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      選擇供應商的原則和方法

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-07-03  來源:品質人生質量開講
      核心提示:選擇供應商的原則和方法
              不同的行業(yè)對供應商的要求千差萬別,篩選供應商要根據(jù)本行業(yè)、本企業(yè)的特殊要求。對供應商選擇也應根據(jù)自身情況(如隸屬關系、規(guī)模大小、開展檢測的領域、財務狀況等)進行。
       
              聰明的采購如何選擇供應商?熟知以下幾點希望對各位供應商質量管理者有所幫助。
       
       
      1  供應商選擇的影響因素
       
             供應商隸屬于供應鏈這一個開放的系統(tǒng),因而供應商的選擇也會受到各種經濟、政治和其他因素的影響。
       
      1.1質量因素
       
             質量是供應鏈的生存之本,產品的使用價值是以產品質量為基礎的,它決定了最終消費品的質量,影響著產品的市場競爭力和占有率。因此,質量是選擇供應商的一個重要因素。
       
      1.2價格因素
       
             價格低,意味著企業(yè)可以降低其生產經營的成本,對企業(yè)提高競爭力和增加利潤,有著明顯的作用,是選擇供應商的重要因素。但是價格最低的供應商不一定就是最合適的,還需要考慮產品質量、交貨時間以及運輸費用等諸多因素。
       
      1.3交貨準時性因素
       
             能否按約定時間和地點將產品準時運至直接影響企業(yè)生產和供應活動的連續(xù)性。也會影響各級供應鏈的庫存水平,繼而影響企業(yè)對市場的反應速度,打斷生產商的生產計劃和銷售商的銷售計劃。
       
      1.4品種柔性因素
       
             要想在激烈的競爭中生存和發(fā)展,企業(yè)生產的產品必須多樣化,以適應消費者的需求,達到占有市場和獲取利潤的目的。而產品的多樣化是以供應商的品種柔性為基礎的,它決定了消費品的種類。
       
      1.5其他影響因素
       
             包括設計能力、特殊工藝能力、整體服務水平、項目管理能力等因素。
       
       
      2  選擇供應商的基本原則
       
              供應商開發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則,也就是質量,成本,交付與服務并重的原則。
       
      在這四者中,質量因素是最重要的:
       
              首先要確認供應商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質量保證體系,然后確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。
       
              其次是成本與價格,要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析,并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面,要確定供應商是否擁有足夠的生產能力,人力資源是否充足,有沒有擴大產能的潛力。
       
              最后一點,也是非常重要的是供應商的售前、售后服務的記錄。
       
       
      3  供應商選擇的一般步驟
       
             供應商在供應鏈中擔負重要角色,供應商的選擇機制是多元化的,因此,企業(yè)的決策者選擇供應商時要因地制宜,對企業(yè)所處的內外環(huán)境進行詳細的分析,根據(jù)企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略和核心競爭力,選擇適合本企業(yè)或本行業(yè)的理論和方法,制定相應的實施步驟和實施規(guī)則。不同的企業(yè)在選擇供應商時,所采用的步驟會有差別,但基本的步驟應包含下列幾個方面。
       
      3.1 成立供應商評選小組
       
              采購方企業(yè)會成立一個專門的小組來控制和實施供應商評價,這個小組的組員以來自采購、質量、生產、工程等與供應鏈合作關系密切的部門為主。小組組員還具備一定的專業(yè)技能。
       
      3.2 分析市場競爭環(huán)境
       
             企業(yè)會知道現(xiàn)在的產品需求是什么、產品的類型和特征是什么,以此來確認客戶的需求,確認是否有建立供應關系的必要。如果已經建立供應關系,需要根據(jù)需求的變化確認供應合作關系變化的必要性,分析現(xiàn)有供應商的現(xiàn)狀,總結企業(yè)存在的問題。
       
