制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的普遍現(xiàn)象:半成品堆積如山,生產(chǎn)線卻停工待料;成品積壓,客戶卻天天催貨;放在旁邊的是不需要做的,需要做的卻不在旁邊;一邊交期緊急,一邊返工返修不斷;很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量;整批產(chǎn)品常常因為一兩個零件而擱淺耽誤;有人沒事做,有事沒人做。你的企業(yè),是否也是如此?
生產(chǎn)無計劃、質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)無方法、堆放無區(qū)域、物品無標(biāo)識、消耗無定額、過程無記錄,是很多制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題。如何加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理?
01.現(xiàn)場管理的五項要求
·當(dāng)問題發(fā)生時,要先去現(xiàn)場;
·檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物品);
·當(dāng)場采取暫行處置措施;
·發(fā)掘真正原因并將其排除;
·標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。
02.現(xiàn)場管理的“三五”要求
·操作“五按”:按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時間、按操作指令;
·工作“五干”:干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度;
·結(jié)果“五查”:由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實。
03.現(xiàn)場管理的“五字檢查”法
聽:聽設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音
摸:有無異常的發(fā)熱或抖動、振動等現(xiàn)象
查:監(jiān)測,關(guān)鍵、特殊工序受控情況,油管閥門等有無跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)
看:有無松動、晃動、移動、錯位、開裂、缺損現(xiàn)象,設(shè)備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求
聞:有無泄漏或其他引起的焦味、異常氣味
04.改善的十條基本原則
·“存在的都是不合理的”
·強調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)
·立即改進(jìn),及時比正確更重要
·反復(fù)追問為什么,總能找到問題根源
·許多問題的解決,就在于否定不可能
·更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善
·不要追求完美,完美都是從不完美開始的
·最清楚改善的是處于第一線的操作人員
·只要是改善,最小的事也值得去做
·改善永無止境,沒有最好,只有更好