現(xiàn)場管理
1.不良的來源—變異
1)變異來源之一:機器
2)變異來源之二:材料
3)變異來源之三:方法
4)變異來源之四:人員
5)變異來源之五:環(huán)境因素
6)變異來源之六:管理因素
2.防止不良品的要素
1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
2)采取矯正措施并追蹤效果
3)建立標(biāo)準(zhǔn)化
4)良好的執(zhí)行力
5)消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象
6)收集現(xiàn)場數(shù)據(jù),分析變異來源
7)穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商
8)完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度
3.如何解決問題
正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來的問題,如何把握、解決問題?
1)以全局的眼光來看待問題
2)透過現(xiàn)象看本質(zhì),找到問題發(fā)生的根源
3)反省工作方法。
4)站在他人的立場。
5)下一工序即是客戶。
4.品質(zhì)管理的原則
1)了解并與現(xiàn)場保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容。
2)每當(dāng)出現(xiàn)問題或異常的狀況時,品管員應(yīng)該到現(xiàn)場去檢查,在現(xiàn)場對發(fā)生的情況進行檢查時,要重復(fù)地問“為什么”并且應(yīng)用一般常識和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。
3)改善時從確定問題開始。
4)問題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生,特別是大批量的發(fā)生。
5)查找問題的原因,要注意“邊緣管理“的概念和思維。
6)有時出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因?甚至覺得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩?
擴大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問題。
5.邊緣管理
邊緣管理應(yīng)該不僅是要將容易忽視的地方管好,同時也包括對一些靠進界限值的管理好。
1)區(qū)域邊緣
2)時間邊緣
3)人員邊緣
4)過程邊緣
6.異物管理
來源之一:生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)
來源之二:機械設(shè)備、工器具、容器
來源之三:原料、輔料、內(nèi)外包裝物料
來源之四:方法
來源之五:環(huán)境
7.確認(rèn)—品質(zhì)管理之根本
1)品質(zhì)確認(rèn)的內(nèi)容
產(chǎn)品的外觀、成分構(gòu)成、配方成份、味道、口感、化學(xué)特性、營養(yǎng)成份、有害物質(zhì)殘留、生物特性、包裝。
品質(zhì)確認(rèn)的基本環(huán)節(jié)
生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)/事前確認(rèn):(人、機、料、法、環(huán))
生產(chǎn)過程中的品質(zhì)確認(rèn)
生產(chǎn)后的品質(zhì)確認(rèn)
3)品質(zhì)確認(rèn)的方式
a.記錄確認(rèn)
咨詢確認(rèn)
c.現(xiàn)場確認(rèn)
d.實物確認(rèn)
綜合確認(rèn)
f.結(jié)論確認(rèn)
4)品質(zhì)確認(rèn)的方法
目視(眼到)、測量(手到)、鼻聞(鼻到)、品嘗(嘴到)、對比、化學(xué)分析、生物檢測
品質(zhì)確認(rèn)的時機(以防為主,抓住重點)
a.首件確認(rèn)
末件確認(rèn)
變更確認(rèn)
間歇確認(rèn)
異常確認(rèn)
過程確認(rèn)
品質(zhì)確認(rèn)的廣度、深度和效果(PDCA)
目的要明確
b.標(biāo)準(zhǔn)要把握
方法要正確
手段要科學(xué)
責(zé)任要分明
實施要及時
效果要評估
失誤要糾正
8.現(xiàn)場管理應(yīng)注意的幾個問題1)工作服的規(guī)范問題;
2)洗手消毒程序的規(guī)范管理;
3)消毒班人員的工作質(zhì)量和工作效果;
4)袋子的系口、開口(包括所有工作的原料、輔料、半成品、成品的換袋)的方法問題(異物隱患、衛(wèi)生);
5)產(chǎn)品的防護問題。
1.質(zhì)量管理的方法和理論
1)品管七工具(舊)
檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖
2)品管七工具(新)
關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法
3)質(zhì)理管理重要理論
科學(xué)管理
統(tǒng)計過程控制理論
統(tǒng)計抽樣檢驗方法
質(zhì)量改進
全面質(zhì)量管理
“零缺點”概念
戴明循環(huán)圖又稱PDCA循環(huán)
朱蘭三步曲
2.品管職責(zé)與權(quán)限
1)進料管理
2)過程管理-人員
3)過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)
4)成品管理
5)監(jiān)視和測量裝置管理
6)質(zhì)量保證-體系推進和考核
