區(qū)域/ 對象

頻率

清洗消毒方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

人員手部

每次入車間前

1.進(jìn)入車間前：按洗手消毒標(biāo)準(zhǔn)程序（七步法）進(jìn)行洗手消毒；（包括外來參觀、檢查人員）

1、著裝無外露頭發(fā)、皮膚、工服干凈整潔、工服表面無粘附頭發(fā)等物品，雙手潔凈；

2、表面符合公司關(guān)于食品接觸面的微生物指標(biāo)要求。

每次入廁后

2.入廁后：先洗手后再更衣，進(jìn)入車間前按洗手消毒標(biāo)準(zhǔn)程序（七步法）進(jìn)行洗手消毒

受污染時(shí)，

每2h/次

生產(chǎn)過程中：

1.作業(yè)中保持手部（手套）干凈衛(wèi)生，作業(yè)中每2小時(shí)或受污染時(shí)對手部（手套更換后）進(jìn)行清洗消毒；

2.手部（手套）消毒用75%酒精噴灑手部，并搓手使之均勻。

工作服   工作帽

袖套

清洗：每3天/次，消毒：每日班后

清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后，整齊擺放至指定區(qū)域，紫外燈照射30分鐘以上。

無線頭，表面潔凈、無污漬，無異味。

水靴

每天生產(chǎn)前或

生產(chǎn)結(jié)束后

清水或清潔劑刷洗干凈，整齊擺放至指定區(qū)域，紫外燈照射30分鐘以上。

表面潔凈、無污漬，無異味。

每次入車間前

雙腳踏入消毒水池（200mg/L二氧化氯消毒水），消毒水的高度要超過鞋底。雙腳在消毒水池內(nèi)停留不少于3秒。

手套、

圍裙等

清洗：每日班后

消毒：每日班前

清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后，整齊擺放至指定區(qū)域，75%酒精噴灑消毒。

無線頭，表面潔凈、無污漬，無異味。

內(nèi)包材

生產(chǎn)前

1.去除內(nèi)包材的外包裝（紙箱和外包裝禁止進(jìn)入生產(chǎn)車間）；

2.紫外燈照射1小時(shí)以上。

表面潔凈、無肉眼可見物、無異常氣味

生產(chǎn)設(shè)備類（含傳送帶等）

每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn)/每周定期

直接接觸食品的生產(chǎn)設(shè)備表面：

1.生產(chǎn)前：先用浸有100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭清潔設(shè)備內(nèi)外表面；再用75%酒精進(jìn)行噴灑，晾干后使用。

2.作業(yè)結(jié)束：用氣槍吹去設(shè)備表面污垢及殘?jiān)�，對于不易清潔的油污可用濕毛巾沾取清潔劑去除→用清水沖刷干凈→用毛巾抹干，不能用水沖洗的部位可用潔凈濕毛巾擦拭→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭或用75%酒精溶液噴灑設(shè)備表面和各接觸產(chǎn)品部位→用清水浸泡的毛巾擦拭。

1、機(jī)器內(nèi)部無殘?jiān)�、污染，表面無浮塵、油漬；

2、與食品接觸面微生物符合標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備管道類

大清潔：每周或月/次

日常：每日

詳見設(shè)備管道清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書

1、清洗完畢后水質(zhì)PH值6.8-7.2。

2、 清洗完畢后水質(zhì)不能檢出大腸菌群。

3、清洗完畢后水質(zhì)菌落總數(shù)≦100cfu/ml。

4、清洗完畢后水質(zhì)二氧化氯殘留驗(yàn)證。

刀具、小型工具器

每次作業(yè)前、后、過程（受污染時(shí)）、換產(chǎn)

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→100mg/L二氧化氯消毒液浸泡5分鐘以上→清水清洗→檢查有無破碎、異物→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊；

2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒,晾干后使用。

1、無破損，表面無殘?jiān)�，無油漬以及其它污染；

2、表面符合公司關(guān)于食品接觸面的微生物指標(biāo)要求。

周轉(zhuǎn)筐、操作臺、傳遞窗口、盆、桶及其他

每次作業(yè)前、后、過程（受污染時(shí)）、換產(chǎn)

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊；

2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒，晾干后使用。

運(yùn)料車、塑料板

每日班后

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→晾干→放在指定位置并擺放整齊

表面潔凈、無污漬，無異味。

開關(guān)、

傳輸設(shè)備支架、叉車把手、門把手等

每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn)

1.先將表面油污清洗干凈后用潔凈毛巾將水漬擦干；

2.75%酒精噴灑食品接觸面；

3.每次使用前用75%酒精噴灑，晾干后使用。

表面無殘?jiān)�，無油漬以及其它污染

電子秤

每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn)

