国产精品二区按摩片,亚州另类欧美综合一区,亚洲日韩国产一区二区,国产在线观看片免费人成视频

<dfn id="yldih"></dfn>
  • <ul id="yldih"><td id="yldih"></td></ul>

  • <dfn id="yldih"></dfn>
    1. <dfn id="yldih"></dfn>
      <ul id="yldih"></ul>
      食品伙伴網(wǎng)服務(wù)號
      當(dāng)前位置: 首頁 » 質(zhì)量管理 » 質(zhì)量管理綜合 » 正文

      OEM質(zhì)量管理規(guī)定

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-12-21  來源:食品質(zhì)量與管理
      核心提示:為規(guī)范公司OEM工廠的質(zhì)量管理,保證OEM工廠生產(chǎn)的代工品符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求,特制訂本規(guī)定。
       1、目的:
       
        為規(guī)范公司OEM工廠的質(zhì)量管理,保證OEM工廠生產(chǎn)的代工品符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求,特制訂本規(guī)定。
       
      2、定義
       
        OEM工廠:本規(guī)定中指為我司生產(chǎn)委托加工產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。
       
      3、OEM工廠的選定與評審
       
        3.1 該工廠必須具備有效的資質(zhì):營業(yè)執(zhí)照(含我方需加工產(chǎn)品的類別及品種)、生產(chǎn)許可證(生產(chǎn)許可證范圍內(nèi)有我司要生產(chǎn)的產(chǎn)品類型)。
       
        3.2 該工廠必須具備保證被委托生產(chǎn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品的食品安全保證體系和風(fēng)險控制能力,具備相應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/div>
       
        3.3 該廠必須達(dá)到食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的各項(xiàng)衛(wèi)生要求。
       
        3.4 該廠必須有足夠的生產(chǎn)能力,且承諾不得將委托生產(chǎn)加工的產(chǎn)品再委托其他食品生產(chǎn)經(jīng)營者生產(chǎn)加工。
       
        3.5 由采購部和品控中心一起對新選定的OEM工廠進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)條件符合性檢查、評審,生產(chǎn)資質(zhì)、能力(生產(chǎn)、檢測能力)等符合食品相關(guān)要求和我司的產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求;對長期合作的OEM工廠每年稽核一次,以證明其質(zhì)量保證的能力。
       
      4、原輔料管理
       
        4.1 為我司生產(chǎn)的產(chǎn)品所用原輔料須由我司指定廠家品牌(不得自行更換),采購原輔料須最近生產(chǎn)日期(保質(zhì)期至少有三分之二的時間),驗(yàn)收檢驗(yàn)報告單發(fā)至我司,小料由我司提供。按照我司指定配方進(jìn)行定量生產(chǎn)。
       
        4.2 采購部應(yīng)將公司對產(chǎn)品的原料要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求告知OEM廠家。所采購的原料標(biāo)準(zhǔn)必須是符合我司的原料標(biāo)準(zhǔn)。
       
        4.2 當(dāng)采購原料不符合我司的原料要求時,應(yīng)與我司采購部聯(lián)系溝通或者退貨處理,禁止采購或使用不符合我司要求的原料。
       
        4.3 OEM廠家首次采購的原料,需要將廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證等發(fā)送給我司并存檔保管。
       
        4.4 在每批生產(chǎn)前,按訂單需要生產(chǎn),通知OEM工廠所需要生產(chǎn)的名稱、數(shù)量、規(guī)格和到貨時間等。
       
        4.5 原輔料在投入使用前,必須檢查是否存在發(fā)霉或破損的情況,確定無問題后才可投入使用。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有問題的原材料,應(yīng)終止使用,不得混合其他原材料投入使用。
       
      5、生產(chǎn)過程
       
        5.1 生產(chǎn)過程中操作員每2小時要對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時糾正,并填寫記錄表。
       
        5.2 每次生產(chǎn)時應(yīng)由OEM工廠品控中心對半成品進(jìn)行抽樣檢測,如發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)進(jìn)行整改,同時將檢驗(yàn)報告發(fā)送至我方。
       
        5.3 在生產(chǎn)過程中操作員每2小時對產(chǎn)品的色澤、口感、氣味進(jìn)行檢驗(yàn),并與樣品進(jìn)行對比,不符合要求的應(yīng)該及時糾正。
       
        5.4 噴碼日期準(zhǔn)確、清晰,須明確的生產(chǎn)日期碼,不得有變形,且貼標(biāo)要端正、平整、無缺陷。
       
        5.5 生產(chǎn)過程中操作員每2小時需要對加工溫濕度、時間及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控,并填寫監(jiān)控記錄表。
       
        5.6 在生產(chǎn)加工過程中,公司不定時的派員對其進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管,并對過程進(jìn)行抽樣檢測,過程記錄均需雙方簽字確認(rèn),對加工過程中出現(xiàn)的問題,雙方可協(xié)商解決。
       
        5.7 OEM工廠加工工藝技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照我司提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者按OEM工廠的工藝經(jīng)我方確認(rèn)后技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配置實(shí)施,不得私自變更。
       
        5.8 我司不定期去生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查。必要時,我方安排駐廠品控現(xiàn)場跟蹤過程監(jiān)控。
       
