杏樹是我國古老的栽培樹種之一,分布較廣。杏果渾身是寶,含有豐富的維生素和礦物質(zhì)元素,每100g果肉中含糖10g、蛋白質(zhì)0.9g、胡蘿卜素1.79g、硫胺素0.02mg、核黃素0.03mg、尼克酸0.6mg、維生素C7mg。杏仁含蛋白質(zhì)約23%、脂肪50%~60%、出油率達45.8%,并且富含人體所需的磷、鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)元素,是一種優(yōu)良的滋補佳品及重要的食品工業(yè)原料。杏果加工成杏仁、杏脯、杏干等食品,在國內(nèi)外市場上十分暢銷,經(jīng)濟效益很高。
1 杏仁的加工
1.1 工藝流程
仁用杏→脫皮→曬核→砸核→挑仁→成品。
1.2 加工要點
1.2.1 脫皮 仁肉兼用的杏果和果肉留用的仁用杏,在采收后需細心捏取杏核,保留完整的杏皮。只取杏核的仁用杏,經(jīng)過晾曬后,用滾壓和木棍敲打的方法取核,然后經(jīng)過簸揚和人工揀核的辦法使核肉分離。
1.2.2 曬核 杏核脫皮后還有大量的水分,因此必須晾曬。曬核時應將杏核攤放在陽光充足的地方,并間歇翻動5天~6天,直至核殼干透,搖動時杏仁發(fā)出響聲,即可收起來,砸核取仁。如果杏核干不透,既不便于保存,又不便于取仁,所以晾曬杏核對提高杏仁的質(zhì)量有著重要的作用。
1.2.3 砸核 砸核的方法有手工砸核和機器壓核2種。目前生產(chǎn)上多采用機器壓核的方法制取杏仁,即用專用壓核機取仁,包括手搖壓核機和電動脫殼機。生產(chǎn)上使用的手搖壓核機脫核能力為200kg/天,電動脫殼機脫核能力為2000kg/天。比較好的脫殼機有新疆八一農(nóng)學院制造的500型脫殼機,可加工杏核4000kg/天,破仁率僅為7%。
1.1.4 挑仁 仁用杏砸核后,核仁和核殼混合在一起,可用風車或簸箕先篩去部分核殼,然后把杏仁挑揀出來。挑仁時,要將損傷粒、壞仁粒和雜質(zhì)粒揀出。
1.1.5 成品 杏仁經(jīng)晾曬后即為成品。經(jīng)過包裝后宜貯藏在已消毒的倉庫,注意不要與其他物品如香料、汽油、酒精等有異味或腐蝕性的物品存放在一起。
1.3 成品質(zhì)量
杏仁的成品質(zhì)量包括品質(zhì)鑒定與水分檢驗2個方面。
1.3.1 品質(zhì)鑒定 即杏仁形狀、色澤和氣味的檢驗。目前主要是靠眼看、手摸、鼻嗅、口嘗等手段來綜合評價。杏仁的形狀以仁粒飽滿、大小均勻為好,色澤以黃褐色、深淺一致、有光澤為好。杏仁具有固有的香味,不能帶有其他的異味,如霉味、酒味、農(nóng)藥味等。
1.3.2 水分檢驗 含水量是鑒定杏仁品質(zhì)的主要指標之一。水分檢驗可以用水分測定儀測定,也可以將手伸入裝有杏仁的麻袋中,如手感發(fā)滑,容易插入,說明杏仁較干;如果發(fā)澀,不易插入,說明杏仁水分含量較高。
2 杏干的加工
2.1 工藝流程
鮮杏→清洗→去核→熏硫→烘干→成品。
2.2 技術要點
2.2.1 清洗 將符合要求的鮮杏,用清水洗凈后瀝干水分。
2.2.2 去核 鮮杏瀝干水分后用不銹鋼刀沿果肉的縫合線切開,挖去杏核,用清水將果肉沖洗干凈,裝入筐中。
