原輔料驗收管理是食品生產(chǎn)企業(yè)的一項核心工作。在食品安全法、GB/T27341都有相關(guān)要求,不同的客戶也常提出額外的要求。今天食品伙伴網(wǎng)帶大家一起聊一下食品生產(chǎn)企業(yè)的原輔料驗收管理。
一、前提
首先,企業(yè)生產(chǎn)所需的食品原輔料是否符合國家相關(guān)法律法規(guī),能否用于企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
目前我國可以用作食品原料的物質(zhì)主要包括:普通食品原料(包括可食用的農(nóng)副產(chǎn)品、取得SC的加工食品)、新食品原料、按照傳統(tǒng)既是食品又是中藥材物質(zhì)(簡稱藥食同源物質(zhì))、保健食品原料、可用于食品的菌種、食品添加劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑等。
其次,企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合市場整體質(zhì)量狀況加以確認(rèn)。以企業(yè)制定的物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品等物料的質(zhì)量。在條件允許的情況下,最終在采購合同里體現(xiàn),由供方簽字確認(rèn)。
再次,企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)對物料及產(chǎn)品的要求,選擇合適的物料及產(chǎn)品的檢驗項目、方法及指標(biāo),建立嚴(yán)格的檢驗制度及檢驗流程。并根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的更新及時進(jìn)行調(diào)整。同時檢測結(jié)果是企業(yè)對物料及產(chǎn)品的合格情況進(jìn)行判斷的依據(jù),不得對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行隨意更改。
最后,企業(yè)應(yīng)建立健全的供應(yīng)商管理制度。供應(yīng)商資質(zhì)齊全是最基礎(chǔ)的條件,并要求供應(yīng)商隨貨攜帶相關(guān)資質(zhì)及證明。而且要對供應(yīng)商做定期審核,以優(yōu)化供應(yīng)商資源,以確保供應(yīng)商能夠及時、足量、保質(zhì)的為企業(yè)提供合格的物料。
二、進(jìn)貨查驗
1、物料進(jìn)廠查驗
檢查運(yùn)輸車輛是否符合相關(guān)要求,是否干凈整潔。物料是否與有害、有毒、有異味、有污染性的物品一同運(yùn)輸。如果物料對光照、溫度等有特殊儲存要求,還需檢查運(yùn)輸車輛是否滿足相應(yīng)運(yùn)輸條件。
檢查物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠家是否與送貨單一致。并查驗物料的包裝情況外包裝應(yīng)完好,包裝應(yīng)無破損、滲漏,包裝應(yīng)無受潮、水漬、霉變、蟲蛀、蟲咬,包裝標(biāo)簽應(yīng)內(nèi)容清晰、無破損現(xiàn)象。
根據(jù)采購部門提供的有資質(zhì)廠家清單,查看供貨廠家是否符合要求。檢查并收集與物料種類、規(guī)格、批號相符檢驗報告、送貨單、裝箱單、發(fā)票。如上述材料缺失應(yīng)封存該物料并要求供貨商在規(guī)定時間內(nèi)補(bǔ)齊相關(guān)材料,無法補(bǔ)齊者以不合格品處理,予以退回。
查驗完畢后,及時記錄查驗情況,并將相應(yīng)記錄歸檔保存?zhèn)洳椤?/div>
2、入庫
并將物料的存放于相應(yīng)倉庫或倉儲區(qū)內(nèi)的待檢區(qū),倉儲條件應(yīng)符合要求,并有待驗的醒目標(biāo)識。
3、請驗
物料進(jìn)入待檢區(qū)后,倉庫物料保管員應(yīng)填寫物料請驗單交質(zhì)檢部門。請驗單上應(yīng)詳細(xì)填寫物料的相關(guān)信息,包括:物料名稱、規(guī)格、批號/生產(chǎn)日期、物料數(shù)量、生產(chǎn)廠家、來貨時間。
需要注意的是:不同的物料、不同生產(chǎn)廠家的物料、相同物料的不同規(guī)格和批次都需要單獨(dú)填寫請驗單,不可以因物料名稱相同只填一個請驗單。
4、不合格處理
在進(jìn)廠查驗階段檢查出的明確不合規(guī)定的項目,應(yīng)及時告知質(zhì)量授權(quán)人,根據(jù)情況作出資料補(bǔ)充、降級使用、退貨或銷毀處理。
三、取樣
1、取樣時間
QA接到請驗單后,應(yīng)立即到場取樣。如遇特殊情況,取樣時間一般情況下不應(yīng)超過兩天。
2、核對
取樣前需要核對請驗單內(nèi)容,應(yīng)根據(jù)不同品種、不同要求,對進(jìn)廠物料的物料信息、資質(zhì)、外觀質(zhì)量、標(biāo)簽等進(jìn)行再次檢查核對無誤后,方可按要求隨機(jī)抽樣,如不符合情況,取樣人員應(yīng)立即停止取樣,將觀察的的不符合規(guī)定現(xiàn)象記錄在取樣記錄中,并通知公司質(zhì)量管理部門進(jìn)行調(diào)查處理。
3、取樣要求
物料應(yīng)在與其使用條件相同的環(huán)境下進(jìn)行取樣。取樣工具應(yīng)干凈、干燥、不易脫落且不會對物料質(zhì)量產(chǎn)生影響。盛裝容器要清潔、干燥、密封,必要時還應(yīng)避光。
對微生物有要求的物料取樣時,取樣員更衣、清潔及消毒雙手、帶手套、帽子、口罩,應(yīng)按不同樣品的不同潔凈度要求,使用與生產(chǎn)相同潔凈級別的采樣室(車),以保證樣品及原包裝物品的質(zhì)量要求,以免污染。同時取樣工具及盛裝容器也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的消毒處理。
4、樣品標(biāo)識
取樣袋(瓶)要要有名確的標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)填寫品名、規(guī)格、樣品來源、原廠批號、進(jìn)廠編號、取樣量、儲存條件、取樣人、取樣日期。
四、檢驗
1、核對
化驗員領(lǐng)到樣品后,核對標(biāo)簽的物料名稱,批號,規(guī)格、件數(shù)、批數(shù)量、取樣量等是否與請驗單一致,如不符合應(yīng)通知取樣員和倉庫,并進(jìn)行核實。
2、檢驗
核對完畢后,填寫領(lǐng)樣記錄,領(lǐng)取樣品。按照原輔料檢驗操作規(guī)程進(jìn)行檢驗,出具檢驗報告。
3、判定
如合格,質(zhì)檢部門出具由質(zhì)量授權(quán)人簽字的物料放行單。
如不合格,質(zhì)檢部門填寫《不合格品評審處置單》,經(jīng)質(zhì)檢部門主管,質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字后交采購部門,由采購部門與廠家協(xié)商解決,避免以后類似事情的發(fā)生。若是退貨要質(zhì)檢部門填寫《不合格品評審處置單》,進(jìn)行退貨處理。退貨時,應(yīng)有退貨記錄;銷毀時,應(yīng)用銷毀記錄。
五、儲存與發(fā)放
倉庫保管員接到物料放行單后,將物料轉(zhuǎn)移至合格品區(qū),并有合格標(biāo)識。本著不同時間入庫物料,先入庫先發(fā)放;相同時間入庫物料,先生產(chǎn)先發(fā)放的原則進(jìn)行物料發(fā)放。同時,取樣時已打開包裝的物料應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。
以上就是食品伙伴網(wǎng)淺顯地梳理的原輔料驗收管理相關(guān)知識,如有不足之處,歡迎食品人給予指正。
編輯:foodqm
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