一、針對(duì)苦果的預(yù)案
。ㄒ唬┛喙}水果)造成的原因:
1. 模具損壞,有漏點(diǎn)
2. 模具變形、彎曲
3. 鹽水漫過(guò)模具
4. 脫模水位過(guò)高,溢到模具內(nèi)的果體表面
5. 二次脫模后的半成品果進(jìn)行回收包裝
6. 插扦工位位置不正確,導(dǎo)致插扦時(shí)果體凍結(jié)時(shí)間較長(zhǎng),果棍插入果體時(shí)將模具壓到鹽水液面以下,致使鹽水進(jìn)入模具內(nèi)
7. 模具的質(zhì)量過(guò)薄,插扦后導(dǎo)致模具向下變形,鹽水進(jìn)入模具
8. 安裝生產(chǎn)線的模具薄厚不一致導(dǎo)致果體的凍結(jié)情況不一致
9. 鹽水液面高,漫過(guò)模具連接縫以上
10. 鹽水的流量不均,導(dǎo)致兩邊凍結(jié)與中間凍結(jié)不一致,或是一側(cè)與另一側(cè)凍結(jié)的不一致
(二)苦果(鹽水果)的防范措施:
原因(1)的防范措施:
1. 加強(qiáng)模具的日常管理、保養(yǎng)工作,勤觀察模具的情況
2. 發(fā)現(xiàn)模具有漏點(diǎn)及時(shí)更換,更換模具時(shí),不允許使用利器,避免人為損壞模具
3. 注意更換模具時(shí)輕拿輕放
4. 模具更換后打冷,使用強(qiáng)光手電對(duì)模具進(jìn)行檢查
5. 加強(qiáng)更換模具后的第一批產(chǎn)品管控
6. 將廢舊的模具與完好的模具區(qū)分碼放并做標(biāo)識(shí),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
7. 制定《模具管理與檢查制度》
原因(2)的防范措施
1. 嚴(yán)禁踩踏模具,導(dǎo)致模具變形
2. 根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,合理控制脫模水的溫度,不易過(guò)低,以免將模具拔變形
各產(chǎn)品的合理脫模水溫度,根據(jù)產(chǎn)品而定:冰棍脫模水溫度10-15℃為宜;奶料13-17℃為宜;五環(huán)17-20℃為宜。同時(shí)觀察拔模狀態(tài),拔模時(shí)模具不能向上變形或震動(dòng)狀態(tài)。
3. 插扦時(shí),產(chǎn)品不宜凍結(jié)過(guò)硬,最好觀察模具插扦時(shí),模具不可變形彎曲,橫向保持一致(平)
原因(3)的防范措施:
1. 向小車料斗內(nèi)注入料液時(shí),料液的液面要低于小車料斗邊沿3cm,防止料液外溢沿模具接縫處進(jìn)入鹽水中,導(dǎo)致鹽水沫,料車向模具內(nèi)注料時(shí),料液不宜注滿模具,以免沿模具接縫處進(jìn)入鹽水中,導(dǎo)致鹽水沫,達(dá)到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)即可
2. 不定時(shí)檢查模具,將損壞或變形的模具及時(shí)更換,防止料液進(jìn)入鹽水中,起鹽水沫
3. 檢查下料小車的密封機(jī)下料小車嘴子是否滴料,防止料液外溢沿模具接縫處進(jìn)入鹽水中,產(chǎn)生鹽水沫
原因(4)的防范措施:
1. 觀察溶霜情況,適當(dāng)調(diào)整脫模水高度,調(diào)整脫模水位時(shí),水位不可高于模具的接縫處
2. 要定時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)及脫模噴淋,防止個(gè)別處堵塞,造成局部水位高
原因(5)的防范措施:
二次脫模后的半成品果禁止回收,凡鹽水果禁止包裝
原因(6)的防范措施:
觀察果的凍結(jié)情況,進(jìn)行調(diào)整插扦工位的位置,使其調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢,插扦時(shí)模具沒(méi)有向下變形,果棍插入果體中沒(méi)有左右擺動(dòng),避免鹽水進(jìn)入模具內(nèi)
原因(7)的防范措施:
1. 安裝模具時(shí),檢查模具材質(zhì)的薄厚度及廠家是否一致
2. 觀察料液在模具內(nèi)的凍結(jié)情況,正常生產(chǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)同位置插扦時(shí),個(gè)別模具插扦時(shí)向下彎曲導(dǎo)致模具壓至鹽水液面以下,要及時(shí)更換模具
原因(8)的防范措施:
安裝模具時(shí),檢查模具材質(zhì)及廠家是否一致
原因(9)的防范措施:
合理的調(diào)整鹽水液面的高度,要使鹽水液面的高度在模具接縫處以下,未拆卸模具時(shí),不應(yīng)看到鹽水
原因(10)的防范措施:
不定時(shí)的觀察插扦的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)兩側(cè)凍結(jié)明顯好于中間要通知機(jī)房清理鹽水過(guò)濾網(wǎng),如發(fā)現(xiàn)一側(cè)凍結(jié)效果明顯好于另一側(cè),則是生產(chǎn)線不平,導(dǎo)致鹽水流量不均,調(diào)平生產(chǎn)線
二、針對(duì)螺絲的預(yù)案
。ㄒ唬┞萁z脫落的原因:
1. 各工位的螺絲緊固的不及時(shí),發(fā)現(xiàn)不了已松動(dòng)的螺絲
2. 老化的螺絲更換不及時(shí),應(yīng)付生產(chǎn)
3. 螺絲的質(zhì)量
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遺留的螺絲
5. 拆卸設(shè)備后,螺絲的管控不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致遺失、不齊全
6. 對(duì)螺絲的關(guān)注度、管控意識(shí)的欠缺
。ǘ┞萁z的脫落防范措施:
1. 施行螺絲的緊固,管控崗位責(zé)任制,落實(shí)到崗到人,依據(jù)工作流程進(jìn)行生產(chǎn)前、中、后的螺絲檢查、緊固、管控
2. 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遺留的螺絲及拆卸設(shè)備后的螺絲管控,發(fā)現(xiàn)有遺留、遺失的螺絲及時(shí)的進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備螺絲檢查,并將設(shè)備的螺絲進(jìn)行安裝緊固,將多余的螺絲進(jìn)行處理收好
3. 通過(guò)班會(huì)灌輸各崗位人員的螺絲管控意識(shí),加深各崗位人員對(duì)螺絲關(guān)注度的重要性
4. 禁止各崗位人員攜帶螺絲到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
5. 制定《生產(chǎn)設(shè)備螺絲管理與檢查制度》
三、針對(duì)頭發(fā)的預(yù)案
。ㄒ唬╊^發(fā)的原因:
1. 人員
2. 原輔材料
3. 工裝攜帶
(二)頭發(fā)的防范措施:
1. 工服穿戴標(biāo)準(zhǔn),頭發(fā)不允許外露
2. 做好頭發(fā)外露及攜帶的互檢工作,離崗歸崗的互檢工作
3. 互檢工裝是否攜帶頭發(fā)
4. 進(jìn)入風(fēng)淋間,要進(jìn)行身體360°的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,更好吹掉工裝外攜帶的頭發(fā)及其他異物
5. 仔細(xì)、認(rèn)真的檢查生產(chǎn)前、生產(chǎn)中的原輔料是否攜帶頭發(fā),發(fā)現(xiàn)頭發(fā)及時(shí)挑出
6. 規(guī)范員工生產(chǎn)中的個(gè)人行為,杜絕員工的一些不良行為及小動(dòng)作
四、針對(duì)果棍綁紙的預(yù)案
。ㄒ唬┕鹘壖埖脑颍
上果棍時(shí),取出的綁紙不完整,遺留在滑道內(nèi)
。ǘ 防范措施:
1. 改變上果棍的方式,不撕果棍綁紙,確保果棍綁紙完整
2. 從材質(zhì)上解決,或者像精加工車間使用袋裝果棍
五、針對(duì)塑料的預(yù)案
(一)塑料的原因:
1. 果棍送至生產(chǎn)線時(shí),果棍有塑料殘?jiān)?/div>
2. 輔料外包裝袋,撕開(kāi)的方法不正確,造成外包裝袋掉渣
3. 機(jī)械手上做標(biāo)記的塑料膠帶脫落
4. 機(jī)械手落料處兩側(cè)滑道用塑料制品
5. 自流小車風(fēng)料桿上纏塑料膜
。ǘ┧芰系姆婪洞胧
1. 要求凡送至生產(chǎn)線的果棍,確保無(wú)塑料殘留,確保果棍裝盒后規(guī)范,無(wú)散落
2. 要求輔料工按標(biāo)準(zhǔn)化操作的方法撕輔料的外包裝袋,確保外包裝袋的完整
3. 改變損壞小帶夾子的標(biāo)識(shí)方式,用記號(hào)筆做標(biāo)識(shí)
4. 完善設(shè)備,制作接油槽
5. 杜絕自流小車風(fēng)料桿上纏塑料膜,做好交接班的檢查工作
六、針對(duì)其他異物的預(yù)案
。ㄒ唬┊愇锏脑颍
1. 配料車間使用破損老化的管道墊,包括車間
2. 輔料中攜帶的異物,包括(葡萄干中攜帶樹(shù)枝、塑料球、石子、鐵絲、繩頭、腐爛的葡萄干;果丹皮中的碎玻璃、玻璃球;果棍中的線繩;)
3. 香精壺的壺口內(nèi)膜
。ǘ┊愇锏姆婪洞胧
1. 要求配料車間及車間使用完好無(wú)損的管道墊
2. 加強(qiáng)提高輔料工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),及時(shí)將輔料中攜帶的異物挑出