2.2.3 熏硫 將裝有杏片的料筐或竹簾送入熏房內(nèi),放在木架上,將燃燒著的木炭倒在房屋中央的鐵盤內(nèi),把硫磺(1000kg杏片用4kg硫磺)迅速撒在木炭上,隨即離開熏房,然后將門窗嚴密封閉,熏約2h,待果片呈黃色半透明狀時,再將門窗打開通風。當空氣充分交換后,將杏片挪到室外晾放1h~2h,然后進行干燥。
3.2.4烘干 將經(jīng)過熏硫的杏片,送入烤房,一層層排放在木架上,然后關閉門窗,生火輸熱進行烘干。開始的4h~6h內(nèi),室溫保持在40℃~50℃,然后逐漸升高到70℃~80℃。隨著杏片所含水分的蒸發(fā)和室內(nèi)濕度的增高,應及時將門窗和通風孔打開,排除水蒸氣,并根據(jù)室內(nèi)干濕度及杏片干燥程度掌握關閉時間。在烘干過程中,應將烤架上下層的杏片加以調(diào)換,使其受熱均勻,爭取同一批次原料同時烘干。烘干時間一般為24h~36h,如溫度、濕度掌握不當,則會延長烘干時間,這樣的產(chǎn)品色澤不佳,品質(zhì)低劣。
2.2.5 成品 將制好的杏干回軟,然后揀出碎片、雜物,進行分級,按等級用木箱或紙箱包裝。裝箱前須在箱內(nèi)襯上包裝膜或包裝紙,以防杏干受潮。入箱后的杏干應放在溫度為0℃~5℃、相對濕度為65%左右的環(huán)境下貯藏,避免在陽光直射的地方貯藏。
2.3成品質(zhì)量
成品杏干的質(zhì)量要求是橙黃色,柔軟,不粘手,呈半透明狀,大小均勻,形狀整齊,具有濃郁的酸甜風味,含水量不高于18%。
3 杏汁的加工
3.1 工藝流程
選料→清洗→破碎→預煮→壓榨→粗濾→澄清→精濾→均質(zhì)→脫氧→調(diào)整糖酸度→裝罐→殺菌→成品。
3.2加工要點
3.2.1 選料、清洗 制取杏汁的杏果要具有良好的風味,酸度稍高,取汁容易,出汁多,離核,果肉橙黃色,充分成熟,無蟲,無傷。加工前杏果用清水洗凈,切半,去核。
3.2.2 破碎、預煮 最好把杏肉切成3mm~4mm的小塊,不要切得過碎。將等量的碎果肉和水在不銹鋼鍋中預煮15min~30min,溫度控制在60℃~70℃,使果肉充分軟化,同時加入少許維生素C、檸檬酸或少量的食鹽,以利于護色。
3.2.3 壓榨、粗濾 經(jīng)過破碎等處理后的杏肉,要立即用壓榨機壓榨。第1次壓榨后的果渣加入少量水,浸泡幾小時后再進行壓榨;榨出的杏汁用過濾網(wǎng)或過濾袋將懸浮物和雜質(zhì)濾掉。
3.2.4 澄清、精濾 粗過濾只濾去大粒的雜質(zhì)和懸浮物,澄清和精過濾主要是去掉杏汁內(nèi)的膠體,使杏汁清晰透明。
3.2.5 均質(zhì)、脫氧 渾濁的杏汁須進行均質(zhì),使果汁中的,顆粒更加微小而均勻,杏汁在高壓下穿過0.002mm~0.003mm均質(zhì)小孔。脫氧是除去杏汁中的氧,可采用抗氧化劑法,即在杏汁裝罐時加入少量的維生素C等抗氧化劑。
3.2.6 調(diào)整糖酸度 杏汁的含糖量與含酸量要有適當?shù)谋壤L味才好,一般糖酸比為13~15∶1,含糖量為17%左右。調(diào)整的方法是用已過濾的濃糖液調(diào)整含糖量,用質(zhì)量分數(shù)為0.1%的檸檬酸調(diào)整其酸度。
