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一、SQE基礎(chǔ)
1 . 什么是SQE？
SQE——Supplier Quality Engineer，是供應(yīng)商質(zhì)量工程師的簡(jiǎn)稱，負(fù)責(zé)跟供應(yīng)商打交道，對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)給出結(jié)論報(bào)告。
SQE的使命：通過對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管理，以保證來料的品質(zhì)。
2 . SQE產(chǎn)生的背景
企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商品質(zhì)管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品品質(zhì)或品質(zhì)系統(tǒng)的方法已經(jīng)不能滿足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果，企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)來應(yīng)對(duì)新的需求。
新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔(dān)，一個(gè)標(biāo)志性的職能就是供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師 - SQE。
3 . SQE的工作職責(zé)
推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善：
○ 推動(dòng)供應(yīng)商成立完善質(zhì)量改善小組組織。
○ 供應(yīng)商制程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控。
○ 推動(dòng)供應(yīng)商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。
○ 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討。
○ 不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。
○ 材料異常的處理及成效的確認(rèn) 。
推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件：
○ 供應(yīng)商的評(píng)監(jiān)，擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。
○ 供應(yīng)商的定期及異�；说膱�(zhí)行。
○ 供應(yīng)商的輔導(dǎo)，提升質(zhì)量。
○ 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施。
○ 建立完善規(guī)范的材料進(jìn)料檢驗(yàn)程序及QIP。
報(bào)表執(zhí)行：
○ 每月的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。
○ 每年的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。
○ 供應(yīng)商MRB, QBR 會(huì)議的召開。
○ 8D Report 的發(fā)出及時(shí)效管控及改善效果的跟進(jìn)。
○ 供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)，F(xiàn)AI報(bào)表，信賴性報(bào)表的跟催及確認(rèn)。
二、SQE開展的方法
1. 如何切入SQE工作
首先學(xué)習(xí)好本公司各流程、工藝、質(zhì)量管控點(diǎn)、機(jī)器、儀器及設(shè)備相關(guān)知識(shí)；
相關(guān)進(jìn)料、制程及客訴異常的分析和處理、各種解決方案的提出和落實(shí)；
了解材料結(jié)構(gòu)、工藝、質(zhì)量管理要點(diǎn)；學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量手法、溝通協(xié)調(diào)方法與供應(yīng)商管理方法；
學(xué)會(huì)嚴(yán)格且合理地要求供貨商；
供貨商的評(píng)比、輔導(dǎo)和稽核也相當(dāng)重要，這個(gè)需要按流程并用你的豐富經(jīng)驗(yàn)去做 。
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制的有效方法
供應(yīng)商提供的產(chǎn)品持續(xù)地滿足采購(gòu)方的要求，采購(gòu)方應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取以下有效的管理與控制方法：
○ 制定綜合質(zhì)量計(jì)劃 。
○ 向供應(yīng)商派常駐代表 。
○ 定期或不定期監(jiān)督檢查 。
○ 及時(shí)掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀況的變化 。
