一、目的
指導(dǎo)生產(chǎn)一部落實(shí)食品生產(chǎn)過(guò)程中衛(wèi)生管理,規(guī)范其衛(wèi)生管理行為及其清潔消毒程序,保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本規(guī)范。
二、范圍
1、 適用于生產(chǎn)部。
2、 本規(guī)范規(guī)定了生產(chǎn)過(guò)程中不同清潔區(qū)人員(包括外來(lái)人員)、環(huán)境、設(shè)備及工器具衛(wèi)生要求和推薦的清洗消毒方法,并明確了相關(guān)衛(wèi)生操作要求。
3、 生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的清洗消毒不在本規(guī)范范圍之內(nèi)。
三、職責(zé)
1、 生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本規(guī)范的具體實(shí)施。
2、 現(xiàn)場(chǎng)品控人員負(fù)責(zé)本規(guī)范的培訓(xùn),監(jiān)督執(zhí)行落實(shí)情況。
3、 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行效果驗(yàn)證、監(jiān)督抽查執(zhí)行情況及考核。
四、術(shù)語(yǔ)定義
1、 清潔操作區(qū):
指為防止食品被環(huán)境污染,清潔要求較高的操作場(chǎng)所。包括:成品加工包裝車間、三明治車間、成品加工烤爐區(qū)域、隧道爐出爐口、冷卻間、吐司包裝車間、包裝車間包材間。具體劃分見表1。
2、 準(zhǔn)清潔操作區(qū):
指清潔要求次于清潔操作區(qū)的操作場(chǎng)所。包括:醒發(fā)烘烤間、面包制作車間、配料制陷間、配料間、冷凍面團(tuán)車間、成品加工車間前道、冷藏庫(kù)、冷凍庫(kù)、原料暫存區(qū)等。具體劃分見表1。
3、 一般操作區(qū):
原料處理場(chǎng)所、材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝間及成品倉(cāng)庫(kù)等清潔度要求次于準(zhǔn)清潔操作區(qū)之作業(yè)區(qū)域。包括原料預(yù)處理間(如原料挑選間、清洗間、解凍間等)、工器具清洗間、打碼間、外包裝間、冷庫(kù)等。具體劃分見表1。
4、 非食品處理區(qū):
指辦公室、廁所、更衣場(chǎng)所等非直接處理食品的區(qū)域。具體劃分見表1。
5、 清洗:
指利用清水清除原料夾帶的雜質(zhì)和原料、工具表面的污物所采取的操作過(guò)程。
6、 消毒:
用物理或化學(xué)方法破壞、鈍化或除去有害微生物的操作,消毒不能完全殺死細(xì)菌芽胞。
7、 外來(lái)人員:
不直接參與生產(chǎn)的人員均為外來(lái)人員(包括檢驗(yàn)人員、設(shè)備維護(hù)人員、管理人員、參觀及審核人員等)。
表1 食品工廠各作業(yè)場(chǎng)所之清潔度區(qū)分
車間作業(yè)場(chǎng)所(舉例) |
清潔度區(qū)分 |
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清潔作業(yè)區(qū) |
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準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū) |
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一般作業(yè)區(qū) |
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非食品處理區(qū) |
五、衛(wèi)生要求
1、人員健康及衛(wèi)生要求
1.1 員工應(yīng)參加每年一度的健康檢查,檢查合格后才能上崗。
新員工入職前須提供有效健康體檢證明,嚴(yán)禁未體檢先上崗。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染。òú≡瓟y帶者)、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即勸退或辭退。
以下人員需要辦理健康體檢證明:采購(gòu)員、倉(cāng)庫(kù)管理員、生產(chǎn)操作員工、生產(chǎn)管理人員、設(shè)備維修人員、質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員以及其他可能接觸產(chǎn)品的人員。
1.2 員工患有礙食品衛(wèi)生疾病的(如:輕微感冒、咳嗽的),不得參加直接接觸食品工作;病情嚴(yán)重者,主管或領(lǐng)班安排其休息,痊愈后方可返崗。
1.3 員工手部有傷口時(shí),傷口輕微者,包扎后戴上一次性手套可安排參加不直接接觸食品的工作;若傷口較深,主管或領(lǐng)班安排其休息,痊愈后方可返崗。
1.4 員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā),不隨地吐痰、亂丟雜物。
1.5 員工上班時(shí)禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表(生產(chǎn)管理人員除外)等;
