危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系在膨化食品生產(chǎn)加工過(guò)程的危害控制探討
危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系 在膨化食品生產(chǎn)加工過(guò)程的危害控制探討.pdf
前言:《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》是2011年12月31日發(fā)布,2012年5月1日實(shí)施的。自認(rèn)監(jiān)委2012年1月19日發(fā)布“關(guān)于《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》發(fā)布實(shí)施相關(guān)問(wèn)題的通知后”,以及2012年7月HACCP審核員培訓(xùn)后,各認(rèn)證機(jī)構(gòu)開(kāi)始實(shí)施了危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系認(rèn)證,現(xiàn)近10個(gè)月過(guò)去了,本人根據(jù)自身的審核實(shí)踐探討危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系在膨化食品生產(chǎn)加工過(guò)程的危害控制。
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn),是一種對(duì)食品安全危害加以識(shí)別、評(píng)估以及控制的預(yù)防體系。HACCP是建立在具有良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)的基礎(chǔ)上,其原理主要是通過(guò)對(duì)食品和食品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)的危害進(jìn)行分析,從而確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),建立關(guān)鍵限值,確定消除危害或?qū)⑽:档娇山邮芩降目刂拼胧z測(cè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)和當(dāng)關(guān)鍵限值出現(xiàn)偏離時(shí)的糾正措施,確保危害被置于控制之下,得到可接受水平的產(chǎn)品。
傳統(tǒng)HACCP考慮的這些危害是無(wú)意的、被動(dòng)帶入進(jìn)食品鏈的危害,是通過(guò)科學(xué)方法可預(yù)期的。而新的危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系是在傳統(tǒng)HACCP的基礎(chǔ)上,在食品安全危害時(shí)加入了針對(duì)人為破壞和蓄意污染的危害識(shí)別、評(píng)估及控制,尤其是將食品防護(hù)計(jì)劃錯(cuò)位控制措施之一。
食品防護(hù)計(jì)劃(Food defense plan)是為食品生產(chǎn)和供應(yīng)過(guò)程中的安全,通過(guò)進(jìn)行食品防護(hù)評(píng)估、實(shí)施食品防護(hù)措施等,最大限度降低食品受到生物、物理、化學(xué)等因素故意污染或蓄意破壞風(fēng)險(xiǎn)的方法和程序。這些危害是人為的,有意主動(dòng)添加的危害,是不可預(yù)期的。
本文探討的是膨化食品生產(chǎn)加工過(guò)程的危害控制,下面就如何運(yùn)用HACCP原理,找出關(guān)鍵控制CCP點(diǎn),從而進(jìn)行過(guò)程控制,控制危害,保障食品安全,做一一闡述。
(一)基本生產(chǎn)流程。
原輔料采購(gòu)驗(yàn)收→配料→混料→擠壓膨化→整理→烘烤→調(diào)味→包裝→裝箱→入庫(kù)。
(二)產(chǎn)品描述
1終產(chǎn)品:首先要確定食品安全危害的可接受水平,主要為法律法規(guī)要求及顧客要求。QB2353-1998《膨化食品》;GB17401-2003《膨化食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)感官、理化、食品添加劑、微生物都有指標(biāo)限量要求,這些指標(biāo)即是建立HACCP體系,實(shí)施危害控制的目標(biāo),即顧客可接受的水平。
2.膨化食品的原料主要為谷物、薯類或豆類,以及油脂、糖、乳制品、調(diào)味品和食品添加劑及助劑等。
(三)危害分析
1.原輔料的危害識(shí)別。主要識(shí)別的是原料、輔料、包裝材料在種植/加工、儲(chǔ)存過(guò)程中可能涉及到的生物、化學(xué)和物理危害,確定的依據(jù)主要是原輔料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及加工儲(chǔ)存特點(diǎn)。
2.加工工序的危害識(shí)別。主要從危害的引入、控制或增加方面進(jìn)行分析。如原輔料驗(yàn)收時(shí),要接受符合標(biāo)準(zhǔn)的原料,避免引入危害,如農(nóng)殘藥殘超標(biāo),引入后,將無(wú)法消除;如配料工序,控制的是食品添加劑的添加量,以免超標(biāo)準(zhǔn)使用;如倉(cāng)儲(chǔ),要控制好適宜的溫濕度、倉(cāng)儲(chǔ)期限,防止有害微生物的繁殖增加。
針對(duì)已識(shí)別的安全危害,進(jìn)行危害評(píng)估,以確定消除危害或?qū)⑽:抵量山邮芩。危害評(píng)估是根據(jù)食品安全危害造成不良健康后果的嚴(yán)重性及其發(fā)生的可能性進(jìn)行的。本文根據(jù)危害發(fā)生的可能性(分極少、很少、偶爾、可能、頻繁5檔)、嚴(yán)重性(分忽略、中度、嚴(yán)重3級(jí)進(jìn)行危害評(píng)估,舉例如下:
1
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2
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3
|
4
|
5
|
6
|
7
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|||
加工步驟
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確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害
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潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)
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對(duì)第(3)列的判斷提出依據(jù)
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風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
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應(yīng)用什么預(yù)防措施來(lái)防止顯著危害
|
這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?