○ 定期排序 。
○ 幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法。
3. 管理供應(yīng)商品質(zhì)的法寶
成立質(zhì)量改善小組QIT（Quality Improvement Team）。
主旨：了解供貨商未達(dá)到質(zhì)量的原因及能達(dá)到的改善方案，做到有效的雙向溝通為提升供貨商內(nèi)部質(zhì)量管理，故要求供貨商需成立“ QIT ”組織，對(duì)買方的SQM負(fù)責(zé)。
功能：
○ QIT為供貨商與買方的對(duì)應(yīng)窗口；
○ QIT推動(dòng)買方質(zhì)量改善計(jì)劃，是供貨商內(nèi)部的主導(dǎo)單位，定期回報(bào)進(jìn)度并將稽核報(bào)告提供買方所有相關(guān)單位參考。
○ 所有VCAR（Vendor Corrective Action Report），QIT必須詳述真因，暫時(shí)對(duì)策/永久對(duì)策/確認(rèn)/驗(yàn)證/追蹤報(bào)告交由客戶SQM。
○ 新產(chǎn)品導(dǎo)入需由買方SQM負(fù)責(zé)召開說明會(huì)，詳述檢驗(yàn)及作業(yè)注意事項(xiàng)，并在完成首件/首批檢驗(yàn)后才開始進(jìn)行生產(chǎn)。
○ 供貨商需提出年度質(zhì)量目標(biāo)及方針，由買方SQM定期追蹤進(jìn)度及改善成效。
○ 買方成立質(zhì)量評(píng)比月會(huì)/季會(huì)/年度大會(huì)，會(huì)議中可提供供貨商在月/季/年度的質(zhì)量評(píng)比或供貨商對(duì)于買方的建議案，此會(huì)議是客戶及供貨商雙向溝通的最佳渠道。
QIT工作內(nèi)容：
年度質(zhì)量目標(biāo)之制定：QIT小組依年度質(zhì)量目標(biāo)制定“各部門年度達(dá)成目標(biāo)工作計(jì)劃”并將計(jì)劃提交相關(guān)客戶。
質(zhì)量提升方案之制定及實(shí)施：QIT小組依內(nèi)部各每月，季度，年度統(tǒng)計(jì)之相關(guān)數(shù)據(jù)，審核目標(biāo)之達(dá)成狀況，并依此提出相應(yīng)之改善方案，并跟蹤實(shí)施。
新產(chǎn)品，新材料，檢驗(yàn)或作業(yè)變更時(shí)，QIT立即予以確認(rèn)，并通知客戶。
QIT小組定期召開月會(huì)，檢討每月之質(zhì)量狀況，及糾正與預(yù)防措施等情況，客戶投訴情況，目標(biāo)達(dá)成情況，提出相關(guān)的改善措施。
三、SQE工作中的問題討論
1 . SQE的工作重點(diǎn)應(yīng)該放在哪里？
SQE的使命就在于通過對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行管理來保證進(jìn)料品質(zhì)。其核心目的在于保證進(jìn)料的品質(zhì)而不是去幫供應(yīng)商做QE。
SQE論專業(yè)，是比不過supplers的。但我們SQE遇到技術(shù)問題就不管了嗎？當(dāng)然不是，更何況在SQE的日常工作里面有幾個(gè)case是需要多么專業(yè)的知識(shí)去解決的。SQE應(yīng)該更多的時(shí)間去push供應(yīng)商改善，人都是逼出來的，供應(yīng)商當(dāng)然也不例外。
關(guān)于供應(yīng)商品質(zhì)提升這一塊，我覺得稽核還是很有必要的，但稽核需要有手段，需要稽核到實(shí)處，而且稽核后的管理更是重要。因?yàn)楹芏鄦栴}供應(yīng)商自己看到或沒看到，都懶得去做（人的本性），這個(gè)時(shí)候SQE就起到一定的作用。
另一方面，對(duì)于8D/5C等改善報(bào)告，SQE一定要將其落實(shí)到實(shí)處（至現(xiàn)場(chǎng)稽核就是非常好的手段），保證供應(yīng)商改善了，而且是永久性的改善。
最后，最重要的也是最根本的，SQE一定要有power，要有disqualify以及對(duì)供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)處罰的power。不然，供應(yīng)商有時(shí)也會(huì)不理你。
2.“提升”供應(yīng)商能力是否正確
解決材料問題是SQE的事情，提升供應(yīng)商能力也是SQE的工作，孰重孰輕，應(yīng)根據(jù)你所服務(wù)的公司的性質(zhì)來定義。
話要說回來，輕易不要談到什么供應(yīng)商能力的“提升”，我個(gè)人認(rèn)為一般的SQE都沒有這個(gè)資格，也沒有這個(gè)能力，因?yàn)椋?/div>
首先，你所負(fù)責(zé)的供應(yīng)商都是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，都不是在市場(chǎng)上打拼了一天兩天的，論管理/論專業(yè)你都不可能比專業(yè)的人士高到哪里去，除非你更專業(yè)，若是你更專業(yè)我想你也不會(huì)只是一個(gè)SQE，你至少已經(jīng)成為了一個(gè)Manager。
當(dāng)然SQE本來就以客戶身份自居，完全有一些理由去Challenge供應(yīng)商，但若是每次都講得道理不夠充足，你的威信會(huì)喪盡，你的人格魅力也將蕩然無存，到那時(shí)，除了個(gè)客戶的身份，你什么都不是！
