一、工作重點

采用周報和月報對當(dāng)周、當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周、下月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤、驗證并保證總體任務(wù)的完成。

制定部門質(zhì)量目標(biāo)：包括成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

加強技能知識學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產(chǎn)能擴大，部門人力緊張時確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

加強團(tuán)隊管理，減少人員流失，增進(jìn)協(xié)作意識，確保部門完整性。

加強制程質(zhì)量控制，設(shè)計QC工程圖，搭建質(zhì)量控制的整體框架。

完善質(zhì)量控制流程和檢測手段：建立和完善進(jìn)料、制程以及成品出貨檢驗之作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

客訴分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質(zhì)量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進(jìn)中，改進(jìn)不徹底。今年在處理質(zhì)量投訴的過程中，要更加重視反復(fù)出現(xiàn)的問題，必要時提出預(yù)警，積極預(yù)防。做到召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析，及時制訂整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助客服人員在三天內(nèi)回復(fù)給客戶，質(zhì)量管理部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

質(zhì)量管理部在體系方面要進(jìn)行全面的整理和建設(shè)，對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說、做、寫一致，并分階層培訓(xùn)，普及ISO知識，對新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)并保證充分理解個人工作職責(zé)；對管理者進(jìn)行ISO強制培訓(xùn)及考核等，并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴(yán)格按ISO體系文件要求執(zhí)行。

分析過往一年的質(zhì)量問題，體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏，導(dǎo)致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質(zhì)量管理部檢驗工作要積極改進(jìn)的地方。

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理

簽定質(zhì)量保證協(xié)議；

交貨時必須提供產(chǎn)品出貨檢驗報告；

加強來料數(shù)量、包裝外觀等確認(rèn)；

制作供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議；

跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動；

供應(yīng)商審核與評價；

供應(yīng)商評級管理： 月批合格率≥95%為A級；月批合格率＜95%或≥85%為B級；月批合格率＜85%為C級；對被評為C級的供應(yīng)商發(fā)出糾正預(yù)防措施報告，要求其改善質(zhì)量，對整體素質(zhì)較差的供應(yīng)商建議剔除。

三、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的推廣

行業(yè)知識教材的編寫。由質(zhì)量管理部召集研發(fā)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部文件。

對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，需在公司內(nèi)開展相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、檢驗工具的添置、校正及保養(yǎng)

建立設(shè)備管理臺帳，申請表；

建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表；

制定設(shè)備定期點檢計劃，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

測量系統(tǒng)分析；

制定檢驗設(shè)備、儀器、工具的操作指導(dǎo)；

必要時根據(jù)操作指導(dǎo)制定培訓(xùn)教材。

五、成本控制

合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間，總比造成客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多；

降低檢驗成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用；

減少不良成本 包括報廢、返修等內(nèi)部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。

六、客戶投訴

參照目前的投訴處理流程進(jìn)行，但是增加下列事項：

當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施；

將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果；

質(zhì)量管理部定期跟蹤投訴改善效果；

對再次發(fā)生類似問題的投訴，一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后，再來分析處理；

客訴處理結(jié)果輸出到崗位績效考核。

七、績效考核

工作業(yè)績方面：個人素質(zhì)、工作量、工作效率、工作達(dá)成度等；

工作能力方面：計劃性、應(yīng)變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展?jié)摿�、工作思維等；

工作態(tài)度方面：團(tuán)隊精神、責(zé)任感、執(zhí)行力、主動性、言行舉止等；

同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分。

八、教育培訓(xùn)

建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。有必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn)，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養(yǎng)內(nèi)部講師，質(zhì)量工程師都要成為本領(lǐng)域的培訓(xùn)講師，并對質(zhì)量專題有講授能力，授課覆蓋率要達(dá)到應(yīng)該掌握人數(shù)80%以上，授課人次總和將成年終考核指標(biāo)之一。

九、品質(zhì)改善活動推進(jìn)

QCC品管圈活動 •全員參與，全員品管，組織各部門進(jìn)行QCC活動；

QC舊七種工具（查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖）

注意日常數(shù)據(jù)的提取，按季度分析出具體數(shù)據(jù)，用于提出預(yù)防措施；

5S活動。

 微信公眾號：食品質(zhì)量管理同步，請掃描二維碼關(guān)注。想交流了解更多，請關(guān)注公眾號后留言或加客服微信food-qm為好友，備注“公司-崗位-產(chǎn)品”。