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|||
嚴(yán)重性
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可能性
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風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
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糧食類原料
采購(gòu)驗(yàn)收
|
生物性
|
大腸菌群、霉菌、致病菌
|
否
|
原料中可能含有大腸菌群、致病菌等微生物,粉類原料加工過(guò)程或在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中保存不當(dāng)引起的發(fā)霉變質(zhì)。
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
采購(gòu)控制。
后續(xù)的膨化烘焙過(guò)程中可以殺滅大量細(xì)菌;直接使用的原料由采購(gòu)控制
|
否
|
化學(xué)性
|
重金屬超標(biāo)、添加劑超標(biāo)、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、黃曲霉毒素等
|
是
|
原料糧食粉類原料
中可能重金屬超標(biāo)、添加劑超標(biāo)、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、黃曲霉毒素
|
嚴(yán)重
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)HACCP計(jì)劃控制
|
是CCP1
|
|
物理性
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小石子、金屬雜質(zhì)
|
否
|
原料加工過(guò)程中可能混入
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
在使用前過(guò)篩可去除,金屬可通過(guò)后續(xù)的金探工序檢出。
|
否
|
|
其他原輔料
料采購(gòu)驗(yàn)收
|
生物性
|
大腸菌群、霉菌、致病菌
|
否
|
原料中可能含有大腸菌群、致病菌等微生物,粉類原料加工過(guò)程或在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中保存不當(dāng)引起的發(fā)霉變質(zhì)。
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
采購(gòu)控制。
后續(xù)的膨化烘焙過(guò)程中可以殺滅大量細(xì)菌;直接使用的原料由采購(gòu)控制
|
否
|
化學(xué)性
|
重金屬超標(biāo)、添加劑超標(biāo)、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、黃曲霉毒素等
|
是
|
原輔料中可能重金屬超標(biāo)、添加劑超標(biāo)、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、黃曲霉毒素
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
采購(gòu)控制
|
否
|
|
物理性
|
小石子、金屬雜質(zhì)
|
否
|
原料加工過(guò)程中可能混入
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
在使用前過(guò)篩可去除,金屬可通過(guò)后續(xù)的金探工序檢出。
|
否
|
|
配料
|
生物性
|
有害微生物
|
否
|
環(huán)境、工器具、人員交叉污染
|
中
|
能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
化學(xué)性
|
添加劑超標(biāo)
|
是
|
配料過(guò)程中可能造成添加劑超標(biāo)
|
嚴(yán)重
|
可能
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Ⅲ
|
按HACCP計(jì)劃控制
|
是CCP2
|
|
物理性
|
雜質(zhì)
|
否
|
交叉污染
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
混料
|
生物性
|
無(wú)
|
否
|
||||||
化學(xué)性
|
添加劑超標(biāo)
|
否
|
混合均勻度不夠,可能造成局部添加劑超標(biāo)
|
中
|
很少
|
Ⅱ
|
通過(guò)操作規(guī)程控制
|
否
|
|
物理性
|
雜質(zhì)
|
否
|
交叉污染
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
擠壓、膨化、成型
|
生物性
|
有害微生物
|
否
|
耐高溫細(xì)菌可能存活
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
后續(xù)工序烘焙高溫可殺滅
|
否
|
化學(xué)性
|
化學(xué)殘留
|
否
|
設(shè)備清洗潤(rùn)滑劑殘留
|
中
|
極少
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
金屬碎屑
|
否
|
模具摩擦可能造成磨損產(chǎn)生金屬碎屑
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)后續(xù)的金探工序檢出。
|
否
|
|
整理
|
生物性
|
有害微生物
|
否
|
環(huán)境、工器具、人員等交叉污染
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
化學(xué)性
|
化學(xué)殘留
|
否
|
操作臺(tái)輸送帶清洗消毒劑殘留
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
無(wú)
|
否
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|||||||
烘烤
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生物性
|
細(xì)菌、大腸菌群、致病菌
|
是
|
如加工時(shí)間和溫度不適當(dāng),一些菌等病原體可能存活下來(lái)
|
嚴(yán)重
|
可能
|
Ⅲ
|
按HACCP計(jì)劃控制
|
是CCp3
|
化學(xué)性
|
