一、庫存的作用和庫存控制的意義

1庫存的概念

從企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)的全過程而言，庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的，以及用于銷售的儲(chǔ)備物資，庫存的形態(tài)主要包括：原材料、輔助材料，在制品，產(chǎn)成品和外購件等四大類。庫存，既是生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)合理存在的基礎(chǔ)，又為合理組織生產(chǎn)、服務(wù)過程所必須。以較低的庫存成本，保證較高的供貨率，不僅在理論上是成立的，在實(shí)踐方面也是完全可以達(dá)到的。

2庫存的作用和分類

設(shè)置庫存的根本目的，是要保證在需要的時(shí)間，需要的地點(diǎn)，為需要的物料提供需要的數(shù)量。同時(shí)，庫存還能起到以下作用；防止缺貨、提高服務(wù)水平；節(jié)省開支、降低成本；保證生產(chǎn)、銷售過程順利進(jìn)行；提高生產(chǎn)均衡性、調(diào)節(jié)季節(jié)性需求。

3庫存控制的意義

（1）庫存控制的作用

主要是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)，適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

（2）庫存的合理控制

庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

二、庫存成本

庫存成本由以下項(xiàng)目構(gòu)成：

物料成本。指購買或生產(chǎn)該物料所花費(fèi)的費(fèi)用。

訂貨成本，又稱采購成本。用于對(duì)外訂貨，指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費(fèi)用。

作業(yè)更換成本。又稱工藝、設(shè)備調(diào)整費(fèi)，生產(chǎn)準(zhǔn)備成本，指在批量生產(chǎn)方式下，加工對(duì)象發(fā)生變化（即作業(yè)更換）時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。

庫存保管成本。又稱儲(chǔ)存成本，指儲(chǔ)存、保管庫存物料所發(fā)生的費(fèi)用。

缺貨成本。指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項(xiàng)損失。

三、庫存的ABC管理法

1概述

ABC管理法的基本原理對(duì)企業(yè)庫存（物料、在制品、產(chǎn)成品）按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類，排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)、并分別采用不同的控制方法。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)（A類）和次要的多數(shù)（B類和C類），并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理，以收到事半功倍的效果。應(yīng)用ABC管理法進(jìn)行庫存控制，采用的是“補(bǔ)充庫存”的控制模式。通過對(duì)內(nèi)部庫存規(guī)模的適當(dāng)控制，來保證外界的隨機(jī)需求。所以，ABC管理法所針對(duì)的是獨(dú)立需求型庫存項(xiàng)目。

2基本作法

（1）收集數(shù)據(jù)。

（2）按價(jià)值高低排序。

（3）計(jì)算整理。

（4）分類。

3 ABC分類與庫存控制方式

（1）A類物料的庫存控制方式。

A類物料是庫存控制的重點(diǎn)，具有品種較少，價(jià)格較高，并且多為生產(chǎn)（經(jīng)營）關(guān)鍵、常用物料。對(duì)A類的物料一般采用連續(xù)控制方式，隨時(shí)檢查庫存情況，一旦庫存量下降到一定水平（訂貨點(diǎn)），就要及時(shí)訂貨。A類物料一般采用定期訂貨，每次訂貨量以補(bǔ)充目標(biāo)庫存水平為限。

（2）C類物料的控制方式。

C類物料由于庫存品種多，價(jià)值低或年需用量較少，可按其庫存總金額控制庫存水平。對(duì)于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式�？梢圆捎幂^大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

（3）B類物料的控制方式。

B類物料的庫存控制方式，介于A類和C類物料之間，可采用一般（或定期）控制方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

四、獨(dú)立需求和從屬要求

1獨(dú)立需求

獨(dú)立需求，又稱市場(chǎng)需求，是指對(duì)一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上與對(duì)其他物為的需求無關(guān)，只取決于市場(chǎng)和顧客的需求。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求。

2從屬需求

從屬需求，又稱相關(guān)需求，非獨(dú)立需求是指對(duì)一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對(duì)其他物料的需求，從庫存控制的角度，其本質(zhì)含詢指那些具有確定性，企業(yè)自身能夠控制的需求。

3生產(chǎn)過程的需求分析

企業(yè)的生產(chǎn)（制造）過程，由投入、轉(zhuǎn)移、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)構(gòu)成。如果結(jié)合投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出過程來分析獨(dú)立需求和從屬需求，則會(huì)發(fā)現(xiàn)，對(duì)企業(yè)產(chǎn)出的需求，都是企業(yè)本身所不能揎近幾年來獨(dú)立需求，而生產(chǎn)過程中，對(duì)投入、轉(zhuǎn)換部分的需求，一旦最終產(chǎn)品和商品零碎部件的需求一定，可以通過預(yù)測(cè)、訂貨，將需求量、需求時(shí)間確定下來，則對(duì)原材料、外購件、外協(xié)件和其他輔助材料的需求；對(duì)加工、轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的半成品、在制品的需求，均為從屬需求。其需求的數(shù)量和時(shí)間均能根據(jù)明確的從屬需求關(guān)系逐級(jí)精確計(jì)算出來。

但是，對(duì)原料等的需求和對(duì)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)在制品等的需求，應(yīng)在庫存控制方式上有所區(qū)別。由于供應(yīng)商的交貨期、物料運(yùn)輸期、物料質(zhì)量，以及其他不可抗力因素的影響，企業(yè)對(duì)這些外部因素的控制程度很低，有的甚至根本無法控制。因此，企業(yè)對(duì)原材料等的庫存管理，需按獨(dú)立需求的庫存控制方