3. 要求配料車間調(diào)香時(shí)處理好壺口的內(nèi)膜,不允許殘留(建議香精廠家使用內(nèi)蓋,如白酒)
七、針對(duì)金屬的預(yù)案
。ㄒ唬┙饘俚脑颍
1. 人員佩戴金屬首飾
2. 輔料中攜帶的金屬
3. 切割菠蘿碎米罐時(shí),切割碎罐的殘片
4. 人員操作時(shí)檢查不仔細(xì),導(dǎo)致產(chǎn)品中攜帶金屬
。ǘ┙饘俚姆婪洞胧
1. 加強(qiáng)人員管理,禁止佩戴一切首飾
2. 輔料工添加輔料時(shí)仔細(xì)檢查輔料,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)儀檢測(cè),包括輔料
3. 規(guī)范切割菠蘿米碎罐的方法,確保切割后菠蘿米碎罐的完整無(wú)碎片掉落,建議廠家從包裝上解決
八、針對(duì)蚊蟲(chóng)的預(yù)案
(一)蚊蟲(chóng)的原因:
1. 原輔材料中攜帶的蚊蟲(chóng)
2. 生產(chǎn)線殘留發(fā)霉的料遭蚊蟲(chóng)侵襲
3. 生產(chǎn)線周圍的死角處隱藏蚊蟲(chóng),滅蠅燈藥片更換不及時(shí)
4. 人員進(jìn)出車間易攜帶,放進(jìn)蚊蟲(chóng)
5. 車間各出口門的經(jīng)常開(kāi)放,導(dǎo)致蚊蟲(chóng)進(jìn)入
。ǘ┓婪洞胧
1. 生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)將原輔材料中攜帶的蚊蟲(chóng)挑出
2. 加強(qiáng)生產(chǎn)線的衛(wèi)生清理,確保設(shè)備的干凈整潔
3. 周期性的進(jìn)行生產(chǎn)線周圍死角,能夠隱藏蚊蟲(chóng)處的藥物殺蟲(chóng),及時(shí)更換滅蠅燈內(nèi)的藥貼
4. 管控人員進(jìn)出車間頻次,防止攜帶,放入蚊蟲(chóng)
5. 嚴(yán)控車間各出口門的開(kāi)放,各門必須安裝門簾
6. 車間內(nèi)部懸掛滅蠅粘貼
7. 發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)有蚊蟲(chóng)及時(shí)的將其滅掉,人工殺蟲(chóng)
九、針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)案
(一)產(chǎn)品質(zhì)量的原因:
1. 人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄,忽視產(chǎn)品質(zhì)量管控,操作技能的欠缺
2. 設(shè)備故障,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修
3. 自檢工作不到位
4. 未按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)
。ǘ┓婪洞胧
1. 提升人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量管控,提高操作技能
2. 加強(qiáng)人員對(duì)設(shè)備工作原理的認(rèn)知,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障原因,及時(shí)報(bào)修
3. 依據(jù)工作流程進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的自檢工作
4. 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作生產(chǎn)
十、針對(duì)產(chǎn)品感觀制定預(yù)案
(一)造成感觀不良的原因:
1. 顏色異常
2. 滋味異常
3. 涂掛巧克力脆皮不全,達(dá)不到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)
4. 輔料添加未按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作
5. 產(chǎn)品包裝后不達(dá)標(biāo)
6. 原材料的標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)
7. 產(chǎn)品變形、化果、脫模水溫度掌控不當(dāng),導(dǎo)致產(chǎn)品滴料
。ǘ┓婪洞胧
1. 生產(chǎn)過(guò)程中,每次更換料罐后,觀察料的顏色,出果后檢查果體表面的顏色
2. 生產(chǎn)過(guò)程中,每放一罐料都要進(jìn)行料液的品嘗
3. 按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),掌控巧克力涂層的溫度