消毒液殘留
|
否
|
消毒液殘留
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
無(wú)
|
否
|
|||||||
金屬探測(cè)
|
生物性
|
有害微生物
|
否
|
環(huán)境、設(shè)備、輸送帶、人員手部等可能污染
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|||
化學(xué)性
|
化學(xué)殘留
|
是
|
消毒液殘留
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
金屬異物
|
是
|
原料本身帶有或前幾道加工工序帶入,而金屬探測(cè)儀靈敏度不夠未檢出
|
嚴(yán)重
|
頻繁
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Ⅲ
|
按HACCP計(jì)劃控制
|
是CCp4
|
|
調(diào)味
|
生物性
|
有害微生物
|
是
|
輔料本身帶菌,環(huán)境、設(shè)備、輸送帶、人員手部等可能污染
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
采購(gòu)驗(yàn)收控制
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
化學(xué)性
|
化學(xué)殘留
|
是
|
消毒液殘留
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
無(wú)
|
否
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|||||||
充氣、內(nèi)包裝
|
生物性
|
有害微生物
|
是
|
包材帶菌,環(huán)境、設(shè)備、輸送帶、人員手部等可能污染;若封口不嚴(yán),漏氣,導(dǎo)致產(chǎn)品吸潮、氧化變質(zhì)
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
通過(guò)后續(xù)測(cè)漏試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
|
否
|
化學(xué)性
|
化學(xué)殘留
|
是
|
消毒液殘留
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
無(wú)
|
否
|
|||||||
外包裝/裝箱
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生物性
|
無(wú)
|
否
|
||||||
化學(xué)性
|
無(wú)
|
否
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|||||||
物理性
|
無(wú)
|
否
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貯存
|
生物性
|
有害微生物
|
是
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由于貯存條件和時(shí)間不當(dāng)導(dǎo)致細(xì)菌繁殖
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
化學(xué)性
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黃曲霉毒素B1
|
是
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由于貯存條件和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致毒素繁殖
|
中
|
可能
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Ⅱ
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倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程
|
否
|
|
物理性
|
無(wú)
|
否
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|||||||
運(yùn)輸
|
生物性
|
細(xì)菌、大腸菌群、致病菌
|
是
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車輛及運(yùn)輸工具不清潔造成交叉污染
|
中
|
可能
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
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化學(xué)性
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化學(xué)藥品
|
是
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運(yùn)輸過(guò)程中與化學(xué)藥品等混裝會(huì)污染產(chǎn)品
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)SSOP控制
|
否
|
|
物理性
|
異物
|
是
|
運(yùn)輸過(guò)程中包裝損壞會(huì)帶入異物
|
中
|
偶爾
|
Ⅱ
|
通過(guò)GMP控制
|
否
|
|
以上步驟,均有可能存在人為破壞和蓄意污染的生物、化學(xué)、物理性危害,雖然發(fā)生的可能性很低,而一旦發(fā)生,嚴(yán)重性很高,因此,應(yīng)制定食品防護(hù)計(jì)劃,通過(guò)食品防護(hù)計(jì)劃進(jìn)行危害控制。
|
根據(jù)危害評(píng)估,選擇適宜的控制措施組合,使食品安全危害得到預(yù)防、消除或降低至可接受水平。控制措施要評(píng)審其控制的有效性,控制措施有SSOP、HACCP計(jì)劃和食品防護(hù)計(jì)劃等。
食品防護(hù)計(jì)劃通過(guò)分析識(shí)別防護(hù)的薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)外部、內(nèi)部、加工、儲(chǔ)藏、供應(yīng)鏈、水/冰、人員、信息、實(shí)驗(yàn)室等方面進(jìn)行防護(hù)問(wèn)題的識(shí)別,進(jìn)行食品防護(hù)評(píng)估,制定食品防護(hù)控制措施。食品防護(hù)計(jì)劃可以結(jié)合GMP、SSOP及管理規(guī)程進(jìn)行控制。
