鑒于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況,結(jié)合相關(guān)部門(mén)的工作,提出以下品質(zhì)提升方案。
一、人員培訓(xùn)
現(xiàn)有生產(chǎn)人員流動(dòng)率較大,作業(yè)熟手相對(duì)較少,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工及老員工各方面的培訓(xùn)。
要實(shí)行生產(chǎn)制程的自主性管理,人員素質(zhì)是一個(gè)至關(guān)重要的作用。
1、產(chǎn)品知識(shí)
公司新老員工,包括管理層,對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有全面的認(rèn)識(shí),對(duì)產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)均沒(méi)有足夠了解。
。1) 編寫(xiě)產(chǎn)品知識(shí)教材,依據(jù)技術(shù)文件,把產(chǎn)品分類(lèi),說(shuō)明每個(gè)類(lèi)別的產(chǎn)品特點(diǎn),依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),及相關(guān)的一些要求。
(2) 部門(mén)內(nèi)部培訓(xùn),邀請(qǐng)工程師對(duì)員工做培訓(xùn),針對(duì)每一類(lèi)型的產(chǎn)品,以圖片或?qū)嵨锏男问竭M(jìn)行。
產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)長(zhǎng)期進(jìn)行,最終達(dá)到員工對(duì)所有產(chǎn)品性能、作用熟悉,并且知道影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料因素和操作因素,達(dá)到質(zhì)量控制的目的。(研發(fā)部、生技部)
2、生產(chǎn)相關(guān)作業(yè)流程
在生產(chǎn)過(guò)程中,操作員和基層管理對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),或與相關(guān)部門(mén)的工作,不知怎樣去開(kāi)展和配合。
完善生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程,作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,有利于班組、部門(mén)間的工作銜接。
以文件為教材,培訓(xùn)員工,讓所有的員工了解工作流程,嚴(yán)格按照公司的流程作業(yè),減少人的因素造成的生產(chǎn)異常。(生產(chǎn)課)
3、作業(yè)技能
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工站,進(jìn)行作業(yè)技能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、常見(jiàn)不良及分析解決的培訓(xùn),并建立電子培訓(xùn)資料,以利于后期的員工培訓(xùn)及培訓(xùn)資料的完善。(生技課)
4、現(xiàn)場(chǎng)改善能力
完善生產(chǎn)基層及操作員工的自主作業(yè)能力,采取激勵(lì)機(jī)制,促使員工自動(dòng)自發(fā)地對(duì)本工位工序進(jìn)行優(yōu)化,提升產(chǎn)能和品質(zhì)效益。
如:動(dòng)作研究、工作簡(jiǎn)化法等等。(生技課、生產(chǎn)課)
5、品質(zhì)培訓(xùn)
提升員工的品質(zhì)意識(shí)及品質(zhì)分析能力,增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作員、檢驗(yàn)員及基層管理人員的現(xiàn)場(chǎng)分析解決問(wèn)題的能力。
全員參與,提升員工的品質(zhì)意識(shí),只有所有的員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次。
違背這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)部門(mén)的事情,那么“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量控制也最終會(huì)走向失敗。
編寫(xiě)培訓(xùn)教材
由質(zhì)量預(yù)防、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)分析、問(wèn)題的處理方法等組成。
公司質(zhì)量管理理念培訓(xùn)
灌輸員工質(zhì)量管理理念,根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況,闡明公司對(duì)質(zhì)量的要求,讓所有的員工了解公司產(chǎn)品的定位,及品質(zhì)方面所追求的目標(biāo)。
產(chǎn)品控制計(jì)劃的培訓(xùn)
不合格品的控制
編制不合格品的控制教材并培訓(xùn),讓所有的員工了解異常產(chǎn)生的途徑,不良原因的基本分析手法及不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、處理。
QC七大手法培訓(xùn),在生產(chǎn)異常中的實(shí)際應(yīng)用。
二、激勵(lì)和監(jiān)督機(jī)制
1、技能卡
每位員工建立技能卡,建立各個(gè)崗位技能的培訓(xùn)教材及考核標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)技能、生產(chǎn)效率、品質(zhì)效益、本崗位常見(jiàn)不良及分析解決。
經(jīng)員工申請(qǐng)考核合格者,在“技能卡”上加蓋印章,給予相對(duì)應(yīng)的技能補(bǔ)貼。
所掌握的作業(yè)技能越多,所能獲得的補(bǔ)貼就越高,激發(fā)員工的上進(jìn)心及自主自發(fā)意識(shí)。
(生技課、品質(zhì)課、生產(chǎn)課)
2、提案改善制度
每一位員工,對(duì)自己所從事的工作崗位熟悉程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他人員。在培訓(xùn)員工現(xiàn)場(chǎng)改善能力的同時(shí),提倡員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善、工序優(yōu)化提出合理化的建議。
生產(chǎn)、生技、品質(zhì)根據(jù)員工的改善提案作出驗(yàn)證、評(píng)估,依據(jù)創(chuàng)造效益的多少,給予一定金額的獎(jiǎng)勵(lì)。
