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      UHT無菌包裝牛奶菌落總數(shù)超標(biāo)案例

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-05-29  來源:食品伙伴網(wǎng)  作者:丘通強
      核心提示:本案例涉及的產(chǎn)品是超高溫滅菌(137℃,4s)的無菌包裝的牛奶產(chǎn)品,在長時間持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的情況下,于2006年8月14日,突然出現(xiàn)產(chǎn)品中檢出菌落總數(shù)超標(biāo)。
      產(chǎn)品:利樂無菌磚牛奶產(chǎn)品
      背景:
          目前在國內(nèi)獲得乳制品生產(chǎn)許可證的企業(yè)有1400家左右,生產(chǎn)的乳制品包括巴氏殺菌奶、酸牛奶、滅菌奶、奶粉、奶酪等。在這些乳制品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中,又以伊利、蒙牛的品牌知名度最高,利樂無菌磚牛奶產(chǎn)品因其常溫貯存、便于攜帶而最為廣大消費者所熟悉和接受,并迅速覆蓋了中國的大江南北,占了中國液態(tài)奶市場的70%左右的市場份額。無菌包裝牛奶產(chǎn)品,按其包裝材料可分為TetraPak(中譯名為“泰特拉帕”,國內(nèi)稱“利樂”)公司的利樂磚、利樂枕和SIGCombiloc(國內(nèi)一般稱“康美樂”)公司的康美包,均是通過超高溫滅菌后,通過或不通過無菌罐,在無菌條件下灌注包裝而成的產(chǎn)品。
      本案例涉及的企業(yè),有50多年的乳制品生產(chǎn)加工歷史,其中包括有近20年的無菌包生產(chǎn)經(jīng)驗,所使用的設(shè)備,從原來的TBA3型機到現(xiàn)在的TBA19型機,均是利樂公司所提供的成套設(shè)備。
          本案例涉及的產(chǎn)品是利樂無菌磚牛奶產(chǎn)品,其工藝流程為:
       
