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      收藏!質(zhì)量部新員工培訓(xùn),這篇必看!

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-02-23  來源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友整理
      核心提示:收藏!質(zhì)量部新員工培訓(xùn),這篇必看!
      一、認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理
       
        1、 什么是質(zhì)量?
       
        質(zhì)量是一個(gè)特性滿足要求的程度。
       
        2、 什么是質(zhì)量管理?
       
        質(zhì)量管理是指導(dǎo)和控制組織的關(guān)于質(zhì)量體系相互的活動(dòng)。通常包括質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo),質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量保證,質(zhì)量改進(jìn)。
       
        3、 什么是檢驗(yàn)?
       
        檢驗(yàn)是通過觀察和判斷,必要是結(jié)合測(cè)量、實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。
       
        4、 什么是驗(yàn)證?
       
        驗(yàn)證是通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。
       
        5、 確認(rèn)的定義?
       
        確認(rèn)是通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期使用及應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。
       
      二、 QC基礎(chǔ)知識(shí)
       
        1、 什么叫做QC?
       
        簡易的講就是質(zhì)量管理。
       
        2、 質(zhì)量管理發(fā)展歷程
       
        想獲得品質(zhì)必須認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理,品質(zhì)管理從無到有,從單一到系統(tǒng),經(jīng)歷了幾個(gè)階段。
       
        1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段--QC(1920----1940年)
       
        特點(diǎn):專業(yè)檢驗(yàn)工人按照技術(shù)文件的規(guī)定,采用各種檢測(cè)技術(shù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。做出合格與不合格判斷,合格才能出廠,才能保證到達(dá)客戶手中的都是合格產(chǎn)品。
       
        優(yōu)點(diǎn):不合格品通向市場之路被切斷。
       
        局限性:能夠“把關(guān)”,不能“預(yù)防”。
       
        2)質(zhì)量控制階段--SQM(1940-----1960年)
       
        特點(diǎn):將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于質(zhì)量控制之中,主要是在生產(chǎn)過程中使用大量的統(tǒng)計(jì)手法(柏拉圖、排列圖、層別圖、控制圖)等。
       
        通過統(tǒng)計(jì)手法獲得品質(zhì)波動(dòng)信息,對(duì)這些信息加以匯總,分析,并及時(shí)采取措施消除波動(dòng)異常因素,提高一次合格成品率,減少廢品造成的損失。
       
        優(yōu)點(diǎn):既能把關(guān),又能預(yù)防。
       
        3)全面質(zhì)量管理--TQM(90年代)
       
        特點(diǎn):隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,大型復(fù)雜的機(jī)械,電子新產(chǎn)品的出現(xiàn),使人們對(duì)產(chǎn)品的安全性,可靠性,可維修性等性能提出了更高的要求。
       
        而這些光靠生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制已經(jīng)無法控制,要達(dá)到上述要求,必須將質(zhì)量活動(dòng)向市場調(diào)查,產(chǎn)品設(shè)計(jì),售后服務(wù)等過程擴(kuò)展,以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品形成過程中進(jìn)行質(zhì)量控制。
       
        全面質(zhì)量管理的含義是“以客戶為中心、領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、全部文件化、全過程控制、預(yù)防為主、上下工序是客戶、一切為用戶”的管理思想和理念。
       
        優(yōu)點(diǎn):不僅能確保公司持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品,還能充分滿足客戶的需求。
       
        質(zhì)量管理七大原則:
       
        A以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
       
        B領(lǐng)導(dǎo)作用
       
        C全員參與
       
        D過程方法
       
        E改進(jìn)
       
        F循證決策
       
        G關(guān)系管理
       
        4) ISO9001階段(現(xiàn)代)
       
        組織推行ISO有于:
       
        A強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高企業(yè)效益,增強(qiáng)客戶信心,擴(kuò)大市場份額。
       
