāng)天的首末件檢驗(yàn)記錄在哪(也有必要檢查近三個(gè)月的首末件檢驗(yàn)記錄),近一個(gè)月出現(xiàn)過的問題,問題原因是什么,如何改進(jìn)的等等……
       
        這樣一通問下來,這個(gè)供應(yīng)商的生產(chǎn)過程質(zhì)量管控水平了解的也就八九不離十了。
       
        第二是過程中有無執(zhí)行不制造、不傳遞次品的理念。
       
        近一個(gè)月有無出現(xiàn)過問題,出現(xiàn)問題是把次品扔到一邊,還是停線找尋根源,前期處理的記錄和報(bào)告在哪?
       
        成品一次檢驗(yàn)合格率是多少,造成一次檢驗(yàn)合格率不高的原因有哪幾大類,問題閉環(huán)措施在哪?
       
        這里主要檢查供應(yīng)商質(zhì)量問題“四不放過”原則執(zhí)行的如何?
       
        第三是工欲善其事必先利其器,磨刀不誤砍柴工。
       
        IT企業(yè)還好,敲敲代碼,廣大的實(shí)體制造企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)拼的就是裝備。
       
        任何裝備都會(huì)老化、過時(shí),你不可能一天到晚換設(shè)備,那么設(shè)備、模具的后天維護(hù)保養(yǎng)就決定了生產(chǎn)制造質(zhì)量水平。
       
        到現(xiàn)場往機(jī)器旁一看,設(shè)備、模具保養(yǎng)記錄表,潤滑油、抹布、毛刷在哪里,保養(yǎng)有哪些內(nèi)容,多長或使用多少次保養(yǎng)一次,是操作工自己保養(yǎng)還是有專門人員保養(yǎng)?
       
        日常保養(yǎng)和專業(yè)大修是如何實(shí)施的?這方面國內(nèi)企業(yè)做得普遍不夠好,只管用不管保養(yǎng)。
       
        去過一家德國企業(yè),使用了20年的數(shù)控設(shè)備還在滿負(fù)荷使用,而國內(nèi)一家企業(yè)進(jìn)口的同品牌還是升級(jí)版設(shè)備用了6、7年就提報(bào)廢了,由此可見一斑。
       
      三看主要客戶行業(yè)分量和往來發(fā)票
       
        供應(yīng)商的歷史很重要,任正非在創(chuàng)業(yè)伊始說過,凡是愛立信、朗訊的供應(yīng)商可以免于考察,直接采用,人家考察的標(biāo)準(zhǔn)比你細(xì)致、嚴(yán)格、科學(xué)的多。
       
        有的供應(yīng)商只給世界著名企業(yè)供了一顆螺絲,也說是某某著名企業(yè)的合作伙伴,后續(xù)被退貨或被淘汰了也未可知。
       
        必須檢查近一年合同、發(fā)票為宜,這才是真實(shí)的,做不了假,如果是真實(shí)且報(bào)價(jià)適當(dāng),這次考察就輕松了,我們也可以直接采用,因?yàn)樵缫呀?jīng)有高手替我們把關(guān)了。
       
        我們的供應(yīng)商同時(shí)給世界著名企業(yè)供貨的畢竟還是很少,因?yàn)榛旧蠂鴥?nèi)企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格水平、質(zhì)量水平、管理水平還處于同一層次,供應(yīng)商選擇也講究個(gè)門當(dāng)戶對。
       
        私以為,如果我們還沒有做到世界第一,或是前不見古人后不見來者,或者錢包沒有那么鼓,還是與國內(nèi)行業(yè)佼佼者對標(biāo)來的實(shí)際一點(diǎn)。
       
        希望能夠排在我們之前的行業(yè)前幾名名單能出現(xiàn)在該供應(yīng)商的主要客戶名單上。
       
        一是畢竟基礎(chǔ)已經(jīng)得到過鍛煉,大家的要求大差不差,我們可以摘現(xiàn)成的果實(shí)。
       
        二是減輕我們的壓力,假如我們是行業(yè)內(nèi)第一家他的主要客戶,我們就成了小白鼠,需要耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力去培養(yǎng)和開發(fā)。
       
        我們不希望我們的業(yè)務(wù)占到一個(gè)供應(yīng)商的50%以上,因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)主要靠我們成長,若我們的業(yè)務(wù)萎縮,對它的打擊將會(huì)很大,若我們的業(yè)務(wù)增長,份額進(jìn)一步擴(kuò)大到60%、70%,單一產(chǎn)能風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)陡增。
       
