1.工藝用的水線。凡是地上安裝的，且用水量不大的，應保證在管線末端有放空閥，保持常流水，來防止凍結，有條件的應在管線上加設保溫。

2.間斷使用的水線，必須加設電伴熱帶進行保溫，否則將無法使用。

3.冬季不用的水線，要將兩邊的法蘭拆開，放盡存水，有條件的，用工業(yè)風進行吹掃以保證管線內的積水不被充滿，如果開關不嚴，則應在兩端拆開的法蘭處加盲板，并進行登記掛牌。

4.對一些在正常生產中不用的管線，由于長期處在停用狀態(tài)，在死角內可能存有積水而凍結，一旦要使用，就會造成不通，而影響生產。對這樣的管線在入冬前，要用適當的流量對管線進行疏通置換后，關閉有關的閥門，保持備用狀態(tài)。

5.消防水線系統(tǒng)的消防栓，消防水線閥門井等，要關閉閥門井內的閥門，放凈水栓內存水，保證水栓隨時都可投用。消防井內應采用雙層井蓋（其中一層為保溫井蓋）。

發(fā)生凍結處理

設備凍結后，應用蒸汽或熱水解凍，鑄鐵管線和設備解凍應緩慢，以防爆裂，凍裂管線或設備禁止在密封狀態(tài)下進行加熱，應先打開放空，橫管由低到高解凍，垂直管由上到下，如有裂紋應當匯報。

工廠防凍30個小知識

1.做好個人防護工作，穿暖，裝置巡查過程中做好上塔下塔防滑工作。

2.加強脫水工作及時排掉各個脫水點的水分預防凍堵。

3.注意儀表液位計現場的液位計上下部角閥有一個出現凍堵將會影響到真實的液位，遠傳液位計表頭處出現凍堵將會影響機械轉動，電流傳導，影響真實液位。

4.循環(huán)水的溫度不易控制過低，不能低于8度，低于八度后,會造成冷卻器副線凍堵現象,嚴重時凍裂管道。

5.對車間循環(huán)水死水區(qū)管道進行保溫；停用的循環(huán)水泵采用倒流措施，并放凈。

6.車間停用的設備，如：補水泵、循環(huán)水泵、冷卻器、冷凝器等，要采用放水、定時巡檢等措施。壓縮機冷卻水，由操作人員定期檢查，確保水閥保持長開狀態(tài)。

7.如果液態(tài)烴管線出現凍堵，蒸汽吹掃管線時，注意物理爆炸，不要強制吹掃，慢慢預熱。

8.現場壓力表在凍堵的情況也會出現假象，根據經驗去判斷。不能確定的要及時上報進行處理。

9.吹掃凍堵管線時，用蒸汽吹掃彎頭處。

10.注意天然氣管線的加強脫液，以免液體帶入鍋爐。檢查好天然氣線防止出現因凍的晶體結構造成不暢。

11.加強巡檢檢查好各點的溫度情況。

12.生水管線應避免關死，保持長水流。

13.停用的設備，管線與生產系統(tǒng)連接處要加好盲板，并把積水排放，吹掃干凈。露天閑置的設備和敞口設備，防止積水積雪結冰凍壞設備。露天設備需增加巡回檢查及盤車次數。

14.凡生產和生活及臨時停用的設備，水汽管線，控制閥門要有防凍保溫措施，存水排放干凈或采取維持小量長水流、小過汽的辦法，達到既防凍又節(jié)約的要求，停水停汽后一定要吹掃干凈。

15.加強巡回檢查脫水，各設備低點及管線低點檢查脫水，泵冷卻水不能中斷，伴熱、取暖保持暢通，壓力表、液位計要經常檢查、蒸汽與水軟管接頭、甩頭、保持常冒汽長流水。

16.開關不動的閥門不能硬開關，機動盤不動車，不得啟用。

17.凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞。

18.施工和生活用水，要設法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要隨時打掉。

19.加強管理建立防凍防凝臺賬(包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況、易凍凝管線等)。

20.低溫處的閥門井、消火栓、管溝要逐個檢查，排盡積水，采取防凍保溫措施。

21.嚴禁用高壓蒸汽取暖，嚴防高壓蒸汽串入低壓系統(tǒng)。高、低壓蒸汽回水管不準互相串通。蒸汽取暖的暖氣片管線上要設置減壓閥，減壓閥用的壓力表要校驗合格，暖氣片要通汽試漏后方可使用。

22.凡進行登高作業(yè)，必須清楚工作場所所有的積水、積雪、積冰后方可進行。

23.所以蒸汽管線（消防蒸汽除外）關閉根部閥，關閉器壁閥，打開所有放空閥排盡存水，用氮氣吹掃干凈。

24.所有的排凝點需每個小時排。

25.循環(huán)水系統(tǒng)停后需將低點放空打開排凈所有水分，用風吹凈。

26.車間外吸附塔、脫硫塔、水洗塔、氣液分離器排污管線，采用電伴熱帶進行防凍。車間內水分離器、冷卻器停車后及時排凈的方式防凍。

27.室內供暖停止時車間內的自來水、洗眼器、消防箱等安全設施，采用電伴防凍。

28.車間地面、平臺上如果噴灑上水后，立即進行清理，以防結冰。車間人員在上平臺和爬樓梯時，提高安全意識與防范意識。