        B獲得了國際貿(mào)易通行證,消除了國際貿(mào)易壁壘。
       
        C節(jié)省了第二方審核的精力和費(fèi)用。
       
        D在產(chǎn)品質(zhì)量競爭中永遠(yuǎn)立于不敗之地。
       
        E有效的避免責(zé)任。
       
        F有利于國際間的經(jīng)濟(jì)合作和技術(shù)交流。
       
      三、為什么要設(shè)立QC
       
        1、 生產(chǎn)存在不良
       
        2、 生產(chǎn)管理有顧不到的地方
       
        3、 客戶對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高
       
        4、 技術(shù)的不斷提高和改進(jìn)
       
      四、QC的作用及職責(zé)
       
        1、 檢查區(qū)分出不良品
       
        2、 指導(dǎo)監(jiān)督,溝通協(xié)調(diào)品質(zhì)狀況
       
        3、 提供數(shù)據(jù)反映品質(zhì)狀況
       
        4、 通過報(bào)表強(qiáng)調(diào)(真實(shí)性,完整性,系統(tǒng)性),為品質(zhì)管理決策提供依據(jù)。
       
        5、 為品質(zhì)改善提供合理的建議。
       
      五、常見QC分類及職責(zé)
       
        1、 IQC來料檢驗(yàn)
       
        1)公司所有原材料檢驗(yàn),公司所有外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。
       
        2)妥善處理不良品和報(bào)廢品。
       
        3)負(fù)責(zé)來料異常的匯報(bào),聯(lián)絡(luò)及初步確認(rèn)。
       
        4)整理和保存樣板、工藝圖紙、各種資料、工作物品。
       
        5)跟蹤來料異常聯(lián)絡(luò)的回復(fù)及跟蹤來料品質(zhì)不良狀況。
       
        6)供應(yīng)商的協(xié)助管理。
       
        7)匯總月度、季度、年度的品質(zhì)狀況,公司所有原材料檢驗(yàn)。
       
        8)對(duì)原材料、外協(xié)件的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)提出意見和建議。
       
        9)倉儲(chǔ)原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。
       
        10)填寫相應(yīng)記錄,上報(bào)相關(guān)部門,執(zhí)行上司交待的工作任務(wù)。
       
        2、IPQC制程檢驗(yàn)
       
        1)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有工序產(chǎn)品檢驗(yàn)判定。
       
        2)處理工序產(chǎn)品不良品。
       
        3)監(jiān)督檢查技術(shù)工藝在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況。
       
        4)對(duì)工序產(chǎn)品、品質(zhì)、檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見和建議。
       
        5)倉儲(chǔ)工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。
       
        6)關(guān)鍵特殊工序產(chǎn)品的控制,檢驗(yàn)監(jiān)督。
       
        7)整理和保存樣板,工藝圖資料、物品等。
       
        8)負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的匯報(bào),聯(lián)絡(luò)及初步確認(rèn),改善結(jié)果的確認(rèn)。
       
        9)匯總月度,季度,年度的品質(zhì)狀況,填寫相應(yīng)記錄,上報(bào)相應(yīng)部門。
       
        10)執(zhí)行上級(jí)交待的工作任務(wù),負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域的“5S”。
       
        3、OQC出貨檢驗(yàn)
       
        1)公司所有成品出廠檢驗(yàn)判定。
       
        2)對(duì)成品檢驗(yàn)方法,標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見或建議。
       
        3)質(zhì)量異常的及時(shí)反饋及跟蹤處理。
       
        4)成品品質(zhì)的盤點(diǎn)工作。
       
        5)對(duì)出貨產(chǎn)品的包裝,款式、裝柜、標(biāo)識(shí)的符合情況檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)記錄。
       
        6)記錄上報(bào)相關(guān)部門執(zhí)行辦公區(qū)域的“5S”,執(zhí)地上級(jí)交待的工作任務(wù)。
       
        4、QA品質(zhì)稽查
       
        1)制定原材料,外協(xié)件,工序產(chǎn)品,成品檢驗(yàn)規(guī)范。
       
        2)制定關(guān)鍵特殊工序操作標(biāo)準(zhǔn)。
       
        3)妥善處理客戶抱怨。
       
        4)監(jiān)督指導(dǎo)IQC, PQC,OQC工作。
       
        5)對(duì)各部門工作進(jìn)行內(nèi)部品質(zhì)稽查。
       
        6)指導(dǎo)供應(yīng)商改善品質(zhì),協(xié)調(diào)管理。
       
        7)負(fù)責(zé)重大品質(zhì)問題的分析改善和糾正。
       
        8)執(zhí)行上級(jí)交待的工作任務(wù)。
       
        5、QE品質(zhì)工程師
       
        1)對(duì)品質(zhì)的策劃提供依據(jù)。
       
        2)分析,改良,提升組織內(nèi)的品質(zhì)狀況。
       
        3)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)品質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證。
       
