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      一份原輔物料管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū),供參考

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-08-03  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 年輕人123 分享
      核心提示:一份原輔物料管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū),供參考
         一、目的
       
        為有效對(duì)庫(kù)存原輔物料進(jìn)行管控,保持帳卡物一致,預(yù)防呆滯料的產(chǎn)生,降低庫(kù)存成本和客戶投訴,同時(shí)為生產(chǎn)部門和客戶及時(shí)準(zhǔn)確地提供包裝,特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
       
        二、范Χ:
       
        適用于公司范Χ內(nèi)所有原輔物料及輔助材料
       
        三、權(quán)責(zé):
       
        1、儲(chǔ)運(yùn)部
       
        負(fù)責(zé)原輔材料的申請(qǐng)、入庫(kù)、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、出庫(kù)、防護(hù)及統(tǒng)計(jì)工作;
       
        2、品控部
       
        負(fù)責(zé)庫(kù)存原輔材料的進(jìn)料檢驗(yàn)、定期品質(zhì)檢驗(yàn)、品質(zhì)判定與控制,及原輔材料儲(chǔ)存條件的確定等。
       
        3、采購(gòu)部
       
        負(fù)責(zé)原輔材料的采購(gòu)及進(jìn)度跟催工作。
       
        4、生產(chǎn)部
       
        負(fù)責(zé)生產(chǎn)用原輔材料的領(lǐng)用及物料的退庫(kù)和在線產(chǎn)品的整理和收集。
       
        四、定義:
       
        1、主要原材料:
       
        指用于生產(chǎn)的原物料:如:PP原料;
       
        2、輔助原材料:
       
        指除主要原料以外的其他物料,如:包裝材料、化學(xué)品等
       
        五、作業(yè)內(nèi)容:
       
        1、原輔材料入庫(kù)
       
        1.1 倉(cāng)管員接到供應(yīng)商送貨單后,通知品控員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn),同時(shí)涉及到需試用的物料,并通知送貨人員將試用的物料送到指定地點(diǎn),由原物料檢驗(yàn)員通知在線品控員,在線品控員通知生產(chǎn)領(lǐng)班將放在試用區(qū)的物料投入生產(chǎn)試用,在線品控員和生產(chǎn)領(lǐng)班共同確認(rèn)試用情況,確認(rèn)后將試用結(jié)果反饋給原物料檢驗(yàn)員。
       
        1.2倉(cāng)管員對(duì)來(lái)料進(jìn)行數(shù)量或重量清點(diǎn),清點(diǎn)方式如下:
       
        A、來(lái)料不論是以只(個(gè))或以kg為計(jì)量單λ的,都必須進(jìn)行數(shù)量的抽檢,抽檢方法如下:若數(shù)量偏差較大,則加倍加大抽檢力度;實(shí)際接收數(shù)量或重量如與廠家提供的送貨單上的數(shù)量有偏差時(shí),及時(shí)告知品控和供應(yīng)商。
       
        B、原輔物料來(lái)料時(shí),先對(duì)整個(gè)外包裝進(jìn)行檢查,查看是否有包裝破損、刮痕或污染、包裝的密封情況及送貨車輛的衛(wèi)生等情況,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)通知品控和產(chǎn)品供應(yīng)商。
       
        C、讓步接收的產(chǎn)品,將根據(jù)品控部出示的原輔材料檢驗(yàn)單,將對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存,入庫(kù)時(shí)標(biāo)注產(chǎn)品的入庫(kù)狀態(tài),做好產(chǎn)品收發(fā)狀態(tài)管理。
       
        D、原輔料入庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員必須做好對(duì)產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)等檢查,不符合要求的產(chǎn)品一律不允許辦理入庫(kù)手續(xù),待返工合格后方可入庫(kù)。
       
        1.3入庫(kù)并標(biāo)識(shí):原輔物料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格、需試用的待試用合格后,倉(cāng)管員根據(jù)品控員出示的檢驗(yàn)報(bào)告辦理入庫(kù)或退貨手續(xù),并及時(shí)予以標(biāo)識(shí)、記¼。
       
        1.4新進(jìn)包材入庫(kù)時(shí)需檢查產(chǎn)品的數(shù)量和產(chǎn)品的清潔度、完整度,并抽查是否有破損,設(shè)置包材及所有原輔物料的最低安全庫(kù)存量,要求倉(cāng)管員關(guān)注低于安全庫(kù)存量時(shí)及時(shí)上報(bào),申請(qǐng)采購(gòu),保證包材及所有原輔物料正常供應(yīng),確保生產(chǎn)正常運(yùn)作;
       
        2、原輔物料的出庫(kù)
       
        2.1生產(chǎn)部領(lǐng)料人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí),產(chǎn)線物料員根據(jù)領(lǐng)料要求,開(kāi)具《領(lǐng)料單》,經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后,方可發(fā)料,發(fā)料時(shí),嚴(yán)格根據(jù)領(lǐng)料單上的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和批號(hào)等發(fā)料。
       
