1 目的

通過規(guī)范管理以便有效地防止食品、食品包裝材料和食品接觸面（包括手套、外衣在內(nèi)的其他食品接觸面）受不潔物品之污染以及生原料與熟食品之間發(fā)生交叉污染。

2 適用范圍

所有可能對食品、食品包裝材料和食品接觸面產(chǎn)生污染的物品和行為。

3 控制和監(jiān)測

3.1 員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用手套、手的清潔、個人物品存放、吃喝、工作鞋消毒）。

3.1.1 員工進(jìn)入車間必須按規(guī)定穿戴整齊，頭發(fā)不得外露，不得佩戴首飾、手表等物。

3.1.2 開工前，每次離開工作后和每次弄臟后，員工必須清洗并消毒手。

a) 上班之前，車間衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)準(zhǔn)備好洗手消毒設(shè)施。酒精噴霧器應(yīng)使用75%的食用酒精。

b) 生產(chǎn)過程中的浸手消毒盆二氧化氯濃度為200mg/l，鞋靴消毒池余氯濃度不應(yīng)低于200mg/l。

c) 車間衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)為生產(chǎn)用的工器具備好浸泡消毒液，余氯濃度不應(yīng)低于100mg/l。

如果生產(chǎn)線被污染，車間班長應(yīng)立即下令停止生產(chǎn)。在重新開始生產(chǎn)之前，必須對受污染的工段進(jìn)行清洗、消毒。

d)  主管人員、機(jī)修工、質(zhì)量管理和生產(chǎn)人員，包括那些搬運廢物，經(jīng)常接觸地板或其它不衛(wèi)生物品的人，在接觸產(chǎn)品之前必需清洗消毒手或手套。

e)  接觸產(chǎn)品的用具和設(shè)備的表面，如果碰到了地板、廢物或其它不衛(wèi)生的物品，須清洗消毒后方能接觸產(chǎn)品。

3.1.3衣服和個人物品不得放在生產(chǎn)車間。

3.1.4 員工不得在生產(chǎn)車間內(nèi)吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為。

3.1.5 員工進(jìn)入車間應(yīng)遵循程序：

a)  換上進(jìn)入更衣室專用工作鞋，同時將個人鞋擺放整齊于鞋架上。

b)  在更衣室內(nèi)換工作服、戴工作帽（口罩），穿戴整齊，頭發(fā)不得外露。

c)  個人衣物、物品與工作服分開存放。

d)  按洗手消毒程序洗手消毒，并過鞋消毒池。

車間衛(wèi)生監(jiān)督員檢查員工指甲、洗手消毒和工作服穿戴等衛(wèi)生情況。

3.2  各車間作業(yè)流程布置應(yīng)有序合理和符合衛(wèi)生要求，員工崗位相對固定，以避免交叉污染。

3.3  各車間工器具不得交叉使用。

3.4  同車間不準(zhǔn)同時加工不同類產(chǎn)品。

3.5  產(chǎn)品包裝材料，在貯藏過程中要防止被污染，并由衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。頻率：每天開工前。

3.6  質(zhì)檢部派專人檢查消毒液濃度。監(jiān)測頻率：開工前、開工后每二小時。

3.7  由衛(wèi)生監(jiān)督員檢查車間地面，應(yīng)保證狀況良好，防止污染食品。監(jiān)測頻率：每天開工前。

3.8  由車間專人負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過程中把廢物從生產(chǎn)車間內(nèi)清除掉。監(jiān)測頻率：每天開工前，每隔4小時，及下班后。

3.9 對新入廠員工及加工人員定期進(jìn)行基本知識培訓(xùn)，行政人事部負(fù)責(zé)制定培訓(xùn)計劃。

4 糾正措施

4.1 員工在束縛毛發(fā)、佩戴手飾、使用手套、清洗消毒手、存放個人物品，或在加工車間內(nèi)吃喝，開工前消毒水鞋等方面存在問題，應(yīng)加以糾正。

4.2 車間流程設(shè)計不合理應(yīng)，設(shè)置設(shè)計不合衛(wèi)生要求要重新整改，直到合格。

4.3 衛(wèi)生監(jiān)督員對交叉使用工具進(jìn)行糾正。

4.4 衛(wèi)生監(jiān)督員對交叉使用清潔用具進(jìn)行糾正。

4.5 食品監(jiān)督員對可能造成食品污染的情況加以糾正，包括評估產(chǎn)品質(zhì)量。

4.6 消毒液濃度不符合要求時及時調(diào)整更換。

4.7 新入廠員工應(yīng)接受基本衛(wèi)生培訓(xùn)指導(dǎo)。

5 相關(guān)記錄

<每日衛(wèi)生檢查記錄>

<員工培訓(xùn)申請書>

<員工培訓(xùn)記錄>