4. 觀察產(chǎn)品的涂料狀態(tài),表面無(wú)雜質(zhì)
5. 檢查緩化后的巧克力狀態(tài),有無(wú)雜質(zhì)
6. 根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行巧克力涂掛設(shè)備的微調(diào)
7. 必須執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)化操作添加輔料
8. 每15分鐘檢查包裝質(zhì)量
9. 加強(qiáng)操作工的個(gè)人技能
10. 將不合格產(chǎn)品及時(shí)挑出,依據(jù)不合格產(chǎn)品細(xì)則進(jìn)行講解,加強(qiáng)員工操作生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)
11. 將不合格原材料,生產(chǎn)操作前及時(shí)挑出
12. 裝果白盒子內(nèi)不允許放裸果
13. 嚴(yán)格掌控脫模水的溫度,及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到脫模的最佳狀態(tài)
十一、針對(duì)后段的產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)案
。ㄒ唬┖蠖蔚漠a(chǎn)品質(zhì)量原因:
1. 人員:裝箱工、碼拍工、拉車工
2. 設(shè)備:支箱機(jī)、封箱機(jī)、外箱日期滾碼機(jī)、稱重儀
(二)后段產(chǎn)品質(zhì)量防范措施:
1. 裝箱工:按標(biāo)準(zhǔn)化操作的裝箱方法進(jìn)行裝箱,生產(chǎn)中檢查包裝的情況、質(zhì)量、日期打印情況,包裝時(shí)果是否損壞,及時(shí)將不合格品進(jìn)行自檢裝箱,做好自檢工作
2. 碼拍工:按標(biāo)準(zhǔn)化操作方法進(jìn)行操作碼拍,碼拍時(shí)產(chǎn)品輕拿輕放,檢查外箱日期的打印情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)進(jìn)行調(diào)整。碼拍時(shí)將合格與不合格產(chǎn)品區(qū)分碼放,檢查封箱的質(zhì)量是否達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)通知拉車工將合格產(chǎn)品入庫(kù),確保入庫(kù)及時(shí)性。
3. 拉車工:拉車時(shí)保持迅速穩(wěn)定,纏頂膠帶要纏緊,防止產(chǎn)品運(yùn)輸途中掉落,確保產(chǎn)品不能停留在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過(guò)久,入庫(kù)要及時(shí)
4. 做好生產(chǎn)前所屬設(shè)備的自檢工作,有異常及時(shí)報(bào)修
5. 進(jìn)行設(shè)備的生產(chǎn)前調(diào)試運(yùn)行,杜絕帶病作業(yè)
6. 生產(chǎn)過(guò)程中,檢查設(shè)備的工作狀態(tài),是否達(dá)到確保產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)
十二、針對(duì)設(shè)備部件脫落的預(yù)案
。ㄒ唬┰O(shè)備部件脫落的原因:
1. 處理設(shè)備故障時(shí)不甚將設(shè)備部件脫落到產(chǎn)品中
2. 設(shè)備進(jìn)行震動(dòng),導(dǎo)致部件脫落
。ǘ┓婪洞胧
1. 處理設(shè)備故障時(shí),拆卸部件要將拆卸后的部件統(tǒng)一放到一處,然后進(jìn)行清洗,盤點(diǎn)部件數(shù)量,發(fā)現(xiàn)部件缺失,及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)找尋,同時(shí)上報(bào)班長(zhǎng),找尋不到及時(shí)的將該時(shí)間段產(chǎn)出的產(chǎn)品待檢,由當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)主任處,組織人員進(jìn)行金屬檢測(cè)的檢測(cè)工作,確保無(wú)疑后方可入庫(kù),或者待檢,待生產(chǎn)結(jié)束后再進(jìn)行處理
2. 對(duì)凡生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備各部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查及管控(包括產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后),以免隱患存在,如有脫落,及時(shí)的進(jìn)行尋找并上報(bào),由領(lǐng)導(dǎo)安排組織人員進(jìn)行金屬檢測(cè)