        該供應(yīng)商最好是30%左右產(chǎn)能給到我們,一是他有另外其幾家合作伙伴,這樣他的能力將會(huì)有多樣性,我們也可以分享成果;二是我們的業(yè)務(wù)發(fā)生一定幅度的增減波動(dòng)時(shí),可以與其他客戶形成削峰填谷關(guān)系,這樣產(chǎn)能既有保障,供應(yīng)商經(jīng)營成本也會(huì)降低。
       
      四問供應(yīng)商經(jīng)營者精益管理意識(shí)
       
        不怕以上三點(diǎn)不夠優(yōu)秀,就怕供應(yīng)商老板沒理念。
       
        有問題不可怕,可以改進(jìn),如果一把手沒有理念,那就等于直接宣告死亡。
       
        做實(shí)體的,如果沒有精益生產(chǎn)理念,即使沒有,與他溝通交流精益生產(chǎn)理念,不能理解、不能學(xué)習(xí)、不能改變,還是喋喋不休堅(jiān)持那老一套,問題又是一把手都這樣,那這個(gè)企業(yè)未來的發(fā)展空間真是令人擔(dān)憂。
       
        現(xiàn)在實(shí)體制造業(yè)哀鴻一片,大家都在苦苦支撐,說的都是單子沒有利潤,生意難做等等。
       
        但只要你站在他們的工廠現(xiàn)場一看,實(shí)際上是他自己的跑冒滴漏太嚴(yán)重,根子出在管理上,是領(lǐng)導(dǎo)不行。
       
        再直白一點(diǎn),企業(yè)老板不行,不僅沒有科學(xué)管理理念,甚至還是企業(yè)管理臟、亂、差的始作俑者,規(guī)矩往往首先被他首先打破的。
       
        有的企業(yè)確實(shí)生意不錯(cuò),業(yè)務(wù)非常飽滿,企業(yè)上下信心也滿滿,但是企業(yè)老板經(jīng)營思維觀念還停留在改革開放的初期,即需求遠(yuǎn)大于供應(yīng)的市場條件下,管理大開大合,經(jīng)營粗進(jìn)粗出,企業(yè)也照賺錢不誤。
       
        現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)已經(jīng)是微利或低增長時(shí)代,更何況全球競爭已經(jīng)到了家門口,餓狼、大鱷環(huán)伺,再也容不得我們瞎折騰了。
       
        即使所在的行業(yè)市場前景再好,若不科學(xué)管理,可以肯定的是,其不久,對于客戶而言,其將死于產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)交付上;對于自身而言,其將死于高成本運(yùn)營和滿倉的庫存上,著實(shí)令人心焦。
       
        一切問題,歸根到底都是管理問題,未來靠管理。永遠(yuǎn)記住,管理是第一生產(chǎn)力,沒有比管理更好的藍(lán)海。
       
        一切管理問題,對于民營企業(yè)來講,又都是老板的問題。
       
        老板們沒有認(rèn)識(shí)6S的重要性,認(rèn)為只是打掃衛(wèi)生而已。
       
        沒有認(rèn)識(shí)流水線的重要性,車間產(chǎn)能員工說了算,沒有準(zhǔn)信,一天一個(gè)樣。
       
        沒有認(rèn)識(shí)到模具、設(shè)備保養(yǎng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響,靠天吃飯。
       
        沒有認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是研發(fā)、生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來,疏于源頭控制,一味強(qiáng)加一線處罰。
       
        沒有將質(zhì)量管理延伸到供應(yīng)商的供應(yīng)商。
       
        沒有培訓(xùn)員工意識(shí),不僅技能培訓(xùn)更應(yīng)理念、意識(shí)培訓(xùn),不知道培訓(xùn)員工是最劃算的投資……
       
        老板們,你們的經(jīng)營意識(shí)該要好好學(xué)習(xí)、提升了,再也不能大而化之式的管理了。
       
        說一句不客氣的話:小、微企業(yè)的發(fā)展困境,99%原因是老板本身的意識(shí)問題。
       
        供應(yīng)商考察不是走過場,不是欽差巡視,不僅在會(huì)議室,答案更多是在生產(chǎn)現(xiàn)場。
       
        技術(shù)、質(zhì)量、采購三方人員要認(rèn)真各行其是,把好關(guān)守好責(zé),為了以后不焦頭爛額。
       
        供應(yīng)商考察,要會(huì)看、要會(huì)問,挑選出根正苗紅的合作伙伴,以達(dá)到事半功倍的效果。
       
        供應(yīng)商管理萬里長征,其選擇是最重要的第一步。
      編輯:foodqm

       
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