關(guān)鍵績效指標(KPI:Key Performance Indicator)是一種重要工具,在經(jīng)濟、管理諸多領域有所應用,例如衡量國家經(jīng)濟狀況的GDP、PMI,衡量企業(yè)經(jīng)濟效益的營業(yè)收入、利潤率等。
供應商管理亦需要確定KPI,本文系統(tǒng)、全面研究了供應商管理KPI的構(gòu)成、指標間相互關(guān)系以及應用,為改進采購績效進行了有益的探討。
一、供應商管理KPI的構(gòu)成
傳統(tǒng)物資管理需要實現(xiàn)“保質(zhì)、保量、經(jīng)濟、及時”的目標,這些目標實質(zhì)上涉及三個KPI,分別是質(zhì)量(保質(zhì))、成本(經(jīng)濟)和交期(保量和及時)。
這三個KPI是采購管理的核心要素。隨著采購管理的發(fā)展,供應商管理人員的關(guān)注點又擴充了三個KPI,包括服務、創(chuàng)新與管理。
這樣,供應商管理就形成了六個KPI。它們的英文首字母分別是Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Service)、I(Innovation)以及M(management)。這樣六個采購活動關(guān)鍵績效指標可以簡稱為QCDSIM,其中前三個指標QCD更是供應商管理從業(yè)人員每日所關(guān)注。
供應商管理KPI有其演化過程。應該說QCD是衡量供應商績效的基礎性指標,最早為采購人員所使用;SIM是衍生性指標,也逐步為供應商管理人員所關(guān)注。例如,企業(yè)采購員認為采購商品質(zhì)量、成本、交期已經(jīng)非常好,可內(nèi)部用戶還是不滿意,那就可能是在服務這一指標上做得不夠好。
二、供應商管理KPI的相對重要性
對于企業(yè)采購實踐,哪個KPI更為重要呢,這需要具體問題具體分析。
1、看歷史階段
在物資匱乏的年代,能夠買到就好,那時采購活動自然關(guān)注的是交期指標;
隨著產(chǎn)品生產(chǎn)能力提高,采購關(guān)注的焦點則是質(zhì)量;
競爭的加劇,使采購活動更為關(guān)注成本;
當這三個KPI改進的空間已經(jīng)有限時,企業(yè)采購活動又轉(zhuǎn)為關(guān)注提高響應速度的服務指標;
如今實施供應鏈管理的企業(yè),則更為關(guān)注與供應商如何進行創(chuàng)新;
最后,企業(yè)能夠健全采購制度,提高采購效率,降低采購風險,離不開管理這個指標。
隨著產(chǎn)品生產(chǎn)能力提高,采購關(guān)注的焦點則是質(zhì)量;
競爭的加劇,使采購活動更為關(guān)注成本;
當這三個KPI改進的空間已經(jīng)有限時,企業(yè)采購活動又轉(zhuǎn)為關(guān)注提高響應速度的服務指標;
如今實施供應鏈管理的企業(yè),則更為關(guān)注與供應商如何進行創(chuàng)新;
最后,企業(yè)能夠健全采購制度,提高采購效率,降低采購風險,離不開管理這個指標。
2、看分類
在采購供應定位模型中,采購對象分為四種類型,包括常規(guī)、杠桿、瓶頸以及關(guān)鍵四個品項。常規(guī)品項種類繁多,花費采購人員大量時間和精力,因此采購管理的關(guān)注重點為管理指標;
杠桿品項風險低、采購量大,采購管理關(guān)注的重點是成本指標;
瓶頸品項采購量小、風險高,采購活動關(guān)注的重點是交期以及質(zhì)量指標;
關(guān)鍵品項對企業(yè)影響巨大,采購管理要重點關(guān)注質(zhì)量、成本、交期、服務、創(chuàng)新以及管理等全部績效指標。
杠桿品項風險低、采購量大,采購管理關(guān)注的重點是成本指標;
瓶頸品項采購量小、風險高,采購活動關(guān)注的重點是交期以及質(zhì)量指標;
關(guān)鍵品項對企業(yè)影響巨大,采購管理要重點關(guān)注質(zhì)量、成本、交期、服務、創(chuàng)新以及管理等全部績效指標。
3、看產(chǎn)業(yè)
非競爭領域企業(yè)采購活動更為關(guān)注質(zhì)量、交期以及管理指標,競爭領域企業(yè)更為關(guān)注成本控制。
4、看成本
成本相對重要。這樣描述雖然有所偏頗,但有一定道理。
首先由采購活動性質(zhì)決定,相對于生產(chǎn)以及質(zhì)量監(jiān)控工作,供應商管理人員更為關(guān)注成本;
其次ABC分類管理則完全是基于成本進行分類,供應定位模型中的橫坐標也是將成本要素單獨考慮;
最后,所有問題也都可以歸結(jié)為成本問題,例如質(zhì)量出了問題會導致成本增加,交期出了問題也最終會增加成本。
首先由采購活動性質(zhì)決定,相對于生產(chǎn)以及質(zhì)量監(jiān)控工作,供應商管理人員更為關(guān)注成本;
其次ABC分類管理則完全是基于成本進行分類,供應定位模型中的橫坐標也是將成本要素單獨考慮;
最后,所有問題也都可以歸結(jié)為成本問題,例如質(zhì)量出了問題會導致成本增加,交期出了問題也最終會增加成本。
三、供應商管理KPI的作用
首先,供應商管理KPI是卓越采購績效的判斷標準。企業(yè)采購績效是否卓越,主要體現(xiàn)在這六個指標的橫向與縱向比較上。橫向卓越體現(xiàn)在企業(yè)六個采購KPI績效超越于競爭對手或者對標企業(yè)?v向卓越體現(xiàn)在企業(yè)六個采購KPI績效超越歷史。
