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      工廠優(yōu)秀班組管理方法,值得收藏!

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-09-26  來源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
      核心提示:工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、制度、環(huán)境的有機(jī)結(jié)合。
        工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、制度、環(huán)境的有機(jī)結(jié)合。
       
      一、班組長工作的日、周、月
       
        每日三抓
       
        1、班前抓準(zhǔn)備,保證機(jī)床開動(dòng)率;
       
        2、班中抓質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率;
       
        3、班后抓統(tǒng)計(jì)核算,保證生產(chǎn)效率。
       
        每周五查
       
        1、查組員各項(xiàng)指標(biāo)完成情況;
       
        2、查設(shè)備使用和保養(yǎng)情況;
       
        3、查工、夾、量具使用和保管情況;
       
        4、查安全文明生產(chǎn)制度落實(shí)情況;
       
        每月開好四個(gè)會(huì)
       
        1、月初開好生產(chǎn)工作計(jì)劃安排會(huì);
       
        2、月中開好生產(chǎn)工作完成情況分析會(huì);
       
        3、月末開好生產(chǎn)工作總結(jié)會(huì)。
       
      二、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”
       
        三檢三對
       
        首件交檢,核對圖紙工藝;
       
        中間檢查,核對尺寸公差;
       
        互相檢查,核對量具檢具。
       
        一分析
       
        針對班組質(zhì)量問題,及時(shí)進(jìn)行分析和研究,制定改進(jìn)措施,搞好質(zhì)量控制。
       
      三、開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)指標(biāo)
       
        一個(gè)目標(biāo)
       
        以提質(zhì)量,增效率、降成本為目標(biāo)。
       
        三一三全
       
        1、一人提出,全組研究;
       
        2、一人試驗(yàn),全組幫助;
       
        3、一人成功,全組推廣。
       
        六針對
       
        1、針對生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵;
       
        2、針對生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié);
       
        3、針對新產(chǎn)品加工的難點(diǎn);
       
        4、針對降低生產(chǎn)成本;
       
        5、針對完善工藝;
       
        6、針對設(shè)備現(xiàn)狀。
       
        三個(gè)公開
       
        技術(shù)創(chuàng)新成果推廣要做到:
       
        1、創(chuàng)新實(shí)物公開;
       
        2、操作方法公開;
       
        3、相關(guān)數(shù)據(jù)公開。
       
      四、規(guī)范生產(chǎn)的班前、班中、班后
       
        班前“三做好”
       
        1、做好生產(chǎn)前交接班;
       
        2、做好設(shè)備檢查潤滑;
       
        3、做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。
       
        班中“四做到”
       
        1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,有效利用工作時(shí)間;
       
        2、執(zhí)行工藝紀(jì)律,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;
       
        3、遵守操作規(guī)程,有效保證安全生產(chǎn);
       
        4、堅(jiān)持文明生產(chǎn),有效防止零件磕碰劃傷。
       
        班后“六不走”
       
        1、當(dāng)班計(jì)劃完不成不走;
       
        2、設(shè)備工具保養(yǎng)擦拭不凈不走;
       
        3、生產(chǎn)工作場地清掃不凈不走;
       
        4、工件毛坯擺放不整齊不走;
       
        5、工具箱內(nèi)定置不好不走;
       
        6、交接班記錄填寫不全不走。
       
      五、技術(shù)互助的“三個(gè)必幫”
       
        1、組員遇到技術(shù)難題必幫;
       
        2、組員生產(chǎn)效率不高必幫;
       
        3、組員加工關(guān)鍵部件必幫。
       
      六、定置管理“五定”
       
        定機(jī)制:小組建立定制管理領(lǐng)導(dǎo)小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監(jiān)督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實(shí)施方案,明確定制管理的內(nèi)容,完善定制管理制度和運(yùn)作機(jī)制,制定定制管理監(jiān)督與考核辦法。為實(shí)施定制管理奠定了基礎(chǔ)和保障。
       
        定位置:將生產(chǎn)現(xiàn)場中的工裝夾具、工位器具、產(chǎn)品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上,劃分區(qū)域,設(shè)置看板,制作“零件樹”,工具擺放架等,并做到有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放,圖物一致。
       
        定標(biāo)準(zhǔn):即對每項(xiàng)工作都制定出標(biāo)準(zhǔn),把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區(qū)域擺放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量進(jìn)行明確規(guī)定,達(dá)到凡事有章可循。
       
        定職責(zé):即在確定了標(biāo)準(zhǔn)的前提下,對每一位置的管理制定詳細(xì)的考核細(xì)則,明確分工,責(zé)任到人,狠抓責(zé)任落實(shí)。
       
        定獎(jiǎng)罰:即把定制管理與每個(gè)人的工作考核、活動(dòng)評(píng)比等有機(jī)結(jié)合起來,做到日檢查、周考核、月評(píng)比,與工資獎(jiǎng)金掛鉤,有獎(jiǎng)有罰。
       
        實(shí)施定制管理,能使小組現(xiàn)場工位器具、產(chǎn)品件擺放整齊有序,消除產(chǎn)品件落地現(xiàn)象,降低安全隱患和產(chǎn)品件的損壞率,節(jié)省大量的工作場地及搬運(yùn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和文明形象。
       
      七、班組“四個(gè)提升”,實(shí)現(xiàn)“五化”
       
        四個(gè)提升
       
        提升組長素質(zhì)、提升管理水平、提升組員技術(shù)技能水平、提升思想文化、道德素質(zhì)。
       
        五化
       
        實(shí)現(xiàn)班組工作內(nèi)容指標(biāo)化、工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化、工作管理系統(tǒng)化。
      編輯:foodqm

       
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