1.秤盤根據(jù)所加工的產(chǎn)品油污狀況，選擇五步法或六步法進(jìn)行清洗消毒。其他部位的清洗方法為：用沾有清潔劑的毛巾擦洗，再用含100mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進(jìn)行擦拭，然后沾有清水的濕毛巾擦洗，最后用干毛巾將稱面的水漬擦拭吸干。

2.每次使用前用75%酒精噴灑，晾干后使用。

表面和底盤清潔無產(chǎn)品碎屑、無油垢、無積水、縫隙無污垢。

車間照明燈具

每周定期

1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進(jìn)行擦拭，然后沾有清水的濕毛巾擦洗，最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無灰塵

門、窗

每次作業(yè)結(jié)束、

每周定期

1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗后，用清水清洗好、并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗，擦干后噴灑200mg/L二氧化氯消毒液。

表面潔凈、無污漬、無異味

天花板、墻壁及抽油煙機(jī)罩

每周定期

1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態(tài)的毛巾仔細(xì)擦洗后，用清水清洗好、并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗，然后用浸泡于200mg/L二氧化氯消毒液并擰于半干的毛巾擦洗；

2.如發(fā)現(xiàn)天花板或墻壁有損壞、脫落等可能時(shí)，及時(shí)報(bào)告，安排維護(hù)或維修。

1、無破損，表面無殘?jiān)�，無油漬以及其它污染；

2、表面符合公司關(guān)于食品接觸面的微生物指標(biāo)要求。

空調(diào)通風(fēng)口過濾網(wǎng)及抽油煙機(jī)風(fēng)機(jī)

每月的第一個(gè)周日清洗一次。

1.摘下過濾網(wǎng)用清潔劑浸泡、刷洗干凈后用清水洗涮干凈，然后用200mg/L二氧化氯消毒液浸泡，清水沖洗，晾干后安裝。（在切斷電源的情況下操作）

清掃后過濾網(wǎng)無污物，無灰塵，通風(fēng)良好。

地面、排水溝等

每次作業(yè)結(jié)束、

每周定期

1.每天在作業(yè)結(jié)束后清掃地面，要求無雜物→清潔干凈地面→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面進(jìn)行消毒→用臭氧機(jī)對車間進(jìn)行消毒。

2.每周對作業(yè)車間進(jìn)行一次徹底的大掃除，所有地面、墻壁、墻角。天花板、排水溝均需清潔干凈，確保無死角→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面、墻壁等進(jìn)行消毒。

地面整潔、無積水、無垃圾及油污。

更衣室、風(fēng)淋室、雜物間

每周定期

1.洗潔精刷洗鞋柜、墻壁、地面→清水沖洗；

2.更衣柜、風(fēng)淋室內(nèi)外表面：用沾有清潔劑的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進(jìn)行擦拭，然后沾有清水的濕毛巾擦洗，最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無灰塵、無異味

洗手消毒槽和腳踏池

每日班后

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗

表面潔凈、無污漬、無異味

門簾

每日班后

1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進(jìn)行擦拭，然后沾有清水的濕毛巾擦洗，最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無異味

滅蠅燈

每周定期

1.用半濕的抹布擦拭干凈后噴灑75%酒精。

2.更換滅蠅紙。

表面潔凈、無污漬、無灰塵

清潔毛巾

每日班后

1.與食品接觸面使用的抹布為白色（工作臺面、工器具、灌裝機(jī)臺面及機(jī)槽等）；不與食品接觸面使用的用來擦設(shè)備、周轉(zhuǎn)筐、門窗墻壁衛(wèi)生用的抹布為棕色；

2.高清潔區(qū)作業(yè)中的抹布有臟污應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后浸泡在消毒水中，需用時(shí)擰干即可。消毒浸泡時(shí)間不低于5分鐘，浸泡抹布消毒水每4小時(shí)更換一次；

3.生產(chǎn)結(jié)束后，將抹布清洗干凈后放入100mg/L二氧化氯消毒液中浸泡5分鐘以上，并晾干，待第二天使用。

1、清洗后，擰出來的水干凈無臟污；

2、白毛巾微生物結(jié)果符合要求。

清潔工具（掃把、拖把等）

每日班后

1.掃把、拖把、抹布等潔具應(yīng)清潔區(qū)專用，避免混用；

2.使用完畢后放入200mg/L二氧化氯消毒液中浸泡10分鐘后，放入指定位置晾干。

清洗后，擰出來的水干凈無臟污

各功能間空氣環(huán)境

每日班后

臭氧或紫外線消毒60min以上

微生物符合標(biāo)準(zhǔn)。