1.6 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。
1.7 員工進(jìn)入車間時(shí)不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品,在更衣室內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽,工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊,頭發(fā)不得露在衣帽外面。
1.8 工作人員的個(gè)人衣物及物品要放置一次更衣室或貴重物品柜,不得帶入加工間;也不得穿戴工作服到加工區(qū)域外的地方,并在工作期間工作服的口袋不得存放與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品。
1.9 員工上衛(wèi)生間時(shí),必須在更衣室更換工作服、帽、工作鞋等,不得將工作服、帽、工作鞋穿進(jìn)衛(wèi)生間。上完衛(wèi)生間后須將雙手清洗和消毒。
1.10 工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并于進(jìn)入加工場(chǎng)所前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時(shí),須即刻洗手消毒。在生產(chǎn)過(guò)程中的有以下情況時(shí),必須對(duì)手進(jìn)行清潔消毒:
a:去洗手間后;
b;處理廢物后;
c:離開工作區(qū)域或進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工作后,重返崗位前;
d:接觸產(chǎn)品前;
e:接觸到身體其它未清潔部分或不潔凈物品后;
f:開工前進(jìn)入車間及連續(xù)工作2小時(shí);
g:與食品直接接觸的員工必須在每0.5小時(shí)內(nèi)重新進(jìn)行手部消毒。
1.11 進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū)前,必須更換二次更衣、連體帽、二次工作鞋、戴口罩、洗手消毒、粘塵后,方可進(jìn)入車間。
1.12 主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況:衣帽、口罩、工鞋是否按規(guī)范佩戴、穿著,頭發(fā)是否外露等;手部衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo),指甲不得超過(guò)指尖(露白部分≤2毫米);是否有人帶傷上崗;是否有人患病上崗等。
1.13 生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整、無(wú)破損、不透水,當(dāng)手被污染后必須按洗手消毒程序重新洗手消毒。
在工作過(guò)程,包裝人員必須每1小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒;成品再加工人員因工藝操作原因,要接觸裸露成品的,必須每0.5小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒一次。
1.14 生產(chǎn)期間不允許接聽電話(主管、領(lǐng)班除外,接聽后需要手部消毒),如有特殊需要,需請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)后,到生產(chǎn)區(qū)域外接聽,接聽后需先洗手消毒才可再進(jìn)行生產(chǎn)加工。
1.15 工作時(shí)不能對(duì)著食品打噴嚏、咳嗽、擤鼻涕,不準(zhǔn)用工作服擦鼻涕。
1.16 非生產(chǎn)人員(即檢驗(yàn)、管理人員、機(jī)修人員等)及一切外來(lái)人員進(jìn)入車間等同生產(chǎn)人員要求。
2、清潔作業(yè)區(qū)衛(wèi)生要求
清潔作業(yè)區(qū)衛(wèi)生除必須達(dá)到準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)衛(wèi)生的全部要求以外,還必須達(dá)到以下要求:
2.1 清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置空氣消毒設(shè)施,宜配置溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)施。每日工作結(jié)束后,車間需開啟紫外燈或臭氧消毒機(jī)1h以上進(jìn)行空氣消毒(必須在無(wú)人的時(shí)候開啟);推薦室溫控制25℃以下,濕度不超過(guò)60%。
a) 以紫外線燈作為空氣消毒裝置的,紫外線燈(波長(zhǎng)200-275nm)應(yīng)按功率不小于1.5W/m3設(shè)置,紫外線燈宜安裝反光罩,強(qiáng)度大于70μW/cm2。推薦紫外線燈管使用2000h進(jìn)行更換。專間內(nèi)紫外線燈應(yīng)分布均勻,距離地面2m以內(nèi)。