        2.2讓步接收的產(chǎn)品在發(fā)貨上線時(shí),必須通知品控部再次做物料出庫(kù)檢驗(yàn)或在線跟蹤,當(dāng)品控通知可以發(fā)貨時(shí)方可發(fā)貨,并做好發(fā)貨記¼。
       
        2.3所有產(chǎn)品外發(fā)時(shí),必須提前做好對(duì)產(chǎn)品內(nèi)外包裝外觀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有包裝破損的必須立即更換,對(duì)于紙箱δ封好口的、紙箱上臟、有油污等污染的一律不允許發(fā)貨,并做好檢查記¼。
       
        2.4外發(fā)產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)必須ÿ箱逐一進(jìn)行檢查(檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品數(shù)量、批次及標(biāo)識(shí)上的相關(guān)內(nèi)容不允許有涂改等),開(kāi)單時(shí)必須正確的填寫相關(guān)信息,非大批量外發(fā)時(shí)不得超過(guò)三個(gè)批次。
       
        2.5有產(chǎn)品均不能放置在強(qiáng)烈的太陽(yáng)下暴曬,更不能被雨淋濕。
       
        2.6所有產(chǎn)品在發(fā)貨時(shí),必須遵循先進(jìn)先出的發(fā)貨原則,必須將前一個(gè)批號(hào)發(fā)完后再發(fā)下一個(gè)批號(hào),并做好相關(guān)記¼
       
        3、原輔物料儲(chǔ)存管理
       
        3.1原輔物料入庫(kù)前,應(yīng)合理規(guī)劃庫(kù)容、庫(kù)λ;物料的儲(chǔ)存應(yīng)考慮適宜條件及料品間相互影響,以免物料品質(zhì)變異。
       
        3.2 儲(chǔ)存三原則定點(diǎn)、定λ、定量;防火、防水、防盜;產(chǎn)品的發(fā)放遵守“先到期先發(fā)貨”和“先進(jìn)先出”的原則,盡量縮短產(chǎn)成品的庫(kù)存時(shí)間。
       
        3.3 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施,定期檢查并有相關(guān)記¼。
       
        3.4 倉(cāng)庫(kù)需要合理布置,采用劃線方式將物料通道、安全通道和物料擺放區(qū)域進(jìn)行庫(kù)λ分隔。
       
        3.5原輔物料按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼放,不同產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批次和狀態(tài)必須分開(kāi)碼放和存儲(chǔ);
       
        3.6所有的原輔物料必須采用托盤進(jìn)行堆放,產(chǎn)品不允許直接放在地面上;
       
        3.7所有原輔物料擺放時(shí)均不得超出托盤的寬度,與墻壁保持20cm的距離,方向一致且成行并留有合理間隔,預(yù)留消防通道,便于人員、車輛進(jìn)出。
       
        3.8設(shè)置所有原輔物料的最低安全庫(kù)存量,要求倉(cāng)管員關(guān)注低于安全庫(kù)存量時(shí)及時(shí)上報(bào),申請(qǐng)采購(gòu),保證所有原輔物料正常供應(yīng),確保生產(chǎn)正常運(yùn)作。
       
        3.9對(duì)于不合格品的儲(chǔ)存管理,將以ÿ天晨會(huì)上報(bào)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo),并催促生產(chǎn)和品控盡快安排處理(如讓步接收、返工、挑揀、報(bào)廢等)。
       
        4、產(chǎn)品包裝
       
        4.1 原輔物料包裝必須保持完整、密封、牢固、無(wú)破損,防止灰塵、昆蟲(chóng)、螞蟻、老鼠、蒼蠅等污染產(chǎn)品,確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用過(guò)程中不發(fā)生變質(zhì)和損壞;
       
        4.2 原輔物料重新包裝過(guò)程需按照相關(guān)要求或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,當(dāng)客戶有特殊要求時(shí),需按照客戶要求進(jìn)行包裝。
       
        5、產(chǎn)品防護(hù)
       
        5.1倉(cāng)庫(kù)設(shè)有溫濕度記¼表,物料儲(chǔ)存條件為:0度<溫度≤40度;相對(duì)濕度≤8,并做好記¼。
       
        5.2通道暢通及空氣流通,防止產(chǎn)品受潮發(fā)熱;應(yīng)有防蟲(chóng)、  防鼠等設(shè)施;
       
        5.3 產(chǎn)品裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中需采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)品受潮、淋雨或被灰塵等污染;
       
        5.4倉(cāng)庫(kù)無(wú)人作業(yè)時(shí),必須保持所有門窗關(guān)閉,避免產(chǎn)品丟失或昆蟲(chóng)、老鼠、蒼蠅等進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);定期做好衛(wèi)生清掃和檢查。
       
