一、車間衛(wèi)生管理制度
(一)員工個(gè)人衛(wèi)生管理
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域的人員須著裝規(guī)范,戴好發(fā)網(wǎng)(工作帽)頭發(fā)不允許外露,口罩應(yīng)遮住口鼻(包括參觀人員);
2、工作服要干凈、整潔、無破損,冬季兩天一換洗,夏天一天一換洗;
3、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒(包括中途外出);
4、在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不允許進(jìn)食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸煙;
5、手及指甲要干凈,不允許涂抹指甲油,指甲長(zhǎng)度不允許超過0.3mm;
6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機(jī)(指定區(qū)域除外);
7、工作服及工作鞋要嚴(yán)格按照更衣程序進(jìn)行更換,不可穿出生產(chǎn)領(lǐng)域,不允許穿裙子、短褲、拖鞋進(jìn)入車間;
8、手部如有破損或包扎,應(yīng)調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位,并戴上完好的醫(yī)用手套;
9、操作人員在車間內(nèi),手部接觸到污染物后,要重新清洗消毒;
10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項(xiàng)鏈、戒指等首飾;
11、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員,要按規(guī)定的人行通道出入車間,以防交叉污染;
12、更衣室要安排專人打掃,定時(shí)對(duì)更衣室進(jìn)行滅蟲滅菌消毒并做好記錄;
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺(tái)、容器、產(chǎn)品或墊板上。
(二)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒;
2、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈,并歸類存放在指定位置;
3、生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時(shí),要先把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用的原料、半成品隔離,再進(jìn)行維修;維修完畢后要清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生,與生產(chǎn)無關(guān)的東西要清除出去;設(shè)備上的油污要及時(shí)清理,并保持無異味;
4、在生產(chǎn)過程中,操作者對(duì)設(shè)備要經(jīng)常清理點(diǎn)檢,保持設(shè)備干凈整潔;
5、設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤(rùn)滑油必須為食品級(jí)潤(rùn)滑油。
(三)工器具衛(wèi)生管理
1、在生產(chǎn)過程中,各區(qū)域工器具管理應(yīng)責(zé)任到人,按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理;
2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時(shí)清洗消毒,使用時(shí)要做好標(biāo)示,放在指定的位置,擺放整齊,使用結(jié)束后應(yīng)歸位;
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標(biāo)示區(qū)分,不得混用;
4、清洗所用的毛刷地板刷應(yīng)區(qū)分使用、區(qū)分存放;
5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生(擦門、窗、門簾、墻壁等)用的毛巾,要嚴(yán)格區(qū)分,不得混用,以免交叉污染;
6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點(diǎn)并做好記錄后應(yīng)加遮蓋。
(四)原料、半成品、成品衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻,要擺放在墊板或?qū)S眉苌,并與墻壁保持一定距離(30cm);
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈,并符合食品要求;
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁擺放與生產(chǎn)無關(guān)的原料,以防誤用造成不必要的損失;
4、半成品、成品、原料要區(qū)分開,以免造成交叉感染;
5、原料應(yīng)由原料通道進(jìn)入車間,成品由成品通道運(yùn)入倉庫,不得混送;
6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等,有無防護(hù)遮蓋。
(五)生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理
1、車間地面要常清掃,保持地面干凈無積水;
2、墻壁要經(jīng)常擦洗,保持不發(fā)霉、無積垢、無破損;
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng),無發(fā)霉及涂層脫落;
4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗,保持干凈明亮;
5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時(shí)清除,以免造成交叉感染;
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁玻璃制品、瓷器進(jìn)入(實(shí)驗(yàn)除外);
7、生產(chǎn)結(jié)束后,清潔衛(wèi)生要徹底,不留衛(wèi)生死角,并由班長(zhǎng)檢查后,填寫清洗記錄表;
8、工作臺(tái)及周邊衛(wèi)生要及時(shí)清理,保持干凈;
9、落地的半成品要隨時(shí)撿起,或清洗或做次品廢品處理;
10、設(shè)備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件,以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染;
11、生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)對(duì)滅蟲蠅防鼠設(shè)備進(jìn)行定期清理。
(六)檢查評(píng)比
1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組,每周對(duì)各班組生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生大檢查一次;
2、在檢查過程中對(duì)常規(guī)性工作不合格項(xiàng)按車間相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處理。
(七)衛(wèi)生區(qū)域劃分
各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理,直接責(zé)任人是各班長(zhǎng)。
二、車間安全管理制度
1、所有設(shè)備操作手必須經(jīng)安全和崗位培訓(xùn)后方可上崗。
2、采用新的生產(chǎn)方法,添加新的技術(shù)設(shè)備或調(diào)換工人崗位時(shí)由相關(guān)人員對(duì)工人進(jìn)行新的操作方法和新工作崗位的安全培訓(xùn),并做好記錄。
3、安全培訓(xùn)和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。
4、班中不允許私自頂崗替崗換崗。
5、設(shè)備的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、移動(dòng)部位(如切刀、帶輪、壓輥等)要用安全防護(hù)裝置;機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗、拆卸。
6、設(shè)備清潔時(shí),必須斷電后才可操作
7、未經(jīng)允許,各生產(chǎn)車間不得私自接電源,接駁大容量電器設(shè)備。
8、電器設(shè)施要嚴(yán)格按照其規(guī)格使用。電器設(shè)備要絕緣良好,其金屬外殼必須具有保護(hù)性接地或接零措施。
9、在生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,緊急通道和出入口應(yīng)設(shè)消防應(yīng)急燈和指示牌等。
10、消防設(shè)施及用具應(yīng)定期檢查,嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。
11、禁止違章操作。
12、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
13、嚴(yán)禁吸煙,未經(jīng)許可嚴(yán)禁攜帶火種和危險(xiǎn)品(包括有毒、易燃、易爆、腐蝕性物品)進(jìn)入車間,危險(xiǎn)品儲(chǔ)藏要有專設(shè)場(chǎng)所存放。
14、車間各負(fù)責(zé)人要定時(shí)排查設(shè)備安全情況,若發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)或存在隱患時(shí)要及時(shí)上報(bào),并通知設(shè)備維修部門和設(shè)備維修人員及時(shí)進(jìn)行處理整改,并做好排查記錄。
15、對(duì)于維修安全排查出的違章操作人員要嚴(yán)肅處理并記錄在案,對(duì)于屢犯人員處罰或調(diào)崗,嚴(yán)重者辭退。
16、密切注意各車間各出入口,對(duì)非本車間人員要詢問,不符合進(jìn)入車間要求的要及時(shí)請(qǐng)出車間,以便保證車間產(chǎn)品品質(zhì)安全和車間財(cái)產(chǎn)安全。
17、休息日大掃除后,各車間最后離開人員要檢查所負(fù)責(zé)區(qū)域的電源、水源、汽是否全部關(guān)閉,是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并檢查與外界相通的門窗是否全部上鎖。
18、如有重大突發(fā)事件發(fā)生時(shí),各負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)各班的人員組織和安全工作。
20、車間設(shè)立安全檢查小組,每周排查一次,對(duì)車間安全隱患跟進(jìn)解決落實(shí)。