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      生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理,如何加強?

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-23  來源:管理與質(zhì)量
      核心提示:生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理,如何加強?
         對企業(yè)來說,生產(chǎn)外包過程就是把企業(yè)的生產(chǎn)場地搬到了外包方現(xiàn)場。從與外包方簽訂生產(chǎn)外包合同開始,企業(yè)對其生產(chǎn)過程就失去了控制,外包風(fēng)險就已存在,諸如外包方的人、機、料、法、環(huán)等都會有風(fēng)險,看似外包輕松了,實則隱形風(fēng)險增大了。外包產(chǎn)品質(zhì)量成為了質(zhì)量工作的重點,外包產(chǎn)品質(zhì)量將影響企業(yè)提供最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因此需要關(guān)注外包方生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝運輸?shù)冗^程的質(zhì)量管理,需要比企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品控制更嚴(yán)格。
        
        一、外包方的選擇和評價
        
        1、合格外包方是外包產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。
        
        既然生產(chǎn)外包方是作為企業(yè)生產(chǎn)場地的延伸,而生產(chǎn)過程又對產(chǎn)品質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用,因此對外包方的選擇和評價就顯得尤為重要。
        
        對外包方的選擇一般要采取至其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實地考察、選擇評價的方式進(jìn)行。
        
        一般由技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、物流部、質(zhì)量部等部門人員組成評審組,對外包方進(jìn)行選擇評價,了解其企業(yè)概況、資質(zhì)情況、生產(chǎn)能力、業(yè)績、經(jīng)營管理情況、發(fā)展戰(zhàn)略等。
        
        2、需要掌握外包方的技術(shù)能力。
        
        進(jìn)行樣機試制、小批試用等,經(jīng)評審滿足要求后方可選為合格外包方,列入合格外包方名錄。只有通過嚴(yán)格的外包方選擇評價,列入合格外包方名錄后,方可與其進(jìn)行外包業(yè)務(wù)。
        
        3、定期對外包方進(jìn)行審核。
        
        應(yīng)定期(一般是每年一次)對外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交付及時性、售后服務(wù)響應(yīng)情況等進(jìn)行再評價,建立合格外包方業(yè)績檔案,實施動態(tài)管理,淘汰不合格外包方,從源頭上把好外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
        
        4、外包方選擇時注意事項
        
        與外包方互利是ISO9001標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)得出的基本原則之一。
        
        實際工作中,有時企業(yè)會提出縮短供貨周期、延遲交付貨款等不合理要求,外包方往往會作出偷工減料來迎合,這種做法,無疑最終的受害者是企業(yè)。
        
        因此,一定要按照互利的原則,與外包方建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,使其能保質(zhì)保量、按需按時交付外包產(chǎn)品。
        
        二、識別外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點
        
        外包產(chǎn)品的質(zhì)量功能特性或質(zhì)量指標(biāo)(即性能參數(shù))不同,對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響也就不同。因此,在產(chǎn)品生產(chǎn)外包前,企業(yè)需要先識別出產(chǎn)品的關(guān)鍵及特殊質(zhì)量特性,并把它們列為對外包產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點。
        
        關(guān)鍵質(zhì)量特性,是指產(chǎn)品的這類特性參數(shù)如果達(dá)不到設(shè)計要求或發(fā)生故障,就可能導(dǎo)致整個產(chǎn)品或主要系統(tǒng)失效,或者對人身、財產(chǎn)的安全造成嚴(yán)重危害。
        
        特殊質(zhì)量特性,是指產(chǎn)品的這些質(zhì)量功能特性或質(zhì)量指標(biāo),在產(chǎn)品出廠前不能或不經(jīng)濟由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證,使問題在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)的特殊質(zhì)量特性。
        
        產(chǎn)品生產(chǎn)外包前,一般由相關(guān)技術(shù)人員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等,編制產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵控制點及控制方法?砂攸c零部件、性能指標(biāo)、出廠試驗、包裝運輸?shù)确矫鎯?nèi)容。
        
        產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵控制點編制完成后,還需要經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量管理等人員組成的評審組進(jìn)行評審。
        
        評審?fù)ㄟ^后的質(zhì)量關(guān)鍵控制點作為對外包產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的依據(jù)。
        
        三、與外包方簽訂質(zhì)量協(xié)議是生產(chǎn)外包質(zhì)量的保證
        
        實際工作中,除與外包外包方簽訂技術(shù)協(xié)議/合同外,還需與其簽訂外包質(zhì)量協(xié)議,可單獨簽訂,也可與技術(shù)協(xié)議一起簽訂。
        
        質(zhì)量協(xié)議是企業(yè)對外包方進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵文件,是雙方質(zhì)量管理的契約,企業(yè)可通過其明確外包方質(zhì)量職責(zé),督促其自覺開展質(zhì)量管理工作。如果不簽訂質(zhì)量協(xié)議或質(zhì)量協(xié)議不規(guī)范、內(nèi)容含混不清,后續(xù)就無法開展有效質(zhì)量管控,甚至帶來歧義或錯誤。因此,簽訂質(zhì)量協(xié)議是生產(chǎn)外包產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
        
