產(chǎn)品:500g塑料包裝混合莓
背景:
本案例涉及的企業(yè)是一家中外合資企業(yè),專門從事各類冷凍、保鮮蔬菜水果的種植、生產(chǎn)加工和進出口貿(mào)易。聘請了很多具有豐富生產(chǎn)管理經(jīng)驗的管理人才和技術(shù)人才,并從國外引進了先進的生產(chǎn)加工設(shè)備,大大提高了生產(chǎn)的效率。為了科學(xué)的管理和生產(chǎn),先后通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證、HACCP認證、有機認證和猶太認證。在生產(chǎn)加工方面嚴(yán)格依照HACCP、GMP和SSOP進行規(guī)范化管理,為提供健康優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了可靠的保證。生產(chǎn)加工的各種冷凍保鮮蔬菜、水果暢銷德國、法國、比利時、俄羅斯、瑞典、英國、美國、加拿大、中東、東南亞、日本和韓國等十幾個國家,深受用戶的好評。
公司產(chǎn)品品種多樣,水果有草莓、樹莓、黑莓、藍莓、紅豆、加侖、蘋果、梨、桃、杏等;蔬菜有西蘭花、菠菜、姜、蒜、蘆筍、彩椒、毛豆、青刀豆等等。狀態(tài)不一,有整粒,瓣,塊,丁,片,漿,段、泥等,還有混合包裝。年產(chǎn)量在8000噸左右。
本案例涉及的產(chǎn)品為500g塑料包裝混合莓,其工藝流程為:
原料接收→入冷凍庫→出庫→挑選→分級→配比過秤(盛放在500g包裝的小包裝內(nèi)袋中)→封口→裝盒→裝箱→入庫
選取優(yōu)質(zhì)的樹莓,黑莓,草莓,藍莓(均是冷凍狀態(tài))以一定的比例(一般是根據(jù)客戶要求)混勻,盛放在500g包裝的小包裝內(nèi)袋(自封袋)中,封口,過金探,裝盒,裝箱。
質(zhì)量事件:
2006年8月,在貨發(fā)出半月后接到客戶反饋混合莓內(nèi)小包裝袋封口不嚴(yán)密,有裂口或開口現(xiàn)象,并有成品滾落小盒中。
調(diào)查分析:
接到客戶反饋后,立即召集相關(guān)部門,組織相關(guān)人員對問題進行了分析和調(diào)查,結(jié)果如下:
1.可能是自封袋自身的質(zhì)量問題
A、自封效果不良。
查輔料檢驗原始記錄,
混合莓所用小包裝內(nèi)袋(自封袋)材質(zhì)是聚乙烯制品,標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)格是18.5cm×28.5cm×10cm,查看輔料檢驗原始記錄表,發(fā)現(xiàn)在抽查的50條自封袋中,有48條是符合標(biāo)準(zhǔn)的,合格率是96%。所以,這一個原因可以排除。
B、袋小,有時過秤的誤差偏大,產(chǎn)品裝的過多,當(dāng)時封口良好,但在包小盒時,積壓作用把袋口(自封袋一端)撐開了。
按照公司的規(guī)定,過秤員過秤允許的誤差在±5克左右,而且每次過秤之前都要用砝碼對電子稱進行校準(zhǔn)。查計量校準(zhǔn)記錄和包裝作業(yè)確認記錄,過秤的偏差不會很大,小盒和自封袋(500g)是配套的,所以這個原因也可排除。
C、自封袋本身不耐高溫
查看以前的輔料驗收記錄,這種自封袋已經(jīng)用了很多次了,所以,自封袋材質(zhì)問題可以排除。
2.封口機(半自動)運行過程控制不當(dāng)。
封口機是那種連續(xù)的,機器轉(zhuǎn)動,把袋子放到兩根帶之間,就半自動封口的設(shè)備。溫度和速度都要手動調(diào)節(jié)。
對機器進行分析,可能存在以下問題:
A、封口機溫度達不到,自封袋口粘不住,裝盒后被壓開。
B、封口機溫度太高,袋一邊被熔化,致使另一邊撕裂,開口。
C、封口機速度和溫度沒有協(xié)調(diào)一致,導(dǎo)致封口不嚴(yán)密。
D、封口機加熱模塊失去調(diào)節(jié)功能。
E、封口機的溫度在運行過程中沒有很好的進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
經(jīng)查看此批貨物留樣,袋子多數(shù)是從封口線處撕裂開的,所以,應(yīng)該是溫度太高,速度太慢而導(dǎo)致。
3.人員意識和管理因素。
進行分析,可能存在以下問題:
A、自封袋口水分未去掉,封口時粘不密,有漏氣,裝盒后壓開。
B、過封口機時袋子沒有拉平,中間有褶皺,導(dǎo)致封口達不到好的效果。
C、工作人員(包括過秤,封口,裝盒,裝箱)工作不認真,對封口的效果沒有認真檢查。
D、質(zhì)量檢查員失職,沒起到監(jiān)督的作用。
E、封口時,袋內(nèi)的空氣沒有全部排除,封口后積壓使內(nèi)袋脹裂。
其中,封口時,袋子加熱面是否平滑,有沒有拉平,中間有褶皺的話,也會導(dǎo)致袋子從封口處撕裂開的。
整改措施:
1.采購物料時,索要對方的生產(chǎn)合格證明。
2.在采購自封袋時,可以要求適當(dāng)?shù)脑黾右幌麓拥暮穸取?span lang="EN-US">
3.在使用半自動封口機時,插電預(yù)熱一會,溫度適宜時,開始工作。以保證全部的封口都是嚴(yán)密的。
4.根據(jù)自封袋的材質(zhì),確定合適的溫度值(一般是150℃左右)。
5.在運行過程中,工作時間過長,溫度會逐漸升高,所以要加強對溫度的調(diào)控的頻率,保證封口的質(zhì)量。
6.在運行中,注意封口機溫度和速度的協(xié)調(diào)一致,速度不能太快,以免封口不嚴(yán)。速度一般是1袋/S左右。
7.建議購買一臺全自動封口機,溫度和速度能自動調(diào)節(jié)的,可以減少一些人工操作的誤差。
8.在封口后,裝盒前增加一個員工,專門負責(zé)檢查封口的質(zhì)量,有不符合要求的袋子重新返工,保證全部自封袋封口都是嚴(yán)密的。
9.增強員工質(zhì)量意識的培訓(xùn),增加封口方面的內(nèi)容,并進行考核。
10.采取質(zhì)量獎懲措施,對各個重要崗位的人員進行記分和扣分制,與工資直接掛鉤。
11.對質(zhì)檢人員工資改革,增加質(zhì)量工資,同時質(zhì)量工資的考核也用記分、扣分的辦法,與工資掛鉤。
效果驗證:
根據(jù)我們制定的措施,考慮到以后生產(chǎn)中,小包裝的比例會逐漸增多,公司新購入了全自動封口機,并且根據(jù)我們制定的措施一步步的進行了驗證,結(jié)果自封袋裂口、開口的比例大幅度下降,基本上沒有了。措施得到了有效驗證。
工作體會:
1.質(zhì)量管理方面
質(zhì)量管理不光包括對產(chǎn)品本身的控制,在包裝物料方面也是一個不容忽視的內(nèi)容,象內(nèi)袋封口要嚴(yán)密,不漏氣,膠帶左右對稱(左右各5cm)
2.細節(jié)管理方面
在生產(chǎn)加工的每一個細節(jié),一不小心都可能會存在著這樣那樣的紕漏,所以加強細節(jié)管理也是一個很重要的方面。
3.人員管理方面
對工人培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)該全面,到位,并且定期考核,加強質(zhì)量意識方面的培訓(xùn)很重要。另外,把質(zhì)量評價和工資掛鉤,也是提高工人積極性的一個可行的辦法。