本來品質(zhì)工作就是對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)找出差距而已，你的依據(jù)都是別人制定的標(biāo)準(zhǔn)，也就證明你的工作是建立在別人基礎(chǔ)之上的，所以你不可能有所謂去提升專業(yè)人士的能力。
那該如何去講呢，可以使用控制這個(gè)詞，SQE的工作其實(shí)就是供應(yīng)商品質(zhì)控制，你的管理其實(shí)就是控制，不要拓展的太廣。至于如何控制，凡是做過質(zhì)量的都可以講出一堆指標(biāo)/一對(duì)措施。
3.分析各類型企業(yè)品質(zhì)現(xiàn)狀
作為SQE，針對(duì)不同性質(zhì)投資商（即投資背景），如臺(tái)資、民營(yíng)高科技小企業(yè)、日資企業(yè)、美資企業(yè)、國(guó)有合資企業(yè)等，為了有效與其協(xié)作開展工作 ，你必須對(duì)其有所了解，請(qǐng)談一談涉及這些不同區(qū)域投資者在品質(zhì)方面的總體感覺是什么？
臺(tái)資企業(yè)：品質(zhì)真的是吹出來的，造假成份比較多，資料、體系很專業(yè)。
民營(yíng)小企業(yè)：一切從假開始，對(duì)供應(yīng)商像兄弟，有事必先arguing一番。對(duì)客戶也是漫天過海，漫不經(jīng)心。
日資企業(yè)：對(duì)供應(yīng)商是大小事必問個(gè)水落石出，哪怕供應(yīng)商車間員工掉了個(gè)針，都要問到針是怎么來的，為什么掉到車間了，怎么掉的。當(dāng)時(shí)有幾個(gè)人在場(chǎng)。對(duì)供、客相當(dāng)重視。客戶有投訴先是開會(huì)了解，現(xiàn)場(chǎng)了解取證，回復(fù)報(bào)告。
美資企業(yè)：對(duì)供應(yīng)商管基于各種條條款，都是來自美國(guó)的法律，法規(guī)。對(duì)產(chǎn)品的可靠性相當(dāng)重視。對(duì)歐美日客戶相當(dāng)重視，對(duì)其它地區(qū)的就一般對(duì)待了，像蘋果這樣的企業(yè)他們認(rèn)為他們的市場(chǎng)只在美國(guó)。
國(guó)有合資企業(yè)：對(duì)供應(yīng)商一般是根據(jù)客戶需求來組合。一般管理層都用海外華人或香港人，既可以講中語，也可以說英語和日語。一般這種企業(yè)為代工為主，對(duì)客戶也是較重視。比較喜歡和美國(guó)，日資企業(yè)學(xué)習(xí)運(yùn)作模式。
4 . 供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理，對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣⿷?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道，要主動(dòng)的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量體系。
采購(gòu)商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。
采購(gòu)商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
采購(gòu)商制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。
對(duì)選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。
采購(gòu)商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE，SJQE通過扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量。
采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比，制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。
每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。
采購(gòu)商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。
管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購(gòu)商的確認(rèn)批準(zhǔn)。
總 結(jié)
救火&防火：不要等到廠商出現(xiàn)來料不良我們?cè)偃ゾ然�；而是在火�?zāi)還沒有發(fā)生之前做好預(yù)防工作。
我們要求廠商建立充分的預(yù)防機(jī)制，如果沒有，我們就要輔導(dǎo)廠商建立起來。
不要只向主管highlight問題，而是要去解決問題。
先處理問題再來談責(zé)任。
SQE的做事風(fēng)格：反應(yīng)迅速、高效靈活、結(jié)案徹底。主要的目的就是保障生產(chǎn)順暢，能夠及時(shí)出貨�？蛻魸M意才有更多訂單，公司賺錢我們才能賺錢，這是自身存在于公司的價(jià)值所在。
編輯：foodqm
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