一、6S的內(nèi)容
“6S管理”由日本企業(yè)的6S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。
二、6S的關(guān)系
彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指保持3S水平;素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。
整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;
整頓:對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;
清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場 所干凈,對設(shè)備點(diǎn)檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);
清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;
素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。
安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。
三、6S管理實(shí)施原則
。1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
。2)持之性:人性化,全球遵守與保持;
。3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。
四、6S管理精髓
。1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤;
(2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
。3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。
五、執(zhí)行6S的好處
。1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心;
。2)減少浪費(fèi):人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。
(3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運(yùn)作業(yè)。
。4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。
。5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。
。6)提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);
(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn);
。8)交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。
六、6S推行步驟
步驟1:成立推行組織
推行委員會及推行辦公室成立組織職掌確定,委員的主要工作編組及責(zé)任區(qū)劃分。
步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)
方針制定:推動6S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
目標(biāo)制定:先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù),收集資料及借鑒他廠做法,制定6S活動實(shí)施辦法,制定要與不要的物品區(qū)分方法,制定6S活動評比的方法
制定6S活動獎懲辦法,其他相關(guān)規(guī)定(6S時間等)。
步驟4:教育
每個部門對全員進(jìn)行教育,新進(jìn)員工的6S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練,教育是非常重要,讓員工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。
步驟5:活動前的宣傳造勢
6S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果,最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報(bào)刊等)海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳。
步驟6: 實(shí)施
前期作業(yè)準(zhǔn)備,方法說明會,道具準(zhǔn)備,全院“洗澡”運(yùn)動(全體上下徹底大掃除)建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)“3定”、“3要素”展開。
3定:定點(diǎn)、定容、定量
定點(diǎn):放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量
三要素:場所、方法、標(biāo)識
定點(diǎn)攝影做成“6S日常確認(rèn)表”及實(shí)施紅牌作戰(zhàn)
步驟7:活動評比辦法確定
加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
考核評分法。
步驟8:查核
現(xiàn)場查核,6S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答,舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)
步驟9:評比及獎懲
依6S活動競賽辦法進(jìn)行評比,公布成績,實(shí)施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。
通過對6S管理進(jìn)行定期的審查,找出不足之處加以改正。
步驟11:納入定期管理活動中
標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善