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一、什么是CIP清洗
CIP清洗即就地清洗，是在一定流量/壓力的條件下將清潔劑溶液噴射或噴灑到設備表面或在設備中循環(huán)的一種清洗方式。
二、CIP清洗的流程
CIP清洗利用化學清洗劑溶解污垢的作用、水的溶解及沖刷作用、溫度作用, 對容器及管道內(nèi)表面進行清洗, 以除去殘余產(chǎn)品、蛋白質、脂肪、有機及無機鹽類和容器表面的微生物。
一般CIP的清洗流程包括: 水沖洗—堿液洗—水沖洗—酸液洗—水沖洗等多個步驟。
當然企業(yè)也會根據(jù)清洗對象和清洗頻率的不同，省略酸堿清洗步驟,或縮短（加長）清洗時間，已達到確保清洗效果的同時降低成本的目的。
1、預沖洗
預沖洗的目的是為了濕潤管路內(nèi)部并將好清洗的殘留物帶走，將脂肪、糖分等不易清洗的成分進行溶解。
2、堿洗
用75~80℃熱堿性洗滌劑進行循環(huán)清洗，（通常使用氫氧化鈉，建議溶液濃度為0.8~1.2%），堿洗通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
3、中間水沖洗
中間水沖洗的目的是為了沖洗附著殘留在管道、容器中的洗滌劑。
4、酸洗（根據(jù)情況可選）
用60~80℃酸性洗滌劑進行循環(huán)清洗，（通常使用硝酸建議濃度1%-2%），酸洗可以通過化學反應去除鈣鹽和蛋白質殘留的礦物質，并起到中和pH的作用。
5、最終水沖洗
最終水沖洗去除殘留的殺菌劑，用清水進行短時間沖洗。
三、CIP清洗可能存在的危害
1.CIP所使用的酸堿液濃度不夠，導致管道內(nèi)有產(chǎn)品、蛋白質、脂肪、有機及無機鹽類等殘留，清洗消毒效果未達標。
2.因為操作失誤或者設備發(fā)生故障未嚴格按照 CIP 程序進行操作(比如漏掉最后的清水沖洗步驟或沖洗時間不充分),就可能導致強酸強堿的殘留。
四、CIP清洗關鍵點檢測
1.每段清洗前必須檢測酸堿濃度、pH
人員：檢驗員
方法：pH計、酸堿滴定
2.清洗前后對酸堿清洗液量進行檢查，避免因清洗液不足導致清洗失敗
人員：生產(chǎn)操作工
3.清洗結束后需對水樣進行檢測pH或電導率的檢測，確認是否清洗液沖洗干凈
人員：檢驗員
方法：pH計、電導率測試儀