十三、針對(duì)輔料及特殊性產(chǎn)品的防范預(yù)案
現(xiàn)生產(chǎn)添加輔料產(chǎn)品及特殊性產(chǎn)品多樣化,生產(chǎn)前,生產(chǎn)中必須根據(jù)產(chǎn)品的特性,進(jìn)行金屬檢測(cè),確保產(chǎn)品質(zhì)量
例如輔料產(chǎn)品:冷狗花生米、泡沫系列葡萄干、果然好吃的果丹皮
例如青春派披薩產(chǎn)品:花生碎、酥糖
1. 人工挑出異物及攜帶的金屬(指各崗位人員)
2. 產(chǎn)品過(guò)金屬檢測(cè)儀檢測(cè)
十四、針對(duì)切果的預(yù)案
。ㄒ唬┣泄脑颍
1. 果棍過(guò)長(zhǎng),果位調(diào)節(jié)不當(dāng)
2. 聯(lián)機(jī)位置不對(duì)
3. 果在拔叉處跳果
4. 袋長(zhǎng)與產(chǎn)品不符
5. 色標(biāo)位置不對(duì)
6. 脫機(jī)生產(chǎn)
7. 偏心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)
8. 上、下封溫度高
9. 毛刷過(guò)低
10. 輸送機(jī)輸送鏈條拔叉位置不對(duì)
11. 拔插變形
12. 拔叉型號(hào)不一致
13. 輸送帶與包裝機(jī)速度不統(tǒng)一,偷停
。ǘ┣泄姆婪洞胧
1. 加強(qiáng)提高包裝機(jī)操作人員的技能
2. 做好充分的生產(chǎn)前準(zhǔn)備
3. 不允許設(shè)備帶病作業(yè)
4. 將果棍過(guò)長(zhǎng)的產(chǎn)品及時(shí)挑出
5. 了解生產(chǎn)工藝
十五、針對(duì)切果棍的預(yù)案
。ㄒ唬┣泄鞯脑颍
1. 果棍長(zhǎng),超過(guò)45mm
2. 偏心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)
3. 輸送機(jī)拔叉位置靠前
。ǘ┓婪洞胧
1. 將果棍過(guò)長(zhǎng)的產(chǎn)品及時(shí)挑出
2. 檢查輸送機(jī)拔插位置
3. 根據(jù)制袋情況,調(diào)節(jié)偏心結(jié)構(gòu)
十六、針對(duì)空袋的預(yù)案
。ㄒ唬┛沾脑颍
1. 果棍過(guò)長(zhǎng)挑出扔掉
2. 鹽水果,冒料產(chǎn)品挑出扔掉
3. 帶果完畢未及時(shí)關(guān)閉消料工位
4. 橫送工填果不及時(shí)
5. 插扦位置不對(duì),導(dǎo)致果棍漏拔
6. 機(jī)械手夾子嚴(yán)重老化
(二)防范措施:
1. 做好充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保下料生產(chǎn)后的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品
2. 及時(shí)的調(diào)整插扦位置,確保插扦后的產(chǎn)品能夠順利拔果
3. 消料后及時(shí)關(guān)閉消料開(kāi)關(guān)
4. 及時(shí)對(duì)機(jī)械手進(jìn)行修復(fù)
十七、針對(duì)串袋的預(yù)案
。ㄒ唬┐脑颍
1. 卷料軸橫向有波動(dòng)
2. 曲動(dòng)離合未及時(shí)關(guān)閉
3. 電子眼與色標(biāo)沒(méi)對(duì)上
4. 色標(biāo)質(zhì)量差
5. 追蹤參數(shù)不對(duì)
6. 追蹤在手動(dòng)位置上
7. 袋長(zhǎng)設(shè)備不對(duì)
8. 光電開(kāi)關(guān)老化或者損壞
9. 卷料剎車過(guò)緊或過(guò)松
(二) 防范措施:
1. 加強(qiáng)提高包裝機(jī)操作人員技能
2. 做好充分的生產(chǎn)前準(zhǔn)備
3. 不允許設(shè)備帶病作業(yè)
4. 了解生產(chǎn)工藝
十八、產(chǎn)品及料液雜質(zhì)的預(yù)案
。ㄒ唬┊a(chǎn)品及料液有雜質(zhì)的原因:
1. 料液自身有雜質(zhì)
2. 下料小車未洗干凈
3. 模具未洗干凈
4. 原輔料有雜質(zhì)
(二)防范預(yù)案:
1. 做好生產(chǎn)前的清洗工作,確保下料小車及模具的干凈
2. 檢查料液情況,有雜質(zhì)及時(shí)與配料車間溝通處理,加過(guò)濾網(wǎng)
十九、針對(duì)生產(chǎn)日期的預(yù)案
(一)日期不全、不清、不符、缺號(hào)、多號(hào)、打印錯(cuò)誤、模糊的原因:
