1、現(xiàn)場管理的內(nèi)容
現(xiàn)場管理的內(nèi)容如下:
(1)現(xiàn)場作業(yè)管理。
現(xiàn)場作業(yè)管理是現(xiàn)場管理中最基本的管理內(nèi)容,其目的是設(shè)計最優(yōu)的作業(yè)方法。主要包括:
、賱幼鞯母纳。減少基本動作的次數(shù),縮短動作時間,使動作簡單化。
、谧鳂I(yè)的簡易化。減少排隊作業(yè)中的時間浪費,確定經(jīng)濟(jì)合理的作業(yè)時間。
、圩鳂I(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)者按固定程序、方法作業(yè)。
、茏鳂I(yè)時間的標(biāo)準(zhǔn)化。采用己確定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,用標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)所需的時間,可用來計算日工作量、工時、本和所需人員、設(shè)備。
。2)現(xiàn)場工序管理。
現(xiàn)場工序管理包括以下內(nèi)容
、俅_定以人或物為中心的工序配置,通過工序分析、動作分析、時間分析,使現(xiàn)場作業(yè)各工序及作業(yè)時間合理化。
、诟纳贫嘤唷⒉缓侠淼牟僮黜樞,使工序品質(zhì)、工序成本始終處于受控狀態(tài)。
、酃ば蚍治鲆话惴譃橹圃旒庸ぁ徇\、檢查、停滯工序。具體如下:
a.制造加工工序。主要研究加工機(jī)械和工裝的改善,短加工時間,使加工順序合理化,找出并剔除多余的操作。
b.搬運加工工序。確定搬運方法,選擇合適的搬運機(jī)器,縮短搬運距離,減少搬運次數(shù)。
c.檢查工序。研究檢查的必要性和檢查方法,決定檢查方式是全數(shù)檢查、抽樣檢查還是重點檢查。
d.停滯工序。研究庫存量大小、存入和保管方法。
現(xiàn)場管理人員可設(shè)置出工序分析圖,清楚地標(biāo)明產(chǎn)品或零部件加工順序,工序占用時間及加工、運輸、存放情況。一目了然地分析出此物品是否存在不必要的停滯,移動次數(shù)是否過多,移動方式有無問題,加工、檢查能否同時進(jìn)行等。
。3)現(xiàn)場材料管理。
現(xiàn)場材料管理包括現(xiàn)場材料、零部件、產(chǎn)成品的存儲、運輸?shù)缺WC工序銜接、均衡生產(chǎn)的因素。在現(xiàn)場,要以最低成本,按計劃、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時間,將所需材料、物品送至規(guī)定場所。作業(yè)現(xiàn)場的物、料、工具應(yīng)按工藝要求和操作順序分類碼放,應(yīng)做到平穩(wěn)、整齊,防止滑落、傾倒,同時不應(yīng)妨礙正常作業(yè)。
2、現(xiàn)場管理的任務(wù)
現(xiàn)場管理的任務(wù)如下:
。1)完成生產(chǎn)計劃。
不管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn),作為現(xiàn)場,有責(zé)任完成每日的生產(chǎn)計劃。完成不了生產(chǎn)計劃就完成不了營銷計劃,對企業(yè)來說就不能產(chǎn)生利潤,這種狀態(tài)繼續(xù)下去企業(yè)就不存在了。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,即使有一點點不良的情況,也不要說成是經(jīng)營者或其他部門的原因,而必須負(fù)責(zé)任地去解決問題,從而完成生產(chǎn)計劃。
。2)維持和提高品質(zhì)。
現(xiàn)場還負(fù)有防止不良品的發(fā)生,生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任。作為現(xiàn)場不僅要生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品,而且要在不提高成本的基礎(chǔ)上設(shè)法提高品質(zhì)。否則,企業(yè)將在競爭中失去生存的機(jī)會。
(3)遵守和縮短交期。
遵守與客戶約定的交期的責(zé)任主要在生產(chǎn)現(xiàn)場。但是生產(chǎn)現(xiàn)場往往會發(fā)生使用的材料送來遲了、工程中途發(fā)生不良、生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障、勞動災(zāi)害、預(yù)計不到的多數(shù)人缺勤等意外的情況。即使發(fā)生了這些情況,現(xiàn)場管理人員也要盡一切力量遵守交期。此外,還要想法縮短工期(制作產(chǎn)品的時間),從而達(dá)到縮短交期的目的。
。4)維持和降低標(biāo)準(zhǔn)成本。
生產(chǎn)現(xiàn)場有控制制造成本的責(zé)任,不僅要維持標(biāo)準(zhǔn)成本,還要謀求降低成本,在市場競爭中取得價格優(yōu)勢。
。5)保養(yǎng)與點檢機(jī)械設(shè)備。
正確使用生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,定期地進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點檢、保養(yǎng)工作。在異常發(fā)生時,修復(fù)設(shè)備也是生產(chǎn)現(xiàn)場的工作,否則將完成不了計劃中預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量。
。6)開展6S活動。
6S(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng))在提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率、防止勞動災(zāi)害發(fā)生等方面,起著重要作用,所以每天都要切實執(zhí)行6S,否則企業(yè)就會走下坡路,導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
(7)防止勞動災(zāi)害。
生產(chǎn)現(xiàn)場有防止勞動災(zāi)害發(fā)生的責(zé)任。有責(zé)任排除不安全因素,并且排除不安全的操作行為。
3、現(xiàn)場管理的要素?
現(xiàn)場管理人員可以掌握的要素,即可利用的資源,通常稱為4M1E,或俗稱為“人、機(jī)、料、法、環(huán)”。
。1)人。
人,即人力(Manpower)、員工,它是企業(yè)最大的財富,也是企業(yè)最重要的資源,如何選人、用人、育人、留人,是企業(yè)及現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容。
(2)機(jī)。
機(jī),即機(jī)器設(shè)備(Machine)、工裝夾具,是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃,充分利用機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)場管理人員的職責(zé)之一。
(3)料。
料,即材料、物料(Material),是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源,在大多數(shù)企業(yè)中,材料成本是產(chǎn)品成本的主要部分,因此材料應(yīng)作為現(xiàn)場管理的重要要素。
。4)法。
法,即方法、手段( M ethod)。企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)是至關(guān)重要的。企業(yè)文化、處理原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則、制度流程等與技術(shù)手段一起構(gòu)成企業(yè)的制勝法寶。
(5)環(huán)。
環(huán),即環(huán)境( Environment )。良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)現(xiàn)場、融洽的團(tuán)隊氛圍,有助于提升員工的工作熱情,從而更容易達(dá)到目標(biāo)。好的現(xiàn)場管理人員應(yīng)善于營造良好的工作環(huán)境。