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      5招,搞定倉儲庫存管理!

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-12-12  來源:互聯(lián)網(wǎng)
      核心提示:在傳統(tǒng)倉庫管理中,往往把“數(shù)量多”作為衡量企業(yè)發(fā)展好的標(biāo)桿,但在現(xiàn)代倉庫管理學(xué)中,則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存,實現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡,掌握有效的庫存管理方法非常重要。庫存管理方法有哪些?總的來看,倉儲企業(yè)往往采用以下五種方法

      在傳統(tǒng)倉庫管理中,往往把“數(shù)量多”作為衡量企業(yè)發(fā)展好的標(biāo)桿,但在現(xiàn)代倉庫管理學(xué)中,則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存,實現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡,掌握有效的庫存管理方法非常重要。庫存管理方法有哪些?總的來看,倉儲企業(yè)往往采用以下五種方法:

      1 準(zhǔn)時生產(chǎn)制庫存管理方法(JIT)

      JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式, 通過看板等工具的應(yīng)用,保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化,實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn),效果明顯。

      JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn),即供方(上一環(huán)節(jié))根據(jù)需方(下一環(huán)節(jié))的要求,按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求,將生產(chǎn)物資或采購物資,不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點。

      看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分,是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心,他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準(zhǔn)時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶,只有當(dāng)后道工序提出需求時,前道工序才允許生產(chǎn),看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

      看板的機(jī)能:生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。

      2 經(jīng)濟(jì)批量法(EOQ)

      經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法,是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。  

      1)在一定時期內(nèi), 確知某項庫存的耗用量/銷售量,這一數(shù)量在分析期保持不變。

      2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

      3)單件庫存儲存成本固定不變,如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機(jī)會成本等。

      4)庫存能得到及時補(bǔ)充,因而不考慮保險庫存。

      經(jīng)濟(jì)批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的,或者說其應(yīng)用有一個基本前提,那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

      3 ABC重點控制法

      ABC重點控制法的基本點是:將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類,管理時,對金額高的A類物資,作為重點加強(qiáng)管理與控制;B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制;C類物資品種數(shù)量繁多,但價值不大,可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

      上述ABC三類存貨中,由于各類存貨的重要程度不同,一般可以采用下列控制方法:

      1)對A類存貨的控制,要計算每個項目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點,盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù),以減少存貨積壓,也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用;同時,還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片,以加強(qiáng)日常控制。

      2)對B類存貨的控制,也要事先為每個項目計算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點,同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài),但要求不必像A類那樣嚴(yán)格,只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了,以節(jié)省存儲和管理成本。

      3)對于C類存貨的控制,由于它們?yōu)閿?shù)眾多,而且單價又很低,存貨成本也較低,因此,可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量,減少全年的訂貨次數(shù),對這類物資日常的控制方法,一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。

      所謂“雙箱法”,就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱,第一箱的庫存量是達(dá)到訂貨點的耗用量,當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r,就意味著必須馬上提出訂貨申請,以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。

      4 再訂貨點庫存法

      再訂貨點是用來明確啟動補(bǔ)給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補(bǔ)給訂貨。當(dāng)需求量或完成周期存在不確定性的時候,須使用合適的安全庫存來緩沖或補(bǔ)償不確定因素。

      再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。

      企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行,必須提前若干天數(shù)購入存貨,提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下,訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進(jìn)貨的條件下,企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量,就是再訂貨點。一般情況下,在考慮到保險庫存時,再訂貨點(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。

      再訂貨點模型的表達(dá)式為:R= d x L + B

      5 庫存盤點實踐法

      定義:盤點,又稱盤庫,即用清點、過秤和對帳等方法,檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。

      任務(wù):

      查清實際庫存量是否與帳卡相符;

      查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因;

      查明庫存貨物的質(zhì)量情況;

      查明有無超過儲存期限的存貨。

      目標(biāo):確保帳、卡、物相符。

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