3.2.7 裝罐、殺菌 將杏汁加熱到80℃~90℃,趁熱裝罐,立即密封。用沸水高溫殺菌,入鍋后3min~5min水溫升至100℃,保持10min左右。殺菌后的鐵罐放入冷水中迅速冷卻,玻璃瓶裝的飲料可采用分段冷卻方式降溫,擦去水珠,涂防銹油,即為成品。
3.3 成品質(zhì)量
加工好的杏汁顏色呈深黃或橙黃,含可溶性固形物為15%~20%,含酸量為0.5%~1%,具有濃郁的杏果風味。
1 杏仁的加工
1.1 工藝流程
仁用杏→脫皮→曬核→砸核→挑仁→成品。
1.2 加工要點
1.2.1 脫皮 仁肉兼用的杏果和果肉留用的仁用杏,在采收后需細心捏取杏核,保留完整的杏皮。只取杏核的仁用杏,經(jīng)過晾曬后,用滾壓和木棍敲打的方法取核,然后經(jīng)過簸揚和人工揀核的辦法使核肉分離。
1.2.2 曬核 杏核脫皮后還有大量的水分,因此必須晾曬。曬核時應將杏核攤放在陽光充足的地方,并間歇翻動5天~6天,直至核殼干透,搖動時杏仁發(fā)出響聲,即可收起來,砸核取仁。如果杏核干不透,既不便于保存,又不便于取仁,所以晾曬杏核對提高杏仁的質(zhì)量有著重要的作用。
1.2.3 砸核 砸核的方法有手工砸核和機器壓核2種。目前生產(chǎn)上多采用機器壓核的方法制取杏仁,即用專用壓核機取仁,包括手搖壓核機和電動脫殼機。生產(chǎn)上使用的手搖壓核機脫核能力為200kg/天,電動脫殼機脫核能力為2000kg/天。比較好的脫殼機有新疆八一農(nóng)學院制造的500型脫殼機,可加工杏核4000kg/天,破仁率僅為7%。
1.1.4 挑仁 仁用杏砸核后,核仁和核殼混合在一起,可用風車或簸箕先篩去部分核殼,然后把杏仁挑揀出來。挑仁時,要將損傷粒、壞仁粒和雜質(zhì)粒揀出。
1.1.5 成品 杏仁經(jīng)晾曬后即為成品。經(jīng)過包裝后宜貯藏在已消毒的倉庫,注意不要與其他物品如香料、汽油、酒精等有異味或腐蝕性的物品存放在一起。
1.3 成品質(zhì)量
杏仁的成品質(zhì)量包括品質(zhì)鑒定與水分檢驗2個方面。
1.3.1 品質(zhì)鑒定 即杏仁形狀、色澤和氣味的檢驗。目前主要是靠眼看、手摸、鼻嗅、口嘗等手段來綜合評價。杏仁的形狀以仁粒飽滿、大小均勻為好,色澤以黃褐色、深淺一致、有光澤為好。杏仁具有固有的香味,不能帶有其他的異味,如霉味、酒味、農(nóng)藥味等。
1.3.2 水分檢驗 含水量是鑒定杏仁品質(zhì)的主要指標之一。水分檢驗可以用水分測定儀測定,也可以將手伸入裝有杏仁的麻袋中,如手感發(fā)滑,容易插入,說明杏仁較干;如果發(fā)澀,不易插入,說明杏仁水分含量較高。
2 杏干的加工
2.1 工藝流程
鮮杏→清洗→去核→熏硫→烘干→成品。
2.2 技術要點
2.2.1 清洗 將符合要求的鮮杏,用清水洗凈后瀝干水分。
2.2.2 去核 鮮杏瀝干水分后用不銹鋼刀沿果肉的縫合線切開,挖去杏核,用清水將果肉沖洗干凈,裝入筐中。
2.2.3 熏硫 將裝有杏片的料筐或竹簾送入熏房內(nèi),放在木架上,將燃燒著的木炭倒在房屋中央的鐵盤內(nèi),把硫磺(1000kg杏片用4kg硫磺)迅速撒在木炭上,隨即離開熏房,然后將門窗嚴密封閉,熏約2h,待果片呈黃色半透明狀時,再將門窗打開通風。當空氣充分交換后,將杏片挪到室外晾放1h~2h,然后進行干燥。
