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      生產(chǎn)小包裝番茄制品熱加工設(shè)備-連續(xù)式殺菌機(jī)操作規(guī)范研究

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-06-08  作者:王錦國、王鐵龍
      核心提示:生產(chǎn)小包裝番茄制品熱加工設(shè)備-連續(xù)式殺菌機(jī)操作規(guī)范研究摘 要:本文對(duì)小包裝番茄制品罐頭熱加工設(shè)備連續(xù)式蒸煮機(jī)、殺菌鍋設(shè)備的熱

        :本文對(duì)小包裝番茄制品罐頭熱加工設(shè)備連續(xù)式蒸煮機(jī)、殺菌鍋設(shè)備的熱加工性能進(jìn)行研究,得出設(shè)備的熱分布情況,提出了改造和操作規(guī)范的建議。

      關(guān)鍵詞:熱分布,熱穿透,殺菌機(jī)。

      新疆的番茄制品產(chǎn)業(yè)無論在國內(nèi)和在世界貿(mào)易中都有著舉足輕重的地位,是出口創(chuàng)匯的重要產(chǎn)業(yè),但如此巨大的產(chǎn)業(yè),對(duì)番茄制品中熱力殺菌規(guī)程的研究甚少,而對(duì)于合理的熱力殺菌操作規(guī)范上面的研究更是十分的不足和欠缺,因此從熱力殺菌角度出發(fā),制定合理有效的殺菌工藝就越發(fā)迫切和需要了,因此它對(duì)于新疆番茄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義,也是亟待解決的問題。

      一、 番茄制品罐頭熱加工設(shè)備評(píng)價(jià)依據(jù)

      1. 對(duì)于熱加工設(shè)備的評(píng)估。首先熱加工設(shè)備需要按照SN0400.6-2005[1]和美國FDA  21 CFR 113[2]對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和法規(guī)要求的有出入的話,建議進(jìn)行改造,并且進(jìn)行記錄。其次對(duì)熱加工相關(guān)的原件需要專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢測(cè),并有相應(yīng)記錄。殺菌設(shè)備定期檢測(cè)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握其各種性能指標(biāo)是否滿足番茄制品熱殺菌工藝要求,并掌握設(shè)備各種性能指標(biāo)的變化。比如對(duì)熱殺菌設(shè)備的系統(tǒng)溫度傳感器及溫度計(jì)每年定期進(jìn)行校準(zhǔn),在校準(zhǔn)周期內(nèi)用已校準(zhǔn)的水銀溫度計(jì)監(jiān)測(cè),保證設(shè)備穩(wěn)定且經(jīng)校準(zhǔn),才能使得番茄制品熱殺菌工藝可調(diào)可控。

      2. 熱加工設(shè)備的熱分布檢測(cè)。熱分布檢測(cè)是番茄制品熱殺菌工藝評(píng)價(jià)體系的基礎(chǔ),主要考察熱殺菌設(shè)備在番茄制品殺菌過程中產(chǎn)品受熱是否均勻。在進(jìn)行熱分布檢測(cè)時(shí),熱殺菌設(shè)備一定要按照正常的生產(chǎn)過程加工產(chǎn)品,對(duì)單一空載的熱殺菌設(shè)備熱分布檢測(cè)是沒有意義的。由于番茄制品熱殺菌過程中對(duì)殺菌設(shè)備的要求比較高,一般番茄制品企業(yè)殺菌設(shè)備常年使用,缺乏維護(hù)、保養(yǎng),容易產(chǎn)生安全隱患,推薦番茄制品企業(yè)每年對(duì)熱殺菌設(shè)備進(jìn)行一次熱分布檢測(cè)。

       3. 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。良好的保養(yǎng)是設(shè)備的良好運(yùn)行的前提,設(shè)備在長(zhǎng)期、不同環(huán)境中的使用過程中,機(jī)械的部件磨損,間隙增大,水垢等增多,影響傳熱,因此良好的保養(yǎng)是設(shè)備穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的必要條件。因此,建立科學(xué)的、有效的設(shè)備日常管理機(jī)制,加大設(shè)備日常管理力度,理論與實(shí)際相結(jié)合,科學(xué)合理的制定設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃。簡(jiǎn)而言之可以用清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐十字來概括。

      隨著番茄制品熱殺菌工藝的改進(jìn)與提高,熱殺菌工藝條件或參數(shù)的不斷變化,對(duì)番茄制品熱殺菌工藝的評(píng)價(jià)不是一勞永逸的,評(píng)價(jià)體系亦并不是一成不變的,要注重日常監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)體系的不斷更新。只有經(jīng)過嚴(yán)格、合理、安全的番茄制品熱殺菌工藝評(píng)價(jià),再按照設(shè)定的殺菌公式、殺菌規(guī)程進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn),才能有效的保證番茄制品的產(chǎn)品質(zhì)量。

      二、    連續(xù)式殺菌機(jī)操作規(guī)范

      1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

      1.1實(shí)驗(yàn)原料及儀器

      筆記本電腦、丹麥ELLAB無線記錄器、白紙、簽字筆、相關(guān)罐型番茄醬罐頭產(chǎn)品若干、相關(guān)罐型番茄丁罐頭若干、相關(guān)罐型番茄果罐頭。

      1.2實(shí)驗(yàn)過程

      對(duì)熱加工設(shè)備進(jìn)行熱分布檢測(cè)        確定蒸煮機(jī)冷點(diǎn)位置        篩選數(shù)據(jù),對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析       找出合理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

