1、目的:
對供方進行有效的管理和評估,使所采購的物資達到我司質量安全標準及要求。
2、范圍:
本程序適用于我司采購物料的供應商。
3、權責:
3.1客戶提供的物資,其供應商由客戶進行管理和評估;
3.2公司采購的物資,由采購部負責組織品控部、業(yè)務部和使用部門對供應商進行管理和評估,每年進行評估一次。
4、定義:
無
5、作業(yè)內容:
5.1供應商選擇途徑
5.1.1上級指定。
5.1.2上網、網頁查詢。
5.1.3相關企業(yè)的引薦。
5.1.4客戶指定之供應商
5.1.5 貿易商
5.2供應商資料收集
5.2.1要求供應商提供有效的營業(yè)執(zhí)照、生產許可證(需要時)、第三方檢驗報告,具體依《供方調查表》對供應商進行初審。
5.2.2必要時由采購部組織品控部、使用部門到實地考察或間接考察:設備規(guī)模、質量的保證能力、財務狀況及供貨期等情況。
5.2.3對首次供應原物料的供方,除提供完整的書面材料外,還需經過樣品測試及小批量試用,試用合格才能供貨。
5.2.4對同類的重要原物料,應同時選擇二家以上的合格供方。
5.3供應商選擇
5.3.1對有客戶指定供應商的,需按客戶指定供應商處采購;
5.3.2對于一些與環(huán)境有關的物資材料的采購,采購時必須遵循環(huán)保原則。
5.3.3優(yōu)先采購全部或部分由再生材料制造的產品,但該再生產品應滿足現(xiàn)行的性能、安全和法規(guī)的要求;有益于整個的環(huán)境;且其價格有競爭能力。
5.3.4 在不危及產品/包裝的安全、質量、完整性、創(chuàng)新性和包裝的質量的前提下,鼓勵供應商有機會減輕新的和現(xiàn)有的包裝重量,同時鼓勵供應商在技術和經濟可行時再生、重組、回收、再使用進廠的材料和包裝。
5.3.5禁止購買含CFC制冷劑等臭氧消耗物質的空調、冰箱等制冷設備。
5.3.6為固定設備和車輛選擇燃料時選擇燃燒效益高的燃料,并考慮對環(huán)境的影響。
5.3.7禁止購買含石棉制品的建筑材料作為生產、經營之用。
5.3.8 所有危險品的采購要求供應商采用國家標準包裝,并在運輸時遵守國家規(guī)定的危險品通報用具(標志、標牌、貨單、應急反應資料),當二者有沖突時,遵循更嚴格的要求,同時供應商需提供相關運輸許可。
5.3.9 采購人員必須具備成本意識、懂得使用成本分析,學會分析市場,具有判斷和決策能力,并懂得相關談判技巧,保證物資采購的公平,公正,公開。
5.3.10采購員需從合格供應商處采購物料,所采購的與產品接觸的材料,在物理和化學上應同原料、產品相容,并符合食品安全法的規(guī)定。應該將公司有關的要求(材料組成、產品規(guī)格及其它所有要求,包括符合環(huán)境的要求)傳遞給供應商,并合格供方發(fā)放采購文件,落實訂貨。
5.4供應商的評估
5.4.1為了保證公司物料和產品供應的有效性,須查看供應商對產品的處理、儲存和包裝并通過供應商評估的方式進行監(jiān)控、測量和分析供應商的表現(xiàn)。
5.4.2評估方式:每年進行供方評估一次,并將各項評分填入《供方評估表》,并合計總得分。
5.4.3評估部門及分數(shù)比例(滿分為100分):
a) 品控部評估:50分。
b) 業(yè)務部評估:20分。
c) 采購部評估:30分。
5.4.4 評分辦法:
a)品控部依據供方資質證明、產品質量、包裝質量、質量穩(wěn)定性、COA及時性、處理不合格品的情況等進行評分;
b)業(yè)務部依據交貨期準時性、數(shù)量準確性、運輸質量完好度和運輸商工作態(tài)度等進行評分;
d)采購部依據訂單回簽及時性、發(fā)票提交及時性、供方信譽度、供貨價格的水平和服務態(tài)度等進行評分。
5.5供應商分類
a)平均得分85~100分者為A類,A類為優(yōu)秀供方,予以付款、訂購優(yōu)先之獎勵。
b)平均得分70~85分者為B類,B類為良好供方。
c)平均得分60~70分者為C類,C類為輔導供方,由品控部予以必要輔導。
d)平均得分60以下者為D類,D類為不合格供方,予以淘汰。
5.6 供應商管理
A和B類評為合格供應商,考核合格列入《合格供方名冊》。
C類供應商輔導整改,整改合格,需再經過供應商調查評估。
D類被淘汰供方如欲再向本公司供貨,需再經過供應商調查評估,評估合格方可供貨。
6、相關記錄
供方調查表
供方評估表
合格供方名冊