。ㄉa(chǎn)課,完成時(shí)間:5月)
3、工位不良率統(tǒng)計(jì)
要求檢驗(yàn)員在《檢驗(yàn)報(bào)表》背面書(shū)寫(xiě)工位員工姓名,依據(jù)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》統(tǒng)計(jì)各工位員工的不良率,由生產(chǎn)文員錄入電腦,作為員工績(jī)效、技能考核及制程巡檢的監(jiān)控依據(jù)。
(生產(chǎn)課,完成時(shí)間:5月)
三、儀器、設(shè)備、治夾具的管理
1、儀器檢測(cè)、內(nèi)外校及保養(yǎng)
測(cè)試儀器是質(zhì)量檢測(cè)的武器,產(chǎn)品合格性的驗(yàn)證,建立在儀器本身的合格,以及操作人員對(duì)儀器正確使用的基礎(chǔ)上。
建立實(shí)驗(yàn)室,制定實(shí)驗(yàn)室的管理制度,制定儀器保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃,配備必要的檢測(cè)設(shè)備。
根據(jù)儀器校驗(yàn)的需要,參加儀器校驗(yàn)資格培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)儀器內(nèi)部校驗(yàn),節(jié)省成本。
培訓(xùn)教材的編寫(xiě)、歸檔。
基層檢驗(yàn)員儀器操作使用、維護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。
定期儀器校驗(yàn),建立儀器設(shè)備內(nèi)外校程序。
(品質(zhì)課)
2、量化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
在產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中,不良現(xiàn)象沒(méi)有量化的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)憑檢驗(yàn)員帶主觀性的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。
使用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。可量化的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可提高檢驗(yàn)判定的準(zhǔn)確性,及標(biāo)準(zhǔn)的一致性。(生技課、品質(zhì)課)
3、提高工裝、治夾具的利用率
加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度,又可以規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
。ㄉ颊n)
四、物料管理
1、供應(yīng)商的管理
在生產(chǎn)中,特采、現(xiàn)場(chǎng)揀用及現(xiàn)場(chǎng)加工物料過(guò)多,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)。
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好,才能保證后續(xù)正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,損失最小。
。1) 供應(yīng)商考核制度的優(yōu)化和完善
公司現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度不完善,供應(yīng)商的考核沒(méi)有依據(jù),唯一依據(jù)是以?xún)r(jià)格來(lái)評(píng)價(jià)一個(gè)供應(yīng)商。
而來(lái)料的質(zhì)量問(wèn)題,在后續(xù)加工中造成的諸多問(wèn)題,給公司帶來(lái)的損失,沒(méi)有完善的制度,去衡量供應(yīng)商給公司帶來(lái)的“價(jià)值”,“價(jià)格”是低還是高,沒(méi)有依據(jù)。
因此公司需要一個(gè)客觀評(píng)價(jià)供應(yīng)商的考核制度,貫穿從來(lái)料到出貨一系列的運(yùn)作過(guò)程中,以評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況,以及對(duì)公司運(yùn)作的影響程度。
。2) 對(duì)供應(yīng)商的第二方評(píng)審及供應(yīng)商輔導(dǎo)
生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對(duì)主要供應(yīng)商進(jìn)行考察,了解物料的加工情況和質(zhì)量保證能力,簽訂質(zhì)量協(xié)議。
簽定協(xié)議的目的,是提升供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量的重視程度、處理質(zhì)量問(wèn)題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失時(shí),提供索賠的依據(jù)。評(píng)估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。
作為公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié),可對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作輔導(dǎo),提出可行性建議,并對(duì)其實(shí)施進(jìn)行跟進(jìn)。
。3) 月度考核、品質(zhì)例會(huì)。
對(duì)供應(yīng)商來(lái)料情況,生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核,建立供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。
每個(gè)月根據(jù)考核的結(jié)果,召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議,對(duì)不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估,發(fā)出8D報(bào)告,要求供應(yīng)商整改,并對(duì)整改的效果進(jìn)行跟蹤。
(采購(gòu)課、生技課、品質(zhì)課)
2、物料的來(lái)料及時(shí)性
在生產(chǎn)排程中,經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃中,仍有物料未到位的情況發(fā)生。