這里只針對(duì)HACCP計(jì)劃進(jìn)行闡述。
將HACCP計(jì)劃形成文件,針對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),制定控制措施,確定關(guān)鍵限值,對(duì)關(guān)鍵限值建立監(jiān)視系統(tǒng),以及當(dāng)超出關(guān)鍵限值時(shí)應(yīng)采取的糾正和糾正措施。
關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定依據(jù)要形成文件并予以保留。依據(jù)一般有國(guó)家法律法規(guī)、科學(xué)文獻(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)、及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)等。
本文HACCP計(jì)劃如下:
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
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顯著危害
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每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
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監(jiān) 控
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當(dāng)超出關(guān)鍵限值時(shí)應(yīng)采取的糾正和糾正措施
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記錄
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對(duì)象
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方法
|
頻率
|
操作者
|
|||||
CCP1
糧食類
原料采購(gòu)驗(yàn)收
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重金屬超標(biāo)、添加劑超標(biāo)、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、黃曲霉毒素
|
滿足原料描述中重要特性的指標(biāo);
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1、全檢報(bào)告;
2供方資質(zhì)
|
檢查、索證
|
每年;
|
品管;
采購(gòu);
|
退貨;
換供方;
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《供方評(píng)價(jià)表》及檢驗(yàn)報(bào)告
|
CCP-2
配料
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添加劑超標(biāo)
|
誘惑紅≤0.1g/kg,
亮藍(lán)≤0.05g/kg,
檸檬黃≤0.1g/kg,
二氧化硅≤20g/kg)
|
添加劑的添加量
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計(jì)量
|
每鍋
|
配制人
復(fù)核人
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報(bào)廢
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《食品添加劑配制記錄
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CCP3
烘烤
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細(xì)菌、大腸菌群、致病菌
|
烘烤時(shí)間、溫度(詳見(jiàn)明細(xì)表)
|
溫度
時(shí)間
|
查看
|
1次/每品種
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操作工
|
返工
報(bào)廢
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《生產(chǎn)烘烤記錄表》
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CCP-4 金屬探測(cè)
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金屬物
|
Feφ≤1.0mm , SUSφ≤1.5mm
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標(biāo)準(zhǔn)模塊
進(jìn)入內(nèi)包裝的產(chǎn)品
|
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試通過(guò)
每一包必須通過(guò)金探儀
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開(kāi)機(jī)前首檢,開(kāi)機(jī)后2小時(shí)1次
金屬探測(cè)儀檢測(cè)
|
操作工
QC人員
操作工
QC人員
|
金屬探測(cè)儀不準(zhǔn)確時(shí)進(jìn)行檢修,調(diào)整靈敏度
并隔離前一時(shí)段的產(chǎn)品,重新過(guò)金探
報(bào)廢
|
《金屬探測(cè)儀監(jiān)控記錄表》
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針對(duì)SSOP、HACCP計(jì)劃及食品防護(hù)計(jì)劃的控制措施組合實(shí)施的有效性,要建立驗(yàn)證程序,規(guī)定驗(yàn)證活動(dòng)的目的、方法、頻次和職責(zé)。通過(guò)驗(yàn)證活動(dòng),以證實(shí)危害水平在確定的可接受水平之內(nèi)。常用的驗(yàn)證方法為成品檢驗(yàn)。
通過(guò)筆者多年建立和實(shí)施HACCP體系的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及HACCP體系的認(rèn)證審核實(shí)踐,
已證實(shí)通過(guò)以上控制措施組合的實(shí)施,可以使膨化食品的安全危害得以控制到可接受水平,保障了食品安全,使得到達(dá)消費(fèi)者手中的是安全的食品,可以放心食用。