7)質(zhì)量保證-品質(zhì)計劃
8)質(zhì)量保證-制度、文件及其它
9)客戶投訴
10)實物樣品(或圖片)1.問 題 的 類 別
問題的最常用的兩種分類方法:
Ø 依掌握問題差距分類法:
ü 救火類問題
ü 發(fā)現(xiàn)類問題
ü 預(yù)測類問題
Ø 問題所在層次分類法:
ü 操作層次的問題:現(xiàn)狀與“通常水平”之間的差距,
ü 管理層次的問題:現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距。
ü 結(jié)構(gòu)層次的問題:現(xiàn)狀與“理想水平” 之間的差距
3.第一類(操作層)問題的解決
v 通過宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。
v 制定新的制度,規(guī)定,操作方法,讓員工按新方法執(zhí)行。
v 利用獎罰來規(guī)范員工行為→養(yǎng)成好習(xí)慣。
v 5S工作的深入
4.提 高 問 題 意 識
缺乏問題意識常見的現(xiàn)象
Ø 重復(fù)問題一而再發(fā)生。
Ø 品質(zhì)不良率偏高且無任何改善。
Ø 極少改善提案。
Ø 工作極為被動,推一下才動一下。
Ø 各種浪費多。
Ø 安全問題常發(fā)生。
Ø 無標(biāo)準(zhǔn)作書。
Ø 規(guī)范性差。
Ø 有標(biāo)準(zhǔn),但執(zhí)行力度差。
Ø 有異常情況常被掩蓋。
Ø 5S工作表面化,不深入。
Ø 作業(yè)率低,無有效改善。
Ø 推諉、扯皮現(xiàn)象多,遇事找藉口。
Ø 不知道如何設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)。
Ø 客戶抱怨多卻無特別舉措。
Ø 無科學(xué),系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。
Ø 沒有任何中、長遠的規(guī)劃
Ø 沒有問題意識的人,根本無從發(fā)現(xiàn)問題,更不用說解決問題了
Ø 差不多,沒什么大礙-這是行不通的,應(yīng)該有強烈的企圖心,多方發(fā)掘問題
Ø 僅僅提高主管的問題意識事實上是不夠的,唯有提高組織內(nèi)整體成員的問題意識,才能健全企業(yè)本身的體質(zhì)
5.主管重點執(zhí)行事項
◇ 以事實真相告知部屬,使其產(chǎn)生迫切感
◇ 使部屬產(chǎn)生使命感
◇ 培養(yǎng)吸收資汛和處理信息的能力
◇ 具有愈挫愈勇的認(rèn)識
◇ 開拓部屬的視野
◇ 協(xié)助部屬建立自我成就感。
6.問題的發(fā)現(xiàn)
現(xiàn)場管理的金科玉律
1)當(dāng)問題/異常發(fā)生時(現(xiàn)時),要先去現(xiàn)場。
2)檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。
3)當(dāng)場采取暫行處置措施。
4)發(fā)掘真正原因(現(xiàn)實)并將之排除。
5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。
“問5次為什么”-挖掘問題方法
1.標(biāo)準(zhǔn)化的目的:獲得最佳秩序和社會效益,最佳是整體利益最佳,不是一個部門,一個單位或一個企業(yè)。
2.我國標(biāo)準(zhǔn)分四級管理:
1)國家標(biāo)準(zhǔn)
2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3)地方標(biāo)準(zhǔn)
4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.標(biāo)準(zhǔn)的實施
實施標(biāo)準(zhǔn)就是把標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中去,實施標(biāo)準(zhǔn)的方式有以下幾種:
Ø 采用
Ø 引用
Ø 選用
Ø 補充
Ø 配套
Ø 提高
4.國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)的采用:
采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn),采用程度分為等同采用、等效采用、和非等效采用。
1.食品微生物污染控制
1)控制pH
2)控制水分活度
3)化學(xué)抑制劑
4)控制包裝
5)通過冷藏和冷凍控制
6)通過熱處理控制
7)微生物控制的新技術(shù)
a.輻照;b.高強度脈沖光;c.高強度脈沖電子場;d.高壓加工;e、紫外線;f、臭氧 臭氧用來消毒新鮮水果和蔬菜尚未被FDA認(rèn)可。
2.食品加工微生物控制的指標(biāo)菌
1)菌落總數(shù)
2)大腸菌群
3)金黃色葡萄球菌
4)沙門氏菌
1.消毒滅菌的方法:
1)物理消毒滅菌法
2)化學(xué)消毒滅菌法
2、影響消毒滅菌效果的因素
a.溫度;b.濕度;c.酸堿度;d.有機物;e化學(xué)中和作用
3、安全知識
1.對食品衛(wèi)生有害的傳染病的主要癥狀
2.個人衛(wèi)生應(yīng)做到
1)保持雙手清潔
2)保持衣帽整潔
進入車間前,必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。工作服應(yīng)每天洗凈,被臟物污染后應(yīng)立即更換。接觸直接入口的食品還應(yīng)穿戴口罩。頭發(fā)不得露出帽外,避免零亂的頭發(fā)或頭皮屑落入食品中,不在加工場所梳理頭發(fā)。還應(yīng)注意不要穿著工作服、鞋進入廁所或離開車間。
3)重視操作衛(wèi)生
4)培養(yǎng)良好衛(wèi)生習(xí)慣