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文中案例來自不同企業(yè)飛行檢查結(jié)果的通報。
一、消毒方法不一致
內(nèi)包材消毒采用消毒柜紫外燈消毒與許可申報時的“臭氧消毒60分鐘以上”不一致。
二、臭氧濃度監(jiān)控與管理
1. 灌裝間5L灌裝機臺上臭氧濃度檢測試劑放機臺上，未有效管控。
2. 企業(yè)生產(chǎn)過程檢查表臭氧殺菌要求“臭氧濃度0.4-0.6ppm”，與申報許可要求的“臭氧濃度4.5ppm”不一致。
3. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現(xiàn)場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
三、紫外線消毒監(jiān)控與記錄
1. 企業(yè)采用紫外線消毒方式進行肉脯半成品表面殺菌和清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境殺菌，但未規(guī)定紫外線強度監(jiān)控頻次，未提供相應記錄。
2. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現(xiàn)場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
四、設(shè)施維護與安全隱患
1. 現(xiàn)場冷加工車間分切機組上方的臭氧管口堵塞較多粉塵。
2. 包裝間包裝臺上方紫外燈掛架和燈框生銹。
3. 冷卻間、內(nèi)包裝間頂棚部分紫外殺菌燈管變色嚴重、失效。
4. 內(nèi)包裝間安裝了4條紫外殺菌燈用于環(huán)境殺菌，發(fā)現(xiàn)2條燈管已變色，未及時更換。
5. 醋酸發(fā)酵車間更衣室照明燈和紫外燈共用開關(guān)，存在安全隱患。