      3.3 確立供應商選擇的目標
       
             企業(yè)會確定供應商評價程序如何實施,而且還會建立實質性的目標。
       
      3.4 建立供應商評價標準
       
              供應商評價指標體系是企業(yè)對供應商進行綜合評價的依據(jù)和標準,是反映企業(yè)本身和環(huán)境所構成的復雜系統(tǒng)的不同屬性的指標,是按隸屬關系、層次結構有序組成的集合。
       
             不同的行業(yè)、企業(yè),不同產品需求和環(huán)境下的供應商的評價應是一樣的,但供應商的評價標準應涉及以下幾個方面:供應商業(yè)績、設備管理、人力資源開發(fā)、質量控制、成本控制、技術開發(fā)、客戶滿意度、交貨協(xié)議等。
       
             根據(jù)企業(yè)實際狀況和供應商選擇的時間跨度,對供應商的要求也有不同,按時間的長短分別有相應的短期標準和長期標準:
       
      (1)供應商選擇的短期標準
       
              商品質量合適、成本低、交貨及時、整體服務水平好(安裝服務、培訓服務、維修服務、升級服務、技術支持服務)、履行合同的承諾和能力等。
       
      (2)供應商選擇的長期標準
       
             供應商質量管理體系是否健全、供應商內部機器設備是否先進以及保養(yǎng)情況如何、供應商的財務狀況是否穩(wěn)定、供應商內部組織與管理是否良好、供應商員工的狀況是否穩(wěn)定等。
       
             在確定選擇供應商的標準時,一定要考慮短期標準和長期標準,把兩者結合起來,才能使所選擇的標準更全面,進而利用標準對供應商進行評價,最終尋找到理想的供應商。 
       
      3.5 供應商參與
       
             一旦企業(yè)決定實施供應商評選,評選小組需盡可能的讓供應商參與到評選的設計過程中,確認他們是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。
       
      3.6 評選供應商
       
             主要的工作是調查、收集有關供應商生產運作等全方位的信息。在收集供應商信息的基礎上,就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評選了。
       
      3.7 實施供應合作關系
       
             在實施供應合作關系的過程中,市場需求也將不斷變化。企業(yè)可以根據(jù)實際情況的需要及時修改供應商評選標準,或重新開始供應商評估選擇。在重新選擇供應商的時候,應給予新舊供應商以足夠的時間來適應變化。
       
       
      4  供應商的選擇方法
       
             目前,可以應用于供應商選擇的技術方法和工具主要分為三類:定性方法、定量方法及定性與定量相結合的方法, 具體有公開招標法、協(xié)商選擇法、ABC 成本法、線性規(guī)劃方法、層次分析法(AHP)、模糊綜合評判法、神經網絡法、TOPSIS 法、數(shù)據(jù)包絡分析(DEA)、成分分析法、灰色綜合評價法以及這些方法的集成應用法等,制造型企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況選擇其中的方法加以應用。
       
      常用的方法如下:
       
      4.1 直觀判斷法
       
             直觀判斷法是指通過調查、征詢意見、綜合分析和判斷來選擇供應商的一種方法,是一種主觀性較強的判斷方法,主要是傾聽和采納有經驗的采購人員的意見,或者直接由采購人員憑經驗作出判斷。
       
             這種方法的質量取決于對供應商資料掌握得是否正確、齊全和決策者的分析判斷能力與經驗。
       
             這種方法運作簡單、快速,但是缺乏科學性,受掌握信息的詳盡程度限制,常用于選擇企業(yè)非主要原材料的供應商。
       
      4.2 考核選擇法
       
             在對供應商充分調查了解的基礎上,再進行認真考核、分析比較而選擇供應商的方法。
       
             供應商的調查可以分為初步供應商調查和深入供應商調查。每個階段的調查對象都有一個供應商選擇的問題,而且選擇的目的和依據(jù)是不同的。
       
             初步供應商調查對象的選擇非常簡單,基本依據(jù)就是其產品的品種規(guī)格、質量價格水平、生產能力、運輸條件等。在這些條件合適的供應商中所選擇出的幾個,就是初步供應商調查的對象。
       
