一、概念

 

　　庫存管理又叫庫存控制，主要是：“與庫存物料的計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)”，目的是支持生產(chǎn)運(yùn)作。

 

　　倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置，物料運(yùn)輸和搬運(yùn)以及存儲自動化等的管理；庫存管理的對象是庫存項(xiàng)目，即企業(yè)中的所有物料，包括原材料、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及起輔助物料。

 

　　庫存管理的主要功能是在供、需之間建立緩沖區(qū)，達(dá)到緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間，最終生產(chǎn)需求與原輔料之間，生產(chǎn)加工工序之間、生產(chǎn)廠家需求與原材料供應(yīng)商之間的矛盾。

 

　　庫存就是具有經(jīng)濟(jì)價值的任何物品的停滯與儲藏，是供將來使用的所有閑置資源。

 

　　不同的企業(yè)對于庫存管理，歷來有不同的認(rèn)識。概括起來主要有以下三種：

 

　　一是持有庫存。

 

　　一般而言，在庫存上有更大的投入可以帶來更高水平的客戶服務(wù)。長期以來，庫存作為企業(yè)生產(chǎn)和銷售的物資保障服務(wù)環(huán)節(jié)，在企業(yè)的經(jīng)營中占有重要地位。企業(yè)持有一定的庫存，有助于保證生產(chǎn)正常、連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行，也有助于保質(zhì)、保量地滿足客戶需求。維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，鞏固市場的占有率。

 

　　二是庫存控制保持合理庫存。

 

　　庫存管理的目的是保持合適的庫存量，既不能過度積壓也不能短缺。讓企業(yè)管理者困惑的是：庫存控制的標(biāo)準(zhǔn)是什么？庫存控制到什么量才能達(dá)到要求？如何配置庫存是合理的？這些都是庫存管理的風(fēng)險計(jì)劃問題。

 

　　三是以日本豐田為代表的企業(yè)提出的所謂“零庫存”的觀點(diǎn)。

 

　　主要代表是準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（JIT）。他們認(rèn)為，庫存即是浪費(fèi)，零庫存就是其中的一項(xiàng)高效庫存管理的改進(jìn)措施，并得到了企業(yè)廣泛的應(yīng)用。

 

　　二、原材料庫存管理的目的

 

　　1.庫存控制的作用

 

　　主要是：

 

　　在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；

 

　　掌握庫存量動態(tài)，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；

 

　　減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；

 

　　控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

 

　　2.庫存的合理控制

 

　　庫存量過大所產(chǎn)生的問題：

 

　　增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；

 

　　占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時間價值和機(jī)會收益；

 

　　造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；

 

　　造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；

 

　　掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

 

　　庫存量過小所產(chǎn)生的問題：

 

　　造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)；

 

　　造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；

 

　　使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；

 

　　影響生產(chǎn)過程的均衡性和包裝時的成套性。