質(zhì)量培訓(xùn)，首先要搞清楚什么叫做品質(zhì)，再談怎樣做好品質(zhì)。

 

　　質(zhì)量=良心+責(zé)任心，用克勞士比大師的話說，質(zhì)量就是符合要求，說到做到。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒干好工作，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當(dāng)往下引導(dǎo)，加上質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點責(zé)任心，就會避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)。

 

　　怎樣才能做好品質(zhì)呢？可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識。

 

　　1、自檢意識

 

　　產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來、設(shè)計出來的，而不是檢驗出來的。

 

　　生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣是：每個人做好自己的產(chǎn)品。需要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，自我進(jìn)行檢驗，只有認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要做好標(biāo)識并將其分開放置。

 

　　2、互檢意識

 

　　對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品，需檢驗認(rèn)為是合格品，才可以進(jìn)行生產(chǎn)。若查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

 

　　3、專檢意識

 

　　做了自檢和互檢動作后，生產(chǎn)主管也要對專職檢驗員提出要求。員工一邊生產(chǎn)，一邊要做自檢和專檢的工作，作為一名專職的檢驗員，更應(yīng)該具有強烈的質(zhì)量控制意識。

 

第二步曲：緊跟過程控制

 

　　在管理中，大家都看重結(jié)果。但是，如果沒有好的過程，很難有好的結(jié)果。只有緊跟過程控制，才能控制好品質(zhì)。

 

　　1、首檢控制

 

　　在產(chǎn)品上線前，須要求班組長、品檢人員和員工，對要投入生產(chǎn)的物料進(jìn)行仔細(xì)核實；使用的工裝配備需確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)3只產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格，合格后再上線生產(chǎn)，不合格則需要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。

 

　　2、巡檢控制

 

　　在生產(chǎn)過程中，管理人員和品檢需要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

 

　　3、終檢控制

 

　　在收線時，對于最后的產(chǎn)品要重點控制，因往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。

 

第三步曲：再加兩把武器

 

　　生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降。如果要實現(xiàn)品質(zhì)管理的“長治久安”，管理人員就必須隨身攜帶兩把武器：“明刀”和“暗箭”。

 

　　1、第一把武器—“明刀”

 

　　“三分析三不放過”。每天生產(chǎn)早會上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，使大家充分認(rèn)識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響，而且將損害用戶利益；接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；最后在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施并付諸實施，及時改進(jìn)不足。

 

　　在整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實不放過。”管理者須每天手握“明刀”，每天追求質(zhì)量提高一點點。

 

　　2、第二把武器—“暗箭”

 

　　人員質(zhì)量意識試驗法。俗話說暗箭難防，在品質(zhì)控制中，如果沒有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。

 

　　人員質(zhì)量意識試驗法的實施過程為：管理者需不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標(biāo)識后，混入一大堆同類產(chǎn)品中，觀察員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來。若存在質(zhì)量意識不強、工作不細(xì)致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時隨地都可能舉行的“考試”時，就往往很難得到高分。

 

　　所以，要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗，就需要在工作中時刻保持高度的警惕心和責(zé)任心，不接收來自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序。