      質(zhì)量事件:
          本案例涉及的產(chǎn)品是超高溫滅菌(137℃,4s)的無菌包裝的牛奶產(chǎn)品,在長時間持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的情況下,于2006年8月14日,突然出現(xiàn)產(chǎn)品中檢出菌落總數(shù)超標(biāo),經(jīng)擴大檢驗,當(dāng)日所有時段、缸次的產(chǎn)品都存在菌落超標(biāo)的情況,并委托專業(yè)的微生物檢測機構(gòu)進行檢測,判斷亦然。檢出的菌落總數(shù)多則80,000cfu/ml,少則有70cfu/ml,經(jīng)進一步培養(yǎng)鑒別檢驗,主要為耐熱長芽孢桿菌(該菌種在國內(nèi)未有相關(guān)報道,檢測機構(gòu)命名),產(chǎn)品經(jīng)37℃、7天恒溫后能通過酸包機的檢測,口感、組織狀態(tài)暫時正常。
      調(diào)查分析:
          針對產(chǎn)品中出現(xiàn)的耐熱長芽孢桿菌的結(jié)果,經(jīng)過實地的工藝、原料、設(shè)備、清洗、操作等各方面的調(diào)查,并與利樂公司的設(shè)備專家、品控專家交流,分析超高溫滅菌無菌包裝的牛奶產(chǎn)品出現(xiàn)菌落超標(biāo)的可能原因:
          1.原料鮮奶中存在該種類細(xì)菌,且數(shù)量較多,并在加工中導(dǎo)致殘留
          經(jīng)過對該產(chǎn)品所使用原料鮮奶的跟蹤檢測,發(fā)現(xiàn)原料鮮奶中確實存在該類細(xì)菌,但不穩(wěn)定,有時能檢測到,有時又檢測不到,而且數(shù)量不大,如果以耐熱菌的數(shù)量進行判斷,符合利樂公司推薦的原料鮮奶的耐熱菌指標(biāo)(≤100cfu/ml)。
          2.設(shè)備的密封性受到破壞導(dǎo)致交叉污染
          由于原料鮮奶的耐熱菌檢測中發(fā)現(xiàn)有該類細(xì)菌,因此懷疑設(shè)備滲漏導(dǎo)致已滅菌牛奶在熱交換段(冷卻段)與未滅菌牛奶、冰水交叉導(dǎo)致污染,通過對超高溫滅菌段、冷卻段、冷卻段到包裝機連接管的密封性進行檢查,未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象,因此該懷疑可以排除。
          3.設(shè)備的清洗存在問題
          排除設(shè)備的密封性問題后,對設(shè)備的清洗進行檢查,包括超高溫設(shè)備和包裝機設(shè)備的清洗液濃度、溫度、流速、清洗時間進行排查,發(fā)現(xiàn)超高溫部分的CIP在清洗過程中因泡沫多導(dǎo)致自動進水的現(xiàn)象,導(dǎo)致清洗堿液濃度最低到0.5%,比設(shè)定的清洗濃度2~3%要低得多,因此初步確定是由于超高溫段的清洗不正常所致,同時生產(chǎn)線操作員工反映該段時間內(nèi)超高溫CIP清洗時頻繁進水,因此前存在類似狀況,未有在意,故未及時報告。
          為進一步驗證該判斷的正確性,又進行了包裝機的清洗效果檢查,包括上灌注管、下灌注管(含浮筒)的清洗效果驗證;清洗液的濃度、溫度、流速、清洗時間檢查;無菌空氣系統(tǒng)的壓力檢查,均未發(fā)現(xiàn)存在問題。
          4.設(shè)備、包材的消毒存在問題
          檢查超高溫、包裝機的設(shè)備消毒程序、操作記錄、詢問操作員工,未發(fā)現(xiàn)設(shè)備的消毒存在問題,檢查包材的消毒,發(fā)現(xiàn)用于包材消毒的H2O2的使用濃度、溫度、時間與設(shè)定要求吻合,未發(fā)現(xiàn)存在問題。
      調(diào)查結(jié)論:
          從對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的原料、清洗、消毒等操作的調(diào)查、分析、驗證,可以得出如下結(jié)論:出現(xiàn)該類細(xì)菌超標(biāo)的超高溫滅菌無菌包裝的牛奶產(chǎn)品,原因為原料鮮奶中存在該類細(xì)菌,且在超高溫設(shè)備的清洗過程中的進水導(dǎo)致清洗濃度不達標(biāo)而產(chǎn)生清洗殘留,因此導(dǎo)致了產(chǎn)品出現(xiàn)菌落超標(biāo)的狀況。
      整改措施:
          1.對該批產(chǎn)品作銷毀處理;
          2.為減少超高溫設(shè)備在清洗過程中產(chǎn)生過多的泡沫導(dǎo)致自動進水而降低清洗堿液濃度,設(shè)置了超高溫設(shè)備的清洗限流板,降低了清洗的進口溫度,同時添加適量的清洗助劑以減少清洗泡沫。
          通過采取上述措施后,對后續(xù)的產(chǎn)品進行連續(xù)的擴大抽樣檢測,未再發(fā)現(xiàn)菌落超標(biāo)的問題產(chǎn)品。
      工作體會:
          經(jīng)過該事件之后,筆者深刻體會到,作為品控人員,應(yīng)該更深入到生產(chǎn)一線現(xiàn)場,加強對設(shè)備的原理、生產(chǎn)操作的了解與熟悉,加強與生產(chǎn)操作人員的溝通,同時在出現(xiàn)問題的時候,不應(yīng)該只會埋頭苦干,應(yīng)該多與外界接觸、交流,而且要不斷提高自身分析問題、解決問題的能力,理論知識只有與生產(chǎn)實際相結(jié)合,才能更好地提高自身的工作能力。
      編輯:foodnews

       
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