寵物食品加工是指采用各種必要的方法使寵物獲取食品最大的潛在營養(yǎng)價值，具體是指以某種方式改變原料組分、形態(tài)、適口性等特征，使寵物最大程度地利用其本身的價值。

為了保證寵物對食品營養(yǎng)充分安全地利用，必須對所用原料進行不同程度地加工。

首先，為了保證寵物食品的質(zhì)量，在加工中應確保加工工序的工作質(zhì)量。

01清理

原料以及輔料都應進行清雜、除鐵處理。清理標準是：有機物雜質(zhì)不得超過50mg/kg，直徑不大于10mm；磁性雜質(zhì)不得超過50mg/kg，直徑不大于2mm。為了確保安全，在投料坑上應配置條據(jù)30~40mm的柵篩以清除大雜質(zhì)。此外，在原料粉碎或粉料制粒之前，還應進行去雜除鐵。要經(jīng)常檢查清選設備和磁選設備的工作狀況，看有無破損及堵孔等情況。還要定期清理各種機械設備的殘留料。

02粉碎

粉碎過程主要控制粉碎粒度及其均勻性。飼料顆粒過大和過小都會導致飼料離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而破壞產(chǎn)品的均勻性。各種動物都有一個適合的粉料粒度范圍，應按其要求保證合適的粉碎粒度。在粉碎作業(yè)中，要注意檢查粉碎機篩板是否破壞，篩托固定螺栓有無松動漏料等情況。對預混合飼料的粉碎，最好采用氣流分級。

03計量

配料計量精度的高低直接影響到飼料產(chǎn)品中各組分的含量，對動物影響極大。要保證計量準確無誤、計量設備定期校檢。操作人員必須有很強的責任心，嚴格按配方執(zhí)行。

04混合

在飼料生產(chǎn)中，混合起著保證飼料加工質(zhì)量的作用。其控制要點主要有選擇適合的混合機，正確的混合操作程序，并定時檢查混合均勻度和最佳混合時間，還要防止更換配方時或預混料混合時的交叉污染。

05成型

成型飼料生產(chǎn)率的高低和質(zhì)量的好壞，除與成型設備性能有關外，很大程度取決于原料的成型性能和調(diào)質(zhì)工藝。同樣一臺成型設備，由于物料特性、工藝條件和操作水平的差異，其生產(chǎn)率可能相差3~4倍。制粒的工藝條件是根據(jù)飼料配方中主要原料的理化特性、日糧的制粒性能制定的，主要包括為成型做準備的物料調(diào)質(zhì)情況，即蒸汽壓力、溫度、水分及調(diào)質(zhì)時間。研究表明，按不同的原料和飼喂要求來調(diào)質(zhì)，可提高成型粒料的硬度，減少粉化率，并對飼料起到消毒作用。

06儲藏

因為原料供應和產(chǎn)品銷售受到諸多因素的制約，為保證飼料廠生產(chǎn)、銷售等正常運轉(zhuǎn)，需要建立倉庫，進行必要的貯存。影響原料或產(chǎn)品貯存質(zhì)量的主要因素有：

a.倉庫的溫度和相對濕度如果控制不當，則會使貯存物料結塊、發(fā)霉、變質(zhì)；

b.管理制度如不嚴格，會造成貯存物料亂堆放或混雜，不能按時間順序和數(shù)量要求進出物料；

c.安全防護如不得力，會出現(xiàn)老鼠、昆蟲嚙咬，造成污染、損失等。

其次，原料的顆粒大小，對寵物食品組織結構和均勻度有一定的影響，也是一個重要的控制因素。只有原料的顆粒大小均勻，才能保證所有顆粒的吸水量一致，從而提高寵物食品質(zhì)量。雖然擠壓熟化加工可以利用各種大小的原料顆粒，但為了防止原料顆粒在擠壓熟化前的混合與運輸過程中產(chǎn)生分離，顆粒的大小與容重應盡量一致。

如果原料顆粒太大，可能導致成品中含有不合格和熟化不當?shù)念w粒，使成品的外觀與適口性變差。如果原料顆粒大于�？祝瑒t會使�？鬃枞�，甚至部分損壞，從而導致產(chǎn)品外觀較差，并影響系統(tǒng)的加工能力。只有所有原料的顆粒大小均勻，才能保證所有原料顆粒在擠壓加工中得到充分而均勻地熟化，從而避免成品中出現(xiàn)硬的、熟化不足的顆粒。

一般多數(shù)寵物食品生產(chǎn)廠家都是先將原料粉碎后，才進行擠壓加工。生產(chǎn)干膨化寵物食品時，通常在擠壓加工前先經(jīng)過錘片式粉碎機粉碎，要求粉碎機的篩板孔徑為1.6或2.0mm。而生產(chǎn)半濕或者軟膨化寵物食品時，其飼料混合物在擠壓前所要求的顆粒大小可能較小。若原料混合物中未采用粉狀原料，則通常采用20目篩片過篩；如果成品的外形要求精細或擠壓機的�？纵^小，如�？字睆叫∮�3.2mm，建議先將原料混合物粉碎，使其能通過20目篩片。