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      企業(yè)質(zhì)量管理部門的職責(zé)、崗位設(shè)置及其具體工作內(nèi)容

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-10-16  來源:食品論壇
      核心提示: 企業(yè)質(zhì)量管理部門的職責(zé)、崗位設(shè)置及其具體工作內(nèi)容

      質(zhì)量管理部門的管理要點(diǎn)、職責(zé)和崗位設(shè)置

       1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點(diǎn):

      應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系;

      品管內(nèi)部的人員要有明確的職責(zé)分工(職位說明書);

      文件化的品管權(quán)限-如原料,半成品,成品放行權(quán)等;

      有培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄;

      有內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度,并與工資掛鉤;

      要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,并與部門及責(zé)任人績效掛鉤。

      2、質(zhì)量管理部門的一般職責(zé):

      進(jìn)料檢驗(yàn)-原料,輔料,包裝物料等;

      過程監(jiān)控-人、機(jī)、料、法、環(huán);

      成品檢驗(yàn)-人員,時(shí)機(jī),依據(jù),權(quán)限;

      監(jiān)視測量裝置的校準(zhǔn)與管理;

      品質(zhì)保證能力-質(zhì)量體系的建立和推進(jìn);

      品質(zhì)計(jì)劃-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書,工藝文件,記錄;

      客戶投訴相關(guān)過程的管理-原因分析,就正措施,程序化;

      樣品管理。

      3、質(zhì)量管理部門的主要崗位

      原料/輔料/包裝物料驗(yàn)收員(原料專員);

      品管員-過程監(jiān)控和監(jiān)督,客戶投訴的處理與跟蹤;

      質(zhì)檢員-半成品、成品感官檢驗(yàn),檢測樣品取樣;

      化驗(yàn)員-化驗(yàn)室檢測;

      發(fā)貨監(jiān)裝員;

      體系推進(jìn)和考核;

      標(biāo)準(zhǔn)化管理員-官方文件的接收和處理,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草、備案,本部門第三層文件起草、修訂,計(jì)量器具管理。

      質(zhì)量管理部門內(nèi)部各項(xiàng)工作的具體內(nèi)容

      1、進(jìn)料管理:

      有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

      驗(yàn)收流程要清晰;

      抽樣的方法需正確;

      應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)估;

      定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況;

      供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)與其溝通;

      應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法;

      供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法;

      供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時(shí)跟蹤;

      明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法,并在相應(yīng)的合同中予以明確;

      進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的應(yīng)有必要的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)素質(zhì);

      進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告要清晰,并得到合理的保存;

      原材料存在輕微質(zhì)量問題,而生產(chǎn)車間又急需用時(shí),應(yīng)有明確的特采程序,并規(guī)定特采批準(zhǔn)人;

      緊急放行應(yīng)有明確的程序,并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人;

      不合格的原材料要有明確的處置方式;

      規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退回。

      2、過程管理—人員

      合理配備過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員;

      過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求;

      過程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要;

      過程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施;

      產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)信息要及時(shí)傳遞;

      產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰來分析;

      過程所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要;

      過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道,并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的理念;

      產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時(shí)傳遞到過程監(jiān)控人員。

      3、過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)

      有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書;

      有準(zhǔn)確、適宜和充分的過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

      有明確的過程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn);

      有過程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行;

      有文件化過程異常處理的程序;

      要明確規(guī)定半成品放行權(quán);

      有文件化的過程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分,且有效執(zhí)行;

      有相關(guān)品質(zhì)問題及統(tǒng)計(jì)分析。

      4、成品管理

      要有明確的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

      成品檢驗(yàn)(含化驗(yàn)員)人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求;

      成品檢驗(yàn)的抽樣方法要合理;

      每一客戶/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無誤地傳遞到相關(guān)人員;

      有文件規(guī)定成品的標(biāo)識(shí)方法并得到有效執(zhí)行;

      有有效防止成品漏檢的方法;

      有文件化規(guī)定成品異常處理程序,如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限;

      成品檢驗(yàn)結(jié)果由誰批準(zhǔn);

      成品是否可以特別放行,如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行,審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定;

      成品檢驗(yàn)報(bào)告要清晰,并得到合理保存,通過成品檢驗(yàn)報(bào)告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期及重要原材料等;

      要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整;

      要形成長期積壓庫存定期報(bào)告制度;

      庫存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗(yàn)確認(rèn)。

      5、監(jiān)視和測量裝置管理

      計(jì)量/檢測沒備要形成臺(tái)賬統(tǒng)一管理,臺(tái)帳要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,定時(shí)更新;

      各質(zhì)量檢驗(yàn)流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱;

      計(jì)量/檢測設(shè)備的精確度要達(dá)到測量的使用要求;

      計(jì)量/檢測設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)(外/內(nèi));

      計(jì)量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)要明確;

      計(jì)量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件;

      復(fù)雜的計(jì)量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書指導(dǎo)員工如何操作;

      檢測設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。

      6、質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核

      建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計(jì)一試產(chǎn)—生產(chǎn)—檢測—出貨一服務(wù));

      整體管理架構(gòu)要完整,各級(jí)管理職能要明確;

      以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解,并分解到各部門且得以執(zhí)行;

      各相關(guān)單位對(duì)質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制;

      產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識(shí)并有追溯性;

      客戶抱怨處置及時(shí),定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查;

      對(duì)體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。

      7、質(zhì)量保證-品質(zhì)計(jì)劃

      生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計(jì)劃(作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)的確定),尤其對(duì)特殊的產(chǎn)品有無特別的規(guī)定;

      客戶的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知;

      各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn),且考試通過方可上崗,并有相應(yīng)記錄;

      對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識(shí)別,并采取預(yù)防措施;

      開展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動(dòng);

      涉及產(chǎn)品更改,要有書面的會(huì)簽確認(rèn),并對(duì)相應(yīng)品質(zhì)再檢驗(yàn)確認(rèn)且有相應(yīng)記錄;

      品質(zhì)控制各階段保證沒有漏檢發(fā)生,并有相應(yīng)方法或程序支持。

      8、質(zhì)量保證-制度、文件及其它  

      內(nèi)部要有明確的獎(jiǎng)罰制度;

      各員工的工作職責(zé)要明確;

      各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定;

      本部門能夠得到技術(shù)文件的最新版本;

      文件的保存安全可靠,便于索引與使用,并能防止錯(cuò)用文件;

      員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保其勝任本崗位的工作;

      公司上級(jí)文件與思想及時(shí)向下傳達(dá);

      與其他部門建立了良好的溝通。

      9、客戶投訴  

      每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù),并盡量讓顧客滿意;

      客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規(guī)定;

      客戶投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng),并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人;

      每次客戶投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析,制定了必要的糾正和預(yù)防措施,并標(biāo)準(zhǔn)化;

      對(duì)客戶投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)和分析;

      交貨的及時(shí)性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。

      10、實(shí)物樣品(或圖片)  

      當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時(shí),要形成實(shí)物樣品封存或拍成照片作為參照;

      實(shí)物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品,讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn);

      實(shí)物樣品(圖片)是否定期確認(rèn)和更新;

      進(jìn)料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實(shí)物樣品(圖片);

      合理保存實(shí)物樣品(圖片),使其不易變質(zhì)。

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