        4)指導(dǎo),監(jiān)督各部門改善品質(zhì)現(xiàn)狀。
       
      六、品管員應(yīng)有的素質(zhì)
       
        1、強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)。
       
        2、專業(yè)水平。
       
        3、積極的工作心態(tài)。
       
        4、學(xué)習(xí)能力。
       
        5、正直誠實(shí),獨(dú)立性。
       
        6、有分析能力,合作能力,組織能力,感情穩(wěn)定,冷靜。
       
      七、作業(yè)流程及不合格品處理程序
       
        1、作業(yè)流程
       
        準(zhǔn)備檢驗(yàn)—開始檢驗(yàn)—發(fā)現(xiàn)問題—記錄問題—標(biāo)識(shí)問題—反映問題—相關(guān)部門處理問題—跟蹤問題—驗(yàn)證問題。
       
        2、 不合格品處理程序
       
       。1)特采
       
        1)特采定義
       
        即產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)顏色未滿足要求,但不嚴(yán)重影響整體的缺陷。
       
        2)特采流程
       
        責(zé)任部門申請(qǐng)—相關(guān)部門評(píng)審—品質(zhì)部核準(zhǔn)—特采產(chǎn)品的跟蹤。
       
        注:誰使用誰特采,品質(zhì)只有合格與不合格。特采產(chǎn)品的跟蹤,包括在過程和使用的跟進(jìn)。
       
       。2)挑選
       
       。3)返工修理使用
       
       。4)報(bào)廢(退貨)
       
      八、工作技巧
       
        1、有的放矢:
       
        首先明白當(dāng)天的工作內(nèi)容,要做什么,哪些重點(diǎn)要如何檢驗(yàn),以前有什么問題需要注意。
       
        2、過程執(zhí)行:
       
        把檢驗(yàn)重點(diǎn)實(shí)際運(yùn)用到工作過程中去,并根據(jù)實(shí)際情況不斷完善。
       
        3、不斷總結(jié):
       
        找出自己的長處和短處,想辦法彌補(bǔ)自己的短處發(fā)揮長處。
       
      九、溝通及處理問題上的方法
       
        1、攻心為上:
       
        換位思考,將心比心,以溝通為主。在保持產(chǎn)品要求的前提下以退為進(jìn),步步為贏。
       
        2、借權(quán)施壓:
       
        在運(yùn)用攻心失效后,運(yùn)用相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的要求(權(quán)威)來壓他。
       
        3、大棒政策:
       
        在運(yùn)用上述兩種方法無效后,就運(yùn)用第三種方法。軟硬不吃的應(yīng)當(dāng)受到懲罰。殺雞嚇猴樹立權(quán)威。
       
        注:在運(yùn)用第二和第三時(shí)切忌與各部門員工領(lǐng)導(dǎo)爭吵。
       
      十、PDCA、5W2H、5M1E及5S
       
        1、PDCA計(jì)劃 實(shí)施 檢查 處理
       
       。1) P即PLAN計(jì)劃:
       
        進(jìn)行一項(xiàng)工作,開展一項(xiàng)業(yè)務(wù)先規(guī)劃、設(shè)計(jì)拿出一個(gè)成熟方案。
       
        方案一般可包括:
       
        1)主題、項(xiàng)目;
       
        2)與組織部門:人員和職責(zé)分工;
       
        3)需要配置各種適宜資源;
       
        4)開發(fā)計(jì)劃步驟;
       
        5)計(jì)劃各種步驟之量化指標(biāo)考核。
       
       。2) D即DO實(shí)施:
       
        按照既定方案執(zhí)行項(xiàng)目。
       
       。3) C即Check控制、檢查:
       