3.2.4烘干 將經(jīng)過熏硫的杏片,送入烤房,一層層排放在木架上,然后關閉門窗,生火輸熱進行烘干。開始的4h~6h內(nèi),室溫保持在40℃~50℃,然后逐漸升高到70℃~80℃。隨著杏片所含水分的蒸發(fā)和室內(nèi)濕度的增高,應及時將門窗和通風孔打開,排除水蒸氣,并根據(jù)室內(nèi)干濕度及杏片干燥程度掌握關閉時間。在烘干過程中,應將烤架上下層的杏片加以調(diào)換,使其受熱均勻,爭取同一批次原料同時烘干。烘干時間一般為24h~36h,如溫度、濕度掌握不當,則會延長烘干時間,這樣的產(chǎn)品色澤不佳,品質(zhì)低劣。
2.2.5 成品 將制好的杏干回軟,然后揀出碎片、雜物,進行分級,按等級用木箱或紙箱包裝。裝箱前須在箱內(nèi)襯上包裝膜或包裝紙,以防杏干受潮。入箱后的杏干應放在溫度為0℃~5℃、相對濕度為65%左右的環(huán)境下貯藏,避免在陽光直射的地方貯藏。
2.3成品質(zhì)量
成品杏干的質(zhì)量要求是橙黃色,柔軟,不粘手,呈半透明狀,大小均勻,形狀整齊,具有濃郁的酸甜風味,含水量不高于18%。
3 杏汁的加工
3.1 工藝流程
選料→清洗→破碎→預煮→壓榨→粗濾→澄清→精濾→均質(zhì)→脫氧→調(diào)整糖酸度→裝罐→殺菌→成品。
3.2加工要點
3.2.1 選料、清洗 制取杏汁的杏果要具有良好的風味,酸度稍高,取汁容易,出汁多,離核,果肉橙黃色,充分成熟,無蟲,無傷。加工前杏果用清水洗凈,切半,去核。
3.2.2 破碎、預煮 最好把杏肉切成3mm~4mm的小塊,不要切得過碎。將等量的碎果肉和水在不銹鋼鍋中預煮15min~30min,溫度控制在60℃~70℃,使果肉充分軟化,同時加入少許維生素C、檸檬酸或少量的食鹽,以利于護色。
3.2.3 壓榨、粗濾 經(jīng)過破碎等處理后的杏肉,要立即用壓榨機壓榨。第1次壓榨后的果渣加入少量水,浸泡幾小時后再進行壓榨;榨出的杏汁用過濾網(wǎng)或過濾袋將懸浮物和雜質(zhì)濾掉。
3.2.4 澄清、精濾 粗過濾只濾去大粒的雜質(zhì)和懸浮物,澄清和精過濾主要是去掉杏汁內(nèi)的膠體,使杏汁清晰透明。
3.2.5 均質(zhì)、脫氧 渾濁的杏汁須進行均質(zhì),使果汁中的,顆粒更加微小而均勻,杏汁在高壓下穿過0.002mm~0.003mm均質(zhì)小孔。脫氧是除去杏汁中的氧,可采用抗氧化劑法,即在杏汁裝罐時加入少量的維生素C等抗氧化劑。
3.2.6 調(diào)整糖酸度 杏汁的含糖量與含酸量要有適當?shù)谋壤L味才好,一般糖酸比為13~15∶1,含糖量為17%左右。調(diào)整的方法是用已過濾的濃糖液調(diào)整含糖量,用質(zhì)量分數(shù)為0.1%的檸檬酸調(diào)整其酸度。
3.2.7 裝罐、殺菌 將杏汁加熱到80℃~90℃,趁熱裝罐,立即密封。用沸水高溫殺菌,入鍋后3min~5min水溫升至100℃,保持10min左右。殺菌后的鐵罐放入冷水中迅速冷卻,玻璃瓶裝的飲料可采用分段冷卻方式降溫,擦去水珠,涂防銹油,即為成品。
3.3 成品質(zhì)量
加工好的杏汁顏色呈深黃或橙黃,含可溶性固形物為15%~20%,含酸量為0.5%~1%,具有濃郁的杏果風味。