      6、倉儲物流
       
        6.1 原料出入庫房時,必須檢查是否有霉變破損的,確定無問題后方可投入使用。
       
        6.2 原料和成品庫房必須干凈、整潔、通風(fēng),并做好防鼠、防蟲、防火、防潮防雨防曬等措施,防止原料發(fā)霉變質(zhì)。
       
        必須干凈清潔無鼠蟲痕跡,設(shè)施齊全。
       
        產(chǎn)品離墻離地,不得與食品無關(guān)的物資存放在一起,尤其不得與有毒有害刺激性氣味化學(xué)品存放在一起,危險化學(xué)品應(yīng)單獨(dú)存放。
       
        6.3 所有原料應(yīng)按照先進(jìn)先出的出庫原則。
       
        6.4 入庫時要注明廠家或供應(yīng)商名稱、數(shù)量、規(guī)格、包裝物情況等,出庫時要注明用途(生產(chǎn)、損用、銷售搭贈)、經(jīng)手人。
       
        6.5 在儲存期間,應(yīng)采用一定的手段(監(jiān)控、盤存、巡查等)確保產(chǎn)品在儲存期間的質(zhì)量和數(shù)量的安全。
       
        6.6 產(chǎn)品運(yùn)輸車輛必須干凈清潔無刺激性氣味,不得與食品無關(guān)的物資一起運(yùn)輸,尤其不得與有毒有害刺激性氣味化學(xué)品一起運(yùn)輸。
       
        在運(yùn)輸過程中,應(yīng)同樣采取相應(yīng)的防護(hù)措施,確保在運(yùn)輸過程中安全。
       
        產(chǎn)品儲運(yùn)過程中周轉(zhuǎn)裝卸禁止野蠻操作,必須輕拿輕放,防止產(chǎn)品破損、變形。
       
      7、產(chǎn)品到貨批次要求
       
        7.1 代工廠應(yīng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期做好先進(jìn)先出的管理,每批到貨產(chǎn)品生產(chǎn)日期必須遲于(或等于)前批到貨產(chǎn)品生產(chǎn)日期。
       
        7.2 同批到貨產(chǎn)品有2個批次(含2個批次)以上的必須在送貨單上注明每個批次產(chǎn)品的箱數(shù),并分開堆放。
       
        OEM工廠每個生產(chǎn)批次均須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出具出廠檢驗(yàn)報告(或官方檢驗(yàn)報告),加蓋OEM工廠的公章,每次發(fā)貨隨貨向我方提交該報告。
       
        7.3 同一箱不得有日期混裝的產(chǎn)品。
       
        7.4 產(chǎn)品到貨批次不符合我司要求的,將一律拒收退貨處理,因拒收造成的一切損失由代工廠承擔(dān)。
       
        如代工廠委托物流公司運(yùn)輸,務(wù)必將該商品到貨批次的要求告知承運(yùn)商,避免不必要的損失。
       
      8、來貨檢驗(yàn)
       
        8.1 成品出庫時,必須按照我方要求的數(shù)量、規(guī)格的訂單為準(zhǔn)。
       
        8.2 生產(chǎn)的產(chǎn)品每天需要辦理出入庫手續(xù),并將入庫數(shù)據(jù)發(fā)至我方。
       
        8.3 公司品控中心根據(jù)來貨數(shù)量進(jìn)行抽樣進(jìn)行感官、凈含量、水分、水分活度、菌落總數(shù)、大腸菌群檢測。檢測指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求及時反饋至OEM工廠,嚴(yán)重不符合要求做退貨處理。
       
        8.4 對連續(xù)2批出現(xiàn)抽檢不合格現(xiàn)象,第三批按照加嚴(yán)方案抽檢,連續(xù)三批抽檢合格后,再轉(zhuǎn)為正常抽檢。
       
        8.4 必要時公司將代工產(chǎn)品送至第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)生不合格,費(fèi)用由OEM工廠承擔(dān)。
       
      9、其他
       
        9.1 OEM工廠資料的保管:OEM工廠的資質(zhì)資料、合同等由采購部集中保管;廠檢報告、第三方檢驗(yàn)報告、OEM工廠的檢測資質(zhì)(化驗(yàn)室布局、檢測儀器和設(shè)備、檢測人員是否具有檢驗(yàn)工資格證等)由品控中心保管。
       
        9.2 公司接到代工產(chǎn)品的客訴后,由采購部反饋至OEM工廠,OEM工廠從接到我司客訴反饋之日起,必須在3個工作日內(nèi)給予回復(fù),否則將視為默認(rèn),我司將自行處理,所產(chǎn)生的費(fèi)用將由OEM工廠承擔(dān)。
      編輯:foodqm

       
      分享:

      食品伙伴網(wǎng)質(zhì)量服務(wù)部為您提供專業(yè)的SC咨詢指導(dǎo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、供應(yīng)商審核、FDA注冊咨詢、ISO9001、ISO22000、HACCP、有機(jī)食品認(rèn)證等服務(wù)。
      聯(lián)系電話:0531-82360063
      電話/微信:15269187106


      HACCP聯(lián)盟

      食品質(zhì)量管理
       

       
       
      推薦圖文
      推薦質(zhì)量管理
      點(diǎn)擊排行

      在線咨詢

      • 0531-82360063
      • 郵箱
    2. 聯(lián)系人
    3. 聯(lián)系人

       
       
      Processed in 0.188 second(s), 155 queries, Memory 1.6 M