人機(jī)料法環(huán)4M1E是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。現(xiàn)場(chǎng)管理中，這五個(gè)方面也是班組需要全面關(guān)注的。

 

一、人機(jī)料法環(huán)定義

 

　　“4M”：人員（Man） 機(jī)器（Machine）  物料（Material）  方法（Method）

 

　　“1E”：環(huán)境（Environment）

 

　　人：指制造產(chǎn)品的人員；

 

　　機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；

 

　　料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；

 

　　法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；

 

　　環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

 

　　這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車(chē)一樣，汽車(chē)的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒(méi)有了駕駛員這輛車(chē)也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。

 

　　一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周?chē)�環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話，那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn)。

 

二、人機(jī)料法環(huán)五大要素解析

 

　　1.人員

 

　　質(zhì)量管理，其核心理念在于以人為本。這一原則深刻指出，唯有持續(xù)提升人員的綜合素質(zhì)，方能確保活動(dòng)、過(guò)程、產(chǎn)品、組織、體系乃至其綜合實(shí)體的質(zhì)量不斷進(jìn)步。這便是人本原理的精髓所在。

 

　　在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，我們深知，只有那些具備優(yōu)秀素質(zhì)與精湛專業(yè)技能的員工，才能精準(zhǔn)地操作各類機(jī)器設(shè)備，按照科學(xué)合理的比例調(diào)配原材料，遵循既定的生產(chǎn)流程進(jìn)行作業(yè)，并在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少對(duì)環(huán)境的不良影響。這樣的員工隊(duì)伍，是公司實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展、持續(xù)進(jìn)步的堅(jiān)實(shí)基石。

 

　　(1)公司各級(jí)人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)

 

　　a.領(lǐng)導(dǎo)層

 

　�、� 最關(guān)鍵的是要擁有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能夠精準(zhǔn)地把握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，具備敏銳的市場(chǎng)洞察力和判斷能力，從而制定出正確且前瞻的發(fā)展戰(zhàn)略方針，引領(lǐng)企業(yè)穩(wěn)健前行。

 

　�、� 必須具備卓越的領(lǐng)導(dǎo)能力，能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力，朝著共同的任務(wù)目標(biāo)不斷邁進(jìn)，直至圓滿達(dá)成這一目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)與企業(yè)的共同成長(zhǎng)。

 

　�、� 溝通能力同樣至關(guān)重要，要學(xué)會(huì)從善如流，與下屬保持順暢、有效的交流。通過(guò)積極的溝通，了解下屬的需求與期望，激發(fā)他們的工作熱情與創(chuàng)造力，為團(tuán)隊(duì)注入源源不斷的活力。

 

　�、� 決策能力也是不可或缺的。在面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)運(yùn)營(yíng)挑戰(zhàn)時(shí)，要能夠迅速而準(zhǔn)確地做出決策，引領(lǐng)企業(yè)朝著正確的方向前進(jìn)，確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

 

　　b.中間管理層

 

　　①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）

 

　�、谶�應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。

 

　�、蹐�(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）

 

　�、芙M織能力

 

　　c.基層管理層

 

　�、僮钪饕�的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作

 

　�、跍贤�能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問(wèn)題，并能向上級(jí)匯報(bào)）

 

　　d.員工

 

　　①要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)

 

　　②實(shí)際操作能力要強(qiáng)

 

　�、哿私馀c工作相關(guān)的基本知識(shí)

 

　　總的說(shuō)來(lái)：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的首位；

 

　　(2)公司人員的優(yōu)化配置

 

　　要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：

 

　　A.崗位分析

 

　　a. 工作是什么

 

　　①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)

 

　�、�. 崗位名稱、級(jí)別

 

　�、�. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系

 

　　④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置

 

　　b. 誰(shuí)適合這個(gè)工作

 

　�、�. 學(xué)歷和專業(yè)要求

 

　�、�. 基本能力

 

　�、�. 年齡和性別

 

　�、�. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間

 

　　c. 誰(shuí)最適合這個(gè)工作

 

　�、�. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先

 

　�、�. 那些專業(yè)可以優(yōu)先

 

　　③. 怎樣的資格（如某些職稱、證書(shū)等）可以優(yōu)先

 

　　目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長(zhǎng)處

 

　　 B.人員培訓(xùn)的目的

 

　　新員工上崗培訓(xùn)的目的：

 

　�、�. 使新員工熟悉工作場(chǎng)所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境

 

　　②. 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序

 

　�、�.促使新員工轉(zhuǎn)變角色

 

　　 C.績(jī)效評(píng)估考核

 

　　 績(jī)效評(píng)估也稱業(yè)績(jī)或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)等，是指對(duì)評(píng)估者完成崗位（或某項(xiàng)）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)；

 

　　它的作用：績(jī)效評(píng)估被用來(lái)作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)�？梢愿纳茊T工的績(jī)效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作；

 

　　D.薪酬與激勵(lì)

 

　　薪酬與激勵(lì)對(duì)人員影響是很大的，對(duì)留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性，其次，激勵(lì)性、競(jìng)爭(zhēng)性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵(lì)的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵(lì)方法；

 

　　 2.如何做好機(jī)器設(shè)備與物料管理

 

　　(1)機(jī)器設(shè)備的分類和定義

 

　　設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測(cè)量用具、工具等；

 

　　(2)機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

 

　　機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；

 

　　使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；

 

　　點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；

 

　　保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；

 

　　(3)發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法

 

　　在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告；

 

　　(4)設(shè)備的目視管理

 