b) 以開啟臭氧發(fā)生器作為空氣消毒裝置的,消毒時(shí)首先關(guān)閉窗戶,開啟臭氧發(fā)生器后操作人員立即離開消毒房間,并關(guān)門。由于臭氧為強(qiáng)氧化劑,對(duì)物品損害較大,故消毒宜在無(wú)人條件下進(jìn)行。推薦空氣用5-10 mg/ m3濃度的臭氧作用1h。如臭氧發(fā)生器臭氧發(fā)生量1克/小時(shí),可以對(duì)100-200 m3的空間進(jìn)行空氣消毒。臭氧穩(wěn)定性極差,常溫下即可自行分解為氧,消毒至預(yù)設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉臭氧發(fā)生器,待室內(nèi)臭氧濃度降低至≤0.2mg/m3后(一般需要1h以上),人員才可進(jìn)入。
2.2 進(jìn)入本區(qū)的所有人員必須穿車間提供的清潔工作服和工作鞋。所有進(jìn)入本區(qū)的人員均要佩戴口罩且應(yīng)覆蓋整個(gè)鼻部和嘴巴,戴工作帽,且工作帽應(yīng)覆蓋所有頭發(fā)。
2.3 進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū)的原輔材料、內(nèi)包裝材料、容器及工具均需在除去外包裝,需滅菌的物料應(yīng)滅菌后經(jīng)緩沖間進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū),未經(jīng)過(guò)拆包及滅菌處理的物料不得進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū)。
2.4 本區(qū)與食品直接接觸的員工必須每0.5小時(shí)手部消毒一次,工器具、臺(tái)面、稱量?jī)x器應(yīng)與工作前、過(guò)程中每1h、工作結(jié)束時(shí)、物料或產(chǎn)品更替換時(shí)分別采用75%的酒精消毒。
2.5 禁止不同清潔區(qū)人員隨意交叉走動(dòng),一般不同清潔區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施,避免人流、物流交叉。(可以通過(guò)傳遞窗、專用通道等方式進(jìn)行工序間的半成品傳遞);
2.6 清潔區(qū)更衣室應(yīng)配備工作服消毒設(shè)施(使用工作服專用消毒柜消毒1h以上;或掛在更衣室衣架上開啟紫外線燈消毒1h以上);
2.7 工作過(guò)程中及工作結(jié)束,應(yīng)按照本規(guī)范要求(6、推薦的清潔消毒流程)對(duì)場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備及工具進(jìn)行清潔消毒。消毒液由車間領(lǐng)班領(lǐng)取和配置,車間現(xiàn)場(chǎng)品控負(fù)責(zé)對(duì)消毒液濃度及有效性進(jìn)行確認(rèn)。
3、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)衛(wèi)生要求
3.1 每班生產(chǎn)工作前及作業(yè)結(jié)束后,必須應(yīng)按照本規(guī)范要求(推薦的清潔消毒流程)對(duì)場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備及工具進(jìn)行清潔,必要時(shí)進(jìn)行消毒,所用物品擺放整齊,車間內(nèi)不得堆放雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生干凈、整潔。
3.2 安裝在食品暴露正上方的照明設(shè)施宜使用防護(hù)罩,以防止破裂時(shí)玻璃碎片污染食品。
3.3 食品處理區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生廢棄物或垃圾的場(chǎng)所均應(yīng)設(shè)有廢棄物容器。廢棄物容器應(yīng)配有蓋子,以堅(jiān)固及不透水的材料制造,能防止有害動(dòng)物的侵入、不良?xì)馕痘蛭鬯囊绯觯瑑?nèi)壁應(yīng)光滑以便于清洗。
3.4 用于原料、半成品、成品的工具和容器,應(yīng)分開并有明顯的區(qū)分標(biāo)志;
3.5 所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品的設(shè)備與工具,應(yīng)由無(wú)毒、無(wú)臭味或異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉的,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制造。不與食品接觸的設(shè)備與工具的構(gòu)造,也應(yīng)易于保持清潔。食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料(工藝要求必須使用除外),必須使用木質(zhì)材料的工具,應(yīng)保證不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生污染。
3.6 車間內(nèi)門、窗應(yīng)裝配嚴(yán)密,與外界直接相通的門和可開啟的窗應(yīng)設(shè)有易于拆下清洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設(shè)置空氣幕,與外界直接相通的門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。
