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1、質量波動的分類：正常波動、異常波動
正常波動：
造成原因：偶然性原因
特點：因素多，不易識別，大小和作用方向；不固定，對質量特性值波動的影響小
經濟性：不合算 解決辦法：提高技術水平或科學水平
異常波動：
造成原因--系統(tǒng)原因 特點--存在少，不經常影響，容易識別；對質量影響顯著
經濟性--合算 解決辦法--提高技術水品，加強管理
2、質量數(shù)據(jù)的分類：計量數(shù)據(jù)、計數(shù)數(shù)據(jù)
計量數(shù)據(jù)是一類可連續(xù)取值的數(shù)據(jù)，如長度、強度、硬度、成分含量等
計數(shù)數(shù)據(jù)是一類不能連續(xù)取值但可以一一計數(shù)的數(shù)據(jù)，如不合格產品的件數(shù)、外包裝的缺陷數(shù)等。
3、隨機抽樣的分類：單純隨機抽樣法、機械隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法
4、管理常用的統(tǒng)計工具：調查表、分層、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖
5、工序能力和工序能力指數(shù)：
1）工序能力概念：是指在正常穩(wěn)定的條件下，均有使生產的產品達到一定質量水平的能力，用符號B表示，常用6σ來描述，及B=6σ
2）工序能力指數(shù)概念：公差T與工序能力B之比稱為工序能力指數(shù)，是指工序能夠滿足公差（質量標準）要求的程度。（B=6σ，σ為總體偏差，合格率為99.73%）Cp=T/6σ=6S（S為樣品）
A、Cp≥1 表明生產能力滿足要求。但并非生產能力越大越好，否則生產能力過剩。Cp >1是保證產品質量的前提。Cp=1.33為佳。
B、Cp=1 表明生長能力介于行和不行之間
C、Cp<1 表明生產能力不足，又不合格品產生。
6、質量管理方法：
舊：因果圖 、排列圖 、調查表 、直方圖、控制圖 、散布圖、分層法
新：親和圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、PDPC法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、矢線圖
7、控制圖原理：假設生產過程沒有系統(tǒng)因素的作用，僅有大量偶然因素的作用，測定落在μ軸上下+3σ界限內的可能性是99.73%。只要點子落在上下界限以內，就認為生產是正常的。用于判斷產品生產狀態(tài)是否正常、穩(wěn)定。
8、質量診斷分類：產品質量診斷 、工序質量診斷 、質量體系診斷 