　　設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)放置的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的；

 

　　(5) 如何做好物料管理

 

　　A.庫(kù)存管理

 

　　①物料的包裝

 

　�、谖锪系陌徇\(yùn)

 

　�、畚锪系淖R(shí)別

 

　�、芪锪系谋９堋�—倉(cāng)庫(kù)管理

 

　�、菸锪系念I(lǐng)取使用

 

　　B.物料的設(shè)計(jì)變更

 

　　設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對(duì)產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等的變更；

 

　　C.物料不良的處理

 

　　a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級(jí)；

 

　　b、不良品處理

 

　�、� 不良相關(guān)信息的收集、保存

 

　　② 不合格品的區(qū)分

 

　�、� 不合格品的處理

 

　�、� 不良品的再次確認(rèn)

 

　�、� 糾正處理

 

　　D.物料的目視管理

 

　　日常工作中，需要對(duì)消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理�！笆裁次锪�、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生；

 

　　3.方法與環(huán)境

 

　　(1)方法的重要性

 

　　前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對(duì)少不了的。古時(shí)國(guó)家之間爭(zhēng)奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有各種商場(chǎng)謀略，這些都證明了方法的重要性；

 

　　企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門(mén)的配合與協(xié)調(diào)。一項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃，例如，材料的購(gòu)入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后，接下來(lái)就是如何實(shí)施了，“說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過(guò)程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展；

 

　　(2)方法的目的性

 

　�、俸侠磉M(jìn)行生產(chǎn)

 

　　②使人相處和諧

 

　�、蹨�(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整達(dá)到目標(biāo)

 

　　④提高利用率、人員工作效率，降低成本

 

　　(3) 方法的具體體現(xiàn)

 

　　a.為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序

 

　　作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺(tái)設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開(kāi)始工作的活動(dòng)；

 

　　基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個(gè)條件：

 

　�、贊M足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

 

　�、谑沽鞒虝r(shí)間，即作業(yè)在工序過(guò)程中耗費(fèi)的時(shí)間最短

 

　　③使在制品庫(kù)存最小

 

　�、苁乖O(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短

 

　　b.進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配

 

　　計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開(kāi)具指令單（加工單、首件單、入倉(cāng)單等）——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容

 

　　安排步驟：

 

　�、僭谏�產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開(kāi)始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；

 

　�、诟鶕�(jù)生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開(kāi)始作業(yè)指令；

 

　　c.機(jī)械使用方法

 

　　不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；

 

　　d.收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

 

　　一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整；

 

　　e. 生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估

 

　　通過(guò)個(gè)人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估；

 

　　f.調(diào)整

 

　　根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等；

 

　　（4）生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

 

　　a.定義：

 

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫(kù)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程配套性，保證生產(chǎn)過(guò)程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)包裝出貨；

 

　　b.目的：

 

　　準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時(shí)間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果物料延遲，就會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準(zhǔn)備完成，會(huì)造成在制品過(guò)多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。

 

　　c. 基本內(nèi)容：

 

　�、偻度脒M(jìn)度控制：即對(duì)產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無(wú)法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過(guò)多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)；

 

　�、诠ば蜻M(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過(guò)程。其內(nèi)容就是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序生產(chǎn)的控制；

 

　�、郛a(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的；

 

　　(5)環(huán)境

 

　　a.工作場(chǎng)所環(huán)境。

 

　　指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；

 

　　b.對(duì)危險(xiǎn)品控制。

 

　　化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識(shí)，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料；

 

　　c.生產(chǎn)環(huán)境。

 

　　指具體生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)生產(chǎn)條件對(duì)溫度、濕度、無(wú)塵度等要求的控制；

 

　　4、工程變更

 

　�。�1）目的：

 

　　確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對(duì)變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生；

 

　�。�2）工程（4M1E）變更內(nèi)容

 

　　a.人員的變更

 

　�、僦匾�作業(yè)工程人員的變更（本公司指定的特殊工程）

 

　�、谛聠T工大幅度變更

 

　�、圩鳂I(yè)監(jiān)督者的變更

 

　　b.設(shè)備的變更

 

　　①工具的變更

 

　�、跈C(jī)器、設(shè)備的變更

 

　　c.制造工程/方法變更

 

　�、偕�產(chǎn)、包裝檢查方法變更

 

　　②工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）

 

　�、蹢l件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更

 

　　d.材料變更

 

　　①材料外觀變更。

 

　�、� 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）

 

　　③特殊生產(chǎn)輔料變更

 

　　e.其他變更

 

　�、俟ぷ鲌�(chǎng)所、工廠變更

 

　�、谕鈪f(xié)廠商變更

 

　�、燮渌�認(rèn)為對(duì)品質(zhì)有影響的變更

 

　�、苌�產(chǎn)廠家變更

 

　　f.環(huán)境變更

 

　　對(duì)工作場(chǎng)所有特殊要求時(shí)（如：溫度、濕度、無(wú)塵度……）

 

　�。�3）流程

 

　　在正式量產(chǎn)的工程（4M1E）變更要遵守以下流程。

 

　　a.申請(qǐng)部門(mén)提出變更申請(qǐng)；

 

　　b.相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行可行性確認(rèn)；

 

　　c.相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證；

 

　　d.最終由品保部予以確認(rèn)；

 

　　e.如有客戶要求確認(rèn)的需由客戶作最終決定；

 

　　f.變更OK后，由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類文件的修訂；

 

　　g.確認(rèn)后方可實(shí)施正式變更；