其次,采購管理KPI是衡量變革的準繩。例如,企業(yè)是否應該推行集中采購,就可以從六個方面來衡量。第一是質(zhì)量方面,集中采購能夠推行標準化,促使采購的物資質(zhì)量更加穩(wěn)定;第二是成本方面,集中采購增加了批量,實現(xiàn)了規(guī)模經(jīng)濟,有利于降低成本;第三是交期,集中采購增加了采購環(huán)節(jié),有可能會延長采購整體交期;第四是服務,有的企業(yè)用戶抱怨,集中采購使供應商與集中采購業(yè)務人員溝通更多,而對基層用戶的服務沒有改進;第五是創(chuàng)新,集中采購提高了采購批量,與供應商合作更為緊密,有利于促進供應商早期介入,增大創(chuàng)新力度;第六是管理,集中采購制度比較規(guī)范,有利于減少腐敗行為。企業(yè)推出任何采購領域變革,都可以從QCDSIM六個方面進行評估,以確定是否值得推進變革。
還有,供應商管理KPI是是日常采購活動中的重要準繩。評估供應商、獲取與選擇報價、進行采購商務談判、簽訂合同、實施合同與供應商關(guān)系管理,以及進行采購績效考核,都需要用到這六個KPI。根據(jù)具體采購對象,QCDSIM還可以分解為二級指標或三級指標,用以更有針對性地改進采購工作。
四、改善采購績效的方法
單獨改善某個供應商管理KPI績效,應該考慮到六個KPI績效的替代關(guān)系。例如緊急采購情況,將本來一個較長的交貨期壓縮為更短,你可以將此理解為需要改善交期指標的績效,如何能夠做到呢?
首先,降低一些質(zhì)量要求有利于縮短交期,這就意味著需要縮減一些規(guī)格要求;
其次,增加成本有利于改善交期。這可以要求供應商的工人加班,或者使用更為昂貴的運輸方式;
第三,緊急采購通常意味著劣質(zhì)服務;
第四,緊急采購很難有時間進行創(chuàng)新;
第五,緊急采購本身就意味著管理混亂。
所以說,這六個指標之間有替代關(guān)系,即一個指標的改善,通常是以犧牲其它五個指標績效為代價。
其次,增加成本有利于改善交期。這可以要求供應商的工人加班,或者使用更為昂貴的運輸方式;
第三,緊急采購通常意味著劣質(zhì)服務;
第四,緊急采購很難有時間進行創(chuàng)新;
第五,緊急采購本身就意味著管理混亂。
所以說,這六個指標之間有替代關(guān)系,即一個指標的改善,通常是以犧牲其它五個指標績效為代價。
六個供應商管理KPI也有同時改善的可能,那就是利用新工具、新方法、新模式或新思路進行業(yè)務流程再造。例如推行內(nèi)部標準化并使用延遲制造等技術(shù),就可以同時改進這六個指標的績效。
內(nèi)部標準化可以使采購物資質(zhì)量更為穩(wěn)定可靠;
內(nèi)部標準化縮減品種數(shù)從而增大了采購批量,可以降低采購成本;
標準化的產(chǎn)品通常更多現(xiàn)貨供應或可以持有庫存,從而縮短了交貨周期;
標準化的產(chǎn)品便于維護,售后服務好;
用標準化的產(chǎn)品滿足個性化的需求的延遲制造技術(shù),本身就是一個創(chuàng)新;
標準化的產(chǎn)品降低了庫存,簡化了管理流程。
內(nèi)部標準化縮減品種數(shù)從而增大了采購批量,可以降低采購成本;
標準化的產(chǎn)品通常更多現(xiàn)貨供應或可以持有庫存,從而縮短了交貨周期;
標準化的產(chǎn)品便于維護,售后服務好;
用標準化的產(chǎn)品滿足個性化的需求的延遲制造技術(shù),本身就是一個創(chuàng)新;
標準化的產(chǎn)品降低了庫存,簡化了管理流程。
當前企業(yè)競爭異常激烈,哪一個KPI績效都不容忽視。供應商管理領域應該推進管理創(chuàng)新,從而同時優(yōu)化這六個KPI,提升企業(yè)采購競爭力。
“QCDSIM”這六個供應商管理KPI非常系統(tǒng)且全面,應為供應商管理人員所深刻認知,并在實踐中體會其含義,以成為改進采購績效的關(guān)鍵工具。如果對這六個指標做一個補充,那就是健康、安全與環(huán)境三個指標,它們來自于HSE管理體系(HSEMS, Health Safety and Environment Management System)表示。HSEMS是國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。H(健康)是指人身體上沒有疾病,在心理上保持一種完好的狀態(tài);S(安全)是指在勞動生產(chǎn)過程中,努力改善勞動條件、克服不安全因素,使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行;E(環(huán)境)是指與人類密切相關(guān)的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和,它不僅包括各種自然因素的組合,還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關(guān)系的組合。供應商管理活動除了關(guān)注QCDSIM之外,也應該力所能及的關(guān)注HSE,這樣才能超越狹隘的企業(yè)供應商管理績效,為十八大中提到的建設生態(tài)文明社會服務。