一旦物料到位,則緊急安排上線。生產(chǎn)線無(wú)法在投產(chǎn)前制作首件,導(dǎo)致上線后出現(xiàn)物料不良,需加工或揀用,甚至停線轉(zhuǎn)拉。(采購(gòu)課)
3、首件的制作
生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程,對(duì)第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件,并及時(shí)送檢。
在產(chǎn)品上線前,對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題,進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)防性管理。(生產(chǎn)課,完成時(shí)間:4月)
五、制程控制和品質(zhì)保證
1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的完整性、可行性、適用性
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的最基本文件,其完整性、可行性和適用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后,有逐漸改善更新的過(guò)程。(生技課)
2、產(chǎn)品研發(fā)的部門(mén)參與
新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,應(yīng)考慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。
現(xiàn)研發(fā)課每周五舉行各部門(mén)課長(zhǎng)參加的研發(fā)課例會(huì)。在例會(huì)上,各部門(mén)應(yīng)就在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問(wèn)題,提出合理化的建議,爭(zhēng)取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患。
現(xiàn)已定型之新產(chǎn)品,在未進(jìn)行試產(chǎn)前,各部門(mén)應(yīng)組織進(jìn)行試裝。
在試裝過(guò)程中,生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問(wèn)題;品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過(guò)程中可能存在的問(wèn)題,及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);采購(gòu)部確認(rèn)材料的通用性,及特殊材料的采購(gòu)周期等。爭(zhēng)取在試產(chǎn)前,解決一些潛在的問(wèn)題。
(研發(fā)課)
3、不良品的標(biāo)識(shí)、隔離和處理
員工在作業(yè)過(guò)程中,自檢力度不夠。因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確;或員工的品質(zhì)意識(shí)不夠。
生產(chǎn)線對(duì)于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí),每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品盒”,擺放于拉線上方的臺(tái)面。各工位自檢出的不良品放于“不良品盒”內(nèi),復(fù)檢出的不良品打回上道工序。
完善不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對(duì)各工位的不合格品進(jìn)行處理。
。ㄉa(chǎn)課,完成時(shí)間:4月)
4、產(chǎn)品品質(zhì)保證流程
根據(jù)每類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn),編寫(xiě)品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定產(chǎn)品生產(chǎn)控制計(jì)劃。
控制計(jì)劃上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制點(diǎn),生產(chǎn)部門(mén)對(duì)品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,IPQC巡檢時(shí)按照控制計(jì)劃的要求,對(duì)各工位進(jìn)行品質(zhì)稽查,預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
。ㄆ焚|(zhì)課)
5、品質(zhì)考核制度
品質(zhì)考核是對(duì)員工在品質(zhì)方面工作的評(píng)價(jià),促進(jìn)員工品質(zhì)改善的積極性。
當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品,它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系時(shí),不自覺(jué)的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé),對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
制定品質(zhì)考核制度。制度的對(duì)象主要是基層員工,通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,同時(shí)為員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。
制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)。
制定品質(zhì)考核制度后,應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行階段,以利于制度的補(bǔ)充及完善。
完善后的制度,正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。
良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵(lì)機(jī)制、規(guī)范的提案改善制度,均可激發(fā)員工自動(dòng)、自發(fā)、自主的工作熱情,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的員工自主性管理。