      熱分布檢測(cè)及熱加工設(shè)備評(píng)估

      2.1  蒸煮機(jī)熱分布檢測(cè)

      首先按照要求啟動(dòng)丹麥Ellab測(cè)設(shè)備,按照(1的要求在蒸煮機(jī)同一排不同的位置進(jìn)行布點(diǎn)。在正常生產(chǎn),滿載的條件下,選定排列最為密集的產(chǎn)品做熱分布實(shí)驗(yàn)。把傳感器呈“一”字排成一排與產(chǎn)品一同進(jìn)入蒸煮隧道(一共進(jìn)4次重復(fù)試驗(yàn),選取最有代表性的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析),其排列形式見下圖1,根據(jù)熱分布檢測(cè)結(jié)果(圖2.數(shù)據(jù)見附錄一)進(jìn)行最終的評(píng)估。

                                    

                             2:蒸煮機(jī)熱分布檢測(cè)圖

                             Fig2: Temperature distribution for No.2 steam tunnel

      根據(jù)附錄一的檢測(cè)數(shù)據(jù),我們得出,該蒸煮機(jī)實(shí)際的殺菌溫度在85~88之間,與實(shí)際設(shè)定的殺菌溫度92之間存在較大偏差;在同一時(shí)刻,不同點(diǎn)位的最大溫差達(dá)到了3.8℃,所以蒸煮機(jī)的熱分布也是不均勻的。根據(jù)布點(diǎn)的位置,我們得出,蒸煮的溫度相對(duì)低點(diǎn)為,從產(chǎn)品進(jìn)入方向看,蒸煮機(jī)最左側(cè)位置。

      2.2  蒸煮機(jī)整改建議

      蒸煮機(jī)的熱分布結(jié)果顯示,蒸煮機(jī)熱分布不均勻,因此我們提出以下整改建議:

      2.21在蒸煮機(jī)最左側(cè)大約產(chǎn)品出口位置安裝水銀溫度計(jì)。水銀溫度計(jì)的最低要求水銀溫度計(jì)的分度值為0.5℃,每厘米溫度不得超過3.7℃。

      2.22校正溫度計(jì)與溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)的溫度,使得溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)的溫度不得大于水銀溫度計(jì)的溫度。

      2.2 .3 檢查加熱管,加熱。管的分布是否均勻,開孔是否均勻一致。

      2.3 蒸煮機(jī)操作規(guī)程

      為了使得殺菌更加有效,為此根據(jù)實(shí)際情況提出以下操作規(guī)程:

      2.3.1每天到崗后,注水后,首先確認(rèn)蒸煮機(jī)水位是否合適。

      2.3.2開啟殺菌機(jī)電控柜電源,打開蒸汽閥門,檢查蒸汽的流通性和分布的合理性。

      2.3.3開啟殺菌機(jī)運(yùn)行按鈕,放入當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品或是樣品罐,調(diào)整機(jī)器的頻率轉(zhuǎn)速,找出相對(duì)應(yīng)的殺菌時(shí)間進(jìn)行校正,填寫校正結(jié)果,每班一次。

      2.3.4每天早上對(duì)水銀溫度計(jì)與在線記錄儀數(shù)顯溫度進(jìn)行一次校正,填寫校正結(jié)果;如果出現(xiàn)在線記錄儀溫度大于水銀溫度計(jì)溫度,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;保證水銀溫度計(jì)顯示溫度不小于在線記錄儀數(shù)顯溫度。

      2.3.5每班按時(shí)、按量向冷卻水池添加次氯酸鈉,并按規(guī)定頻次對(duì)冷卻水余氯進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)不足,立即補(bǔ)充。

      2.3.6按照殺菌記錄規(guī)定頻次及時(shí)認(rèn)真規(guī)范填寫《殺菌/冷卻日?qǐng)?bào)表》。

      2.3.7聯(lián)系實(shí)際,視水質(zhì)情況適時(shí)對(duì)殺菌機(jī)各段用水進(jìn)行更換,最長(zhǎng)更換周期不得長(zhǎng)于3天。

      2.3.8每周至少一次,對(duì)殺菌機(jī)內(nèi)部異物進(jìn)行一次徹底清理。

      參考文獻(xiàn):

      [1] SN/T 0400.6-2005,進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程,第六部分:熱力殺菌.中國標(biāo)準(zhǔn)出版社2006

      [2] 21 CFR 113, Thermally Processed Low-Acid Foods Package in hermetically Sealed, the U.S. Government Printing Office

       

       

      附錄一  2號(hào)蒸煮機(jī)熱分布檢測(cè)數(shù)據(jù)

       

      LC 1

      LC 2

      LC 3

      LC 4

      LC 5

      LC 6

      LC7

      LC 8

      LC 9

      LC 10

      0:08:00

      32.84

      35.03

      31.73

      49.53

      31.91

      51.39

      32.8

      45.63

      33.34

      42.61

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      39.76

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      54.61

      55.27

      65.84

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      54.61

      55.27

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      85.5

      88.84

      88.68

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      86.98

      88

      87.62

      88.66

      88.44

      0:12:00

      88.41

      87.41

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      88.38

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      87.87

      87.8

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      88.7

      88.24

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      86.88

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      88.67

      88.34

      87.23

      88.4

      86.86

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      90.22

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      88.01

      86.81

      89

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      89.2

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      89.9

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      87.86

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      89.9

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      87.78

      86.58

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      87.1

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      84.02

      84.1

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      79.05

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      78.86

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      79.14

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      76

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      75.05

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