1. 無(wú)日期:未開(kāi)啟打碼機(jī)
2. 打碼機(jī)溫度過(guò)低,導(dǎo)致無(wú)日期或日期模糊
3. 更換字粒更換錯(cuò)誤,或多字粒或少字粒,上反字粒,甚至日期不符
4. 頻繁使用同一墨輪
5. 更換字粒時(shí),字粒高低不平,新舊不統(tǒng)一
6. 打碼機(jī)故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)
7. 機(jī)手操作技能欠缺
8. 卷料有多余的邊角斜料纏字輪
9. 號(hào)錘脫軌
(二)防范措施:
1. 更換字粒要仔細(xì)認(rèn)真,確保無(wú)誤,字粒大小新舊要一致
2. 生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行定時(shí)的日期打印情況檢查,每10分鐘檢查一次
3. 檢查墨輪的情況
4. 檢查是否有異物纏字粒,影響日期的打印
5. 加強(qiáng)機(jī)手的操作技能
二十、針對(duì)漏氣、封合不嚴(yán)、袋封合扭曲預(yù)案
。ㄒ唬┞庠颍
1. 上下封溫度過(guò)高或過(guò)低
2. 縱封溫度過(guò)高、過(guò)低
3. 偏心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)
4. 上、下封刀有損壞現(xiàn)象
5. 字粒高,將包裝膜硌壞
6. 卷料質(zhì)量有問(wèn)題,有厚有薄
。ǘ┓婪洞胧
1. 做好生產(chǎn)前的充分準(zhǔn)備,加熱系統(tǒng)的仔細(xì)檢查
2. 根據(jù)封合情況進(jìn)行加熱系統(tǒng)的微調(diào)
3. 根據(jù)包裝膜質(zhì)量進(jìn)行加熱系統(tǒng)的微調(diào)
4. 檢查上、下封刀的情況
5. 發(fā)現(xiàn)因字粒原因硌壞包裝膜及時(shí)更換字粒
二十一、針對(duì)包裝膜燙抽燙壞預(yù)案
。ㄒ唬C抽燙壞原因:
1. 加熱工位溫度高
2. 卷料太薄
。ǘ┓婪洞胧
1. 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行降溫
2. 檢查卷料的質(zhì)量
3. 做好充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
二十二、漏白邊預(yù)案
。ㄒ唬┞┌走叺脑颍
薄膜托輥不在正確位置
。ǘ┓婪洞胧
調(diào)節(jié)薄膜托輥
二十三、針對(duì)果輕、果重產(chǎn)品預(yù)案
。ㄒ唬┕p的原因:
1. 下料不足標(biāo)準(zhǔn)克重
2. 脫模水溫度高
3. 換料時(shí)稱量克重不及時(shí)
。ǘ┓婪洞胧
1. 確保下料的克重
2. 掌控脫模水溫度情況,調(diào)節(jié)脫模水溫度
3. 換料時(shí)及時(shí)的稱量克重及生產(chǎn)過(guò)程中勤稱果克重
(三)果重的原因
1. 下料克重大,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)克重
2. 巧克力溫度低,導(dǎo)致巧克力涂掛克重大,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)克重
3. 輔料添加不均,沒(méi)有按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)添加
4. 脫模水溫度低
5. 換料時(shí)稱量克重不及時(shí)
。ㄋ模┓婪洞胧
1. 確保下料克重
2. 掌控巧克力涂層的溫度,達(dá)到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)
3. 按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)添加輔料
4. 掌控脫模水溫度情況,調(diào)節(jié)脫模水溫度
5. 掌控?fù)Q料時(shí)間,及時(shí)稱量克重及生產(chǎn)過(guò)程中勤稱果克重
6. 確保產(chǎn)品入庫(kù)及時(shí),大批量的超重產(chǎn)品由前段與后段共同進(jìn)行自檢查箱
二十四、針對(duì)副品預(yù)案
。ㄒ唬└逼樊a(chǎn)出的原因:
果輕、不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)、涂掛不全
(二)防范措施:
嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),確保下料克重,避免果輕,符合生產(chǎn)工藝,確保涂掛完整
編輯:foodqm
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