        質(zhì)量協(xié)議主要包括以下內(nèi)容:
        
        對外包方資質(zhì)及備案要求。
        
        外包產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點及控制方法。
        
        對外包過程要求:生產(chǎn)排產(chǎn)要求,對乙方生產(chǎn)設(shè)備要求,檢驗、試驗儀器設(shè)備要求,作業(yè)文件要求,過程控制要求,人員技能要求,原材料及驗收要求,成品驗收要求,交付及交付后售后服務(wù)要求等。
        
        對外包過程進(jìn)行監(jiān)造等監(jiān)督檢查的要求。
        
        問題解決及違約責(zé)任規(guī)定等。
        
        一旦企業(yè)與外包方簽訂了外包生產(chǎn)質(zhì)量協(xié)議,雙方必須遵守執(zhí)行,質(zhì)量協(xié)議與技術(shù)協(xié)議/合同具有同等法律效力。
        
        四、現(xiàn)場監(jiān)造和驗收
        
        生產(chǎn)外包過程的現(xiàn)場監(jiān)造和驗收是確保外包質(zhì)量的有力措施和重要手段。
        
        在產(chǎn)品生產(chǎn)外包過程中的適當(dāng)階段,依據(jù)外包產(chǎn)品的成熟度、外包數(shù)量等,對生產(chǎn)外包過程進(jìn)行監(jiān)造,了解產(chǎn)品生產(chǎn)外包過程的人、機、料、法、環(huán)、測六要素控制情況,確保外包產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
        
        一般在如下情況需進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造:新引進(jìn)的外包方首批外包產(chǎn)品出廠時、新產(chǎn)品第一批產(chǎn)品生產(chǎn)時、外包產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時、生產(chǎn)量達(dá)到一定數(shù)量后等,均可進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造。
        
        監(jiān)造人員一般有熟悉產(chǎn)品的技術(shù)人員、檢驗人員等組成。監(jiān)造人員進(jìn)駐外包方生產(chǎn)現(xiàn)場后,應(yīng)依據(jù)“生產(chǎn)外包質(zhì)量協(xié)議”及“質(zhì)量關(guān)鍵控制點及控制方法”,逐項進(jìn)行檢查、核對,確保外包產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
        
        產(chǎn)品監(jiān)造過程應(yīng)特別關(guān)注以下產(chǎn)品實現(xiàn)過程:
        
        外包產(chǎn)品特殊要求;
        
        關(guān)鍵原材料檢驗環(huán)節(jié);
        
        產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié):
        
        工藝執(zhí)行情況、生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備管理情況、是否有特殊過程及如何控制、生產(chǎn)過程中不合格項處置情況;
        
        生產(chǎn)過程檢驗及最終出廠檢驗情況:
        
        檢驗規(guī)程是否滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量協(xié)議要求、檢驗人員是否依據(jù)檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗等;
        
        產(chǎn)品包裝與運輸環(huán)節(jié):
        
        是否有包裝規(guī)范、是否依據(jù)包裝規(guī)范進(jìn)行包裝及運輸;
        
        檢驗人員是否經(jīng)培訓(xùn)、具備資質(zhì)等。
        
        現(xiàn)場監(jiān)造結(jié)束后形成監(jiān)造報告,對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項列出,并逐項跟蹤外包方改善情況。
        
        外包產(chǎn)品的驗收是外包質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口,驗收可單獨進(jìn)行,也可同現(xiàn)場監(jiān)造一起進(jìn)行。驗收時應(yīng)查驗外包外包方提供的質(zhì)量憑證,再次確認(rèn)檢驗驗收依據(jù)文件的有效性等。必要時,可提出參與外包方出廠檢驗環(huán)節(jié),確保最終驗收的產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)要求。
        
        需要重點說明的是:生產(chǎn)外包產(chǎn)品的最終責(zé)任在企業(yè)。ISO9001標(biāo)準(zhǔn)指出:“組織確保對外包過程的控制,并不免除其滿足所有顧客要求和法律法規(guī)要求的責(zé)任”。顧客在進(jìn)行產(chǎn)品驗收時,只針對提供產(chǎn)品的企業(yè),外包方提供的任何外包產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,企業(yè)都要承擔(dān)全部責(zé)任,而非外包方承擔(dān)。所以,必須加嚴(yán)對生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理和控制。
        
        五、總結(jié)
        
        通過上述加強外包方選擇和評價、識別外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點、與外包方簽訂質(zhì)量協(xié)議、進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造和驗收等四項控制措施的實施,企業(yè)對生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理能夠得到很好控制。
      編輯:foodqm

       
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