             深入供應商調查對象的選擇,是基于影響企業(yè)的關鍵產品、重要產品的供應商。對這些供應商要進行深入地研究考察考核,選擇標準主要是企業(yè)的實力、產品的生產能力、技術水平、質量保障體系和管理水平等。
       
      4.3 招標選擇法
       
             當采購物資數(shù)量大、供應市場競爭激烈時,可以采用招標方法來選擇供應商。
       
             采購方作為招標方,事先提出采購的條件和要求,邀請眾多供應商企業(yè)參加投標,然后由采購方按照規(guī)定的程序和標準一次性的從中擇優(yōu)選擇交易對象,并提出最有利條件的投標方簽訂協(xié)議等過程。注意整個過程要求公開、公正和擇優(yōu)。
       
      4.4 協(xié)商選擇
       
             在可選擇的供應商較多、采購單位難以抉擇時,也可以采用協(xié)商選擇方法,即由采購單位選出供應條件較為有利的幾個供應商,同他們分別進行協(xié)商,再確定合適的供應商。
       
             和招標選擇方法相比,協(xié)商選擇方法因雙方能充分協(xié)商,因而在商品質量、交貨日期和售后服務等方面較有保證,但由于選擇范圍有限,不一定能得到最便宜、供應條件最有利的供應商。
       
             當采購時間較為緊迫,投標單位少,供應商競爭不激烈,訂購物資規(guī)格和技術條件比較復雜時,協(xié)商選擇方法比招標選擇方法更為合適
       
       
      5  選擇供應商時應注意的問題
       
      5.1 自制與“外包”采購
       
              一般情況,外包的比率越高,則選擇供應商的機會越大,并以能夠分工合作的專業(yè)廠商為主要對象。通過外包,企業(yè)可以將精力集中于核心能力上,避免了精力分散。
       
      5.2 單一供應商與多家供應商
       
              單一供應商是指某種物品集中向一家供應商訂購,這種購買方式的優(yōu)點是供需雙方的關系密切,購進物品的質量穩(wěn)定、采購費用低;
       
              缺點是無法與其他供應商相比較,容易失去質量、價格更有利的供應商,采購的機動性小,另外如果供應商出現(xiàn)問題則會影響本企業(yè)的生產經營活動。
       
              多家供應商是指向多家訂購所需要的物品,其優(yōu)缺點正好與單一供應商相反。
       
      5.3 國內采購與國際采購
       
              選擇國內的供應商,價格可能比較低,由于地理位置近,可以實現(xiàn)準時生產或者零庫存策略;
       
              選擇國際供應商則可能采購到國內企業(yè)無法達到的物品,提升自身的技術含量,擴大供應來源。
       
      5.4 直接采購與間接采購
       
              如果是大量采購或者所需物品對企業(yè)生產經營影響重大,則應該采用直接采購,從而避免中間商加價,以降低成本;
       
              如果采購數(shù)量小或者采購物品對生產經營活動影響不大,則可以通過間接采購,節(jié)省企業(yè)的采購精力與費用。
       
      5.5 避免缺乏科學的選擇方法
       
              目前,我國許多企業(yè)的管理制度不完善,缺乏科學的選擇供應商的方法,致使在大多數(shù)項目選擇供應商時,更多的是參考供應商本身提供的各類書面文字材料和自我介紹,以及在市場上的口碑,或憑個人主觀臆想,選擇供應商參與競標,因而在選擇供應商時,人為因素比較大。
       
              另外,在選擇供應商的標準方面,目前企業(yè)的選擇標準多集中在供應商的產品質量、價格、柔性、交貨準時性、提前期和批量等方面,沒有形成一個全面的供應商綜合評價指標體系,不能對供應商做出全面、具體、客觀的評價,此類問題要盡量避免。
      編輯:foodqm

       
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