3.7 本區(qū)操作人員須作業(yè)前或手部受污染后必須使用75%的酒精進(jìn)行手部消毒;
4、一般作業(yè)區(qū)衛(wèi)生要求
4.1 每班生產(chǎn)工作前及作業(yè)結(jié)束后,必須應(yīng)按照本規(guī)范要求(推薦的清潔消毒流程)對(duì)場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備及工具進(jìn)行清潔,必要時(shí)進(jìn)行消毒,所用物品擺放整齊,作業(yè)內(nèi)不得堆放雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生干凈、整潔。
4.2 貯存食品的場(chǎng)所、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持清潔,無(wú)霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂,不得存放有毒、有害物品(如:殺鼠劑、殺蟲劑、洗滌劑、消毒劑、涂改液、潤(rùn)滑劑等)及個(gè)人生活用品。
4.3 食品應(yīng)當(dāng)分類、分架存放,距離墻壁、地面均在10cm以上,并定期檢查,使用應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,變質(zhì)和過(guò)期食品應(yīng)及時(shí)清除。
4.4 食品冷藏、冷凍貯藏的溫度應(yīng)分別符合冷藏和冷凍的溫度范圍要求。食品冷藏、冷凍貯藏應(yīng)做到原料、半成品、成品嚴(yán)格分開。冷藏溫度控制0-5℃;冷凍溫度控制在-18℃以下(搬運(yùn)貨物時(shí)應(yīng)控制最低溫度不得低于-12℃);
5、非食品處理區(qū)衛(wèi)生要求
5.1 廁所不得設(shè)在食品處理區(qū),廁所出口應(yīng)設(shè)置洗手消毒設(shè)施,與外界相通的門窗應(yīng)設(shè)置嚴(yán)密堅(jiān)固、易于清潔的紗門及紗窗,外門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。
5.2 更衣場(chǎng)所與加工經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)處于同一建筑物內(nèi),宜為獨(dú)立隔間,有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。衣柜和鞋柜要分開。清潔區(qū)更衣室的工作服不得和其他私人物品混放,應(yīng)設(shè)置工作服消毒設(shè)施(采用紫外線燈或臭氧消毒器);
5.3 環(huán)境衛(wèi)生要保持清潔,物品定點(diǎn)定位擺放整齊。
六、推薦的清潔消毒流程
1、清洗消毒一般流程及注意事項(xiàng)請(qǐng)參照本規(guī)范表2執(zhí)行。
1.1 化學(xué)方法:
清除表面浮塵、食物殘?jiān)取褂檬称非鍧崉┣逑础逅疀_洗干凈/洗凈——使用消毒劑消毒——風(fēng)干(可能有殘留的在使用前應(yīng)使用清水沖洗干凈)——保潔;
1.2 物理方法:
清除表面浮塵、食物殘?jiān)取褂檬称非鍧崉┣逑础逅疀_洗干凈/洗凈——紅外線消毒柜/熱風(fēng)消毒柜/蒸汽消毒柜/煮制/臭氧等——保潔;
2、對(duì)于清潔作業(yè)區(qū)需按照表2要求進(jìn)行清洗消毒;準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、一般工作區(qū)和非食品處理區(qū)只需要徹底清潔即可,可依據(jù)需要選擇進(jìn)行消毒處理;
3、對(duì)于清潔效果由生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)品控進(jìn)行監(jiān)督檢查,清潔不徹底的要求按照以上方法重新清洗消毒;
4、對(duì)于消毒效果由實(shí)驗(yàn)室制定“食品加工過(guò)程微生物監(jiān)控計(jì)劃”,推薦每周至少開展一次對(duì)直接或間接與食品接觸物表面進(jìn)行涂抹取樣。如發(fā)現(xiàn)不合格,生產(chǎn)部、品控部應(yīng)配合調(diào)查導(dǎo)致不合格原因,采取改進(jìn)措施,直至消除隱患,確保消毒效果。
表2:推薦的場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備及工具清潔消毒計(jì)劃
車間作業(yè)場(chǎng)所(舉例) |
清潔度區(qū)分 |
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清潔作業(yè)區(qū) |
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準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū) |
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一般作業(yè)區(qū) |
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非食品處理區(qū) |