        按各步驟之量化指標(biāo)、考核方式,對(duì)實(shí)施結(jié)查進(jìn)行檢查控制。
       
       。4) A即Abminster改進(jìn)、處理:
       
        通過檢查,發(fā)現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)中的不足。
       
        對(duì)計(jì)劃加以改善,包括兩個(gè)方面:
       
        1)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,并給予標(biāo)準(zhǔn)化制作作業(yè)指導(dǎo)書便于以后工作時(shí)遵循。
       
        2)對(duì)于沒有解決的問題,查明原因,其解決的方法也就成了下一個(gè)PDCA循環(huán)的內(nèi)容。如此周而復(fù)始不斷推進(jìn)工作進(jìn)展。
       
        PDCA步驟:
       
        分析原因、尋找原因、確定主要原因、制定計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、執(zhí)行措施、檢查工作、調(diào)查效果、標(biāo)準(zhǔn)化、鞏固成績、遺留問題轉(zhuǎn)入下期。
       
        2、5M1E人 機(jī) 料 法 環(huán) 測(cè)量
       
        (1)認(rèn)識(shí)5M1E
       
        由于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的全過程的復(fù)雜性,因此產(chǎn)品質(zhì)量不是恒定不變的,而是在一定范圍內(nèi)發(fā)生波動(dòng)。品質(zhì)管理認(rèn)為,5MIE是造成質(zhì)量波動(dòng)的核心原因。
       
        其中,5M分別是指原材料因素、工藝方法因素、操作者因素、設(shè)備因素和測(cè)量方法因素,IE指的是物理和化學(xué)等環(huán)境因素,物理因素通常是客觀上不可改變的,而化學(xué)因素是可以改變或經(jīng)常發(fā)生變化的。
       
       。2) 5M1E的含義
       
        MATERIAL-----原材料
       
        METHOD-----工藝方法
       
        MAN-----操作者
       
        MACHINE-----設(shè)備
       
        MEASUREMENT-----測(cè)量方法 影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
       
        ENVIRONMENT-----環(huán)境
       
        3、5W2H
       
       。1) What-----目的是否有問題
       
        (2) Why------問題何在
       
       。3) Who-----人或組織的問題
       
        (4) where-----地點(diǎn)的問題
       
       。5) When-----時(shí)間或時(shí)期的問題
       
        (6) How-----方法的問題
       
       。7) How Much----程度的問題
       
        4、5S管理
       
       。1)認(rèn)識(shí)5S
       
        5S的含義:從小事做起,認(rèn)真、講究地做好每一件事情。
       
       。2) 5S中每個(gè)S分別是:整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)
       
        1) 整理(SEIRI)
       
        把永遠(yuǎn)不可能用的物品處理掉;
       
        把長期不用,但有潛在可用性的物品按指定位置放好;
       
        把經(jīng)常用的特品放在容易找到的地方(30秒能找到)。
       
        2) 整頓(SEITON)
       
        應(yīng)有場地布置總體規(guī)劃,并畫出規(guī)劃圖;
       
        物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃;
       
        區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識(shí);
       
        不同物料應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)來區(qū)分;
       
        物料放置要整齊、美觀;
       
        文件、記錄等物品放置要規(guī)劃;
       
        檔案柜要整齊,有必要標(biāo)識(shí);
       
        抽屜要整齊,不雜亂;
       
        要設(shè)置文件布告欄。
       
        3) 清掃(SEISO)
       
        地面要清掃;墻面要清掃;物料無塵積;物料架要清掃;通風(fēng)要好,保持干燥清新的工作環(huán)境。
       
        工人工作臺(tái)面要清掃,設(shè)備要清掃,光線要充足,辦公桌要清掃,檔案柜要清掃。
       
        抽屜要清潔,文件記錄不骯臟破爛。
       
        4) 清潔(SEIKETSU)
       
        定期檢查;著裝整潔;員工要戴員工卡。
       
        對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。
       
        5) 素養(yǎng)(SHITSUKE)
       
        堅(jiān)持上班5S1分鐘,下班5S1分鐘。
       
        舉止文明,語言有禮貌;工作主動(dòng)熱情;有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念;按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),開會(huì)不遲到。
       
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