        5.5運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生檢查及防護(hù)詳見(jiàn)《運(yùn)輸管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
       
        6、產(chǎn)品品質(zhì)異常的處理
       
        6.1產(chǎn)品品質(zhì)異常的范Χ包括:在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中損壞的  物料;
       
        6.2檢驗(yàn)不合格的原輔物料;
       
        6.3過(guò)期、閑置或報(bào)廢儲(chǔ)存的原輔物料;
       
        6.4生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生品質(zhì)異常的原輔材料;
       
        6.5戶退回的產(chǎn)品品質(zhì)異常的成品;
       
        按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
       
        7、托盤的管理
       
        7.1塑膠托盤主要為碼放原輔物料等所用,用于與生產(chǎn)之間的周轉(zhuǎn);
       
        7.2首期投入塑膠托盤數(shù)量為0塊(規(guī)格為100*120),作為內(nèi)部周轉(zhuǎn)使用,該托盤符合食品儲(chǔ)存的相關(guān)要求;
       
        7.3當(dāng)托盤的使用量很大時(shí),此時(shí)若現(xiàn)有托盤不能滿足我司成品儲(chǔ)存周轉(zhuǎn),可再請(qǐng)購(gòu)部分托盤用于周轉(zhuǎn)。
       
        7.4當(dāng)我司托盤參與外部周轉(zhuǎn)時(shí),儲(chǔ)運(yùn)部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)留有一定數(shù)量的托盤用于內(nèi)部周轉(zhuǎn);一般情況下,我司托盤不跟隨產(chǎn)品發(fā)至客戶處。
       
        7.5使用管理
       
        A、對(duì)于運(yùn)輸單λ,在使用、運(yùn)輸時(shí)均富有對(duì)托盤安全管理的責(zé)任,包括保護(hù)托盤不受損、不遺失、不受污染等。
       
        B、對(duì)于托盤的使用要按規(guī)范要求操作,δ經(jīng)公司許可不能將公司托盤轉(zhuǎn)借給公司外的人使用,托盤只可用于存放原輔材料,不可挪作他用。
       
        7.6損壞及遺失處理
       
        A、托盤在各個(gè)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)如發(fā)生破損或遺失,由責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)損失。
       
        B、舊托盤的正常報(bào)廢由公司承擔(dān)。
       
        C、托盤發(fā)生以下破損,不可用于產(chǎn)品的生產(chǎn)或運(yùn)輸:
       
        D、托盤裂開(kāi)(整個(gè)托盤中間板塊破裂開(kāi),分成兩半)
       
        E、表面破裂(產(chǎn)生>1/3表面長(zhǎng)度或?qū)挾鹊牧芽p或破裂,不能叉運(yùn)、盛載產(chǎn)品)
       
        F、整塊缺損(整塊托盤產(chǎn)生面積>10CM2的缺角或破損,不能叉運(yùn)、盛載產(chǎn)品)
       
        G、嚴(yán)重污染(受化學(xué)品污染或嚴(yán)重變色、退色,不能用于盛載產(chǎn)品)
       
        H、托盤根據(jù)損壞情況,能修復(fù)使用的定期安排人員做維修,確保托盤正常使用,不能修復(fù)的將及時(shí)做好報(bào)廢處理。
       
        8、結(jié)料
       
        8.1退料結(jié)料:
       
        A、ÿ個(gè)批次生產(chǎn)結(jié)束后都必須進(jìn)行物料平衡,將所用物料結(jié)算清楚,使用物料量與剩余物料量之和與領(lǐng)用物料量相符。
       
        B、ÿ一批次生產(chǎn)結(jié)束及物料平衡結(jié)算后,各物料分門別類,數(shù)目點(diǎn)清,依照《原輔物料管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn),進(jìn)出的物料在進(jìn)出臺(tái)帳上雙方簽字認(rèn)可。
       
        C、物料結(jié)算發(fā)生偏差時(shí),按《過(guò)程偏差控制程序》進(jìn)行調(diào)查分析并及時(shí)處理。
       
        8.2退料:
       
        A、 “退料單”交品控,核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容是否與實(shí)際相符,重點(diǎn)檢查物料的質(zhì)量,并簽署物料使用意見(jiàn)(繼續(xù)使用、在限定時(shí)間內(nèi)使用、檢驗(yàn)后使用等內(nèi)容。)
       
        B、 品控將退料單送回車間,并與領(lǐng)料員一起將剩余物料貼上封條,注明退料名稱、規(guī)格、數(shù)量,封口日期,封口人。
       
        C、 倉(cāng)庫(kù)保管員按“退料單”上各項(xiàng)目進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,雙方簽字認(rèn)可,交接物料,“退料單”各執(zhí)一份。
       
        D、 倉(cāng)庫(kù)保管員按規(guī)定的入庫(kù)程序?qū)⑺宋锪先霂?kù)。
      編輯:foodqm

       
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