饅頭制作工藝和常見質量問題分析
饅頭制作工藝
1、面團調制工藝
面團調制又稱為“和面”、“調粉”、“攪拌”等。
其主要作用為兩個方面:
1)各種原、輔料混合均勻并發(fā)生相互作用。
2)面粉吸水,生成面筋并形成網絡結構,進而得到伸展,最終形成一定性狀的面團。
和面應根據實際情況,保證足夠的強度和時間,達到最佳面團狀態(tài)。一般情況下,不能用揉軋代替攪拌。
2、面團發(fā)酵工藝
面團發(fā)酵有增殖酵母、蠕動面團、產生風味、增加營養(yǎng)的作用。
傳統(tǒng)的饅頭制作工藝非常重視面團發(fā)酵,要求將面團完全發(fā)起。因此,現今許多個體饅頭生產企業(yè)仍采用老面發(fā)酵工藝。然而,過度的發(fā)酵可能使面團產酸過多,由于工藝條件的難以控制,新興的饅頭企業(yè)往往采用快速發(fā)酵或面團不發(fā)酵的生產工藝。但是,不發(fā)酵導致成本增加、外觀較差,且饅頭失去了傳統(tǒng)的風味和口感,實踐證明,競爭力較差。
3、第二次調粉
面團發(fā)酵后應適當加入面粉和剩余輔助原料再進行認真的和面。
經過發(fā)酵,面團中的酵母需要的營養(yǎng)和氧氣消耗將盡,對于后邊的醒發(fā)十分不利,因此應適當添加營養(yǎng)并攪入新鮮空氣。
對酵母生長不利的添加物,在第二次和面時加入會降低對發(fā)酵的影響。
加入pH調節(jié)試劑,避免面團過酸而對產品的影響。
調節(jié)面團的松弛狀態(tài)和粘性,有利于成型操作以保證產品的形狀。
4、面團揉制
和面后成型前,一般必須經過面團揉制工序,以保證饅頭的組織結構和外觀。手工成型時必須用揉壓機或手工揉面。饅頭機成型時,喂料斗內的螺旋擠壓和搓輥的扭搓已較好地完成了面團揉制,故不需要另設揉面工序。
揉面能使面團中的氣體排除,組織細密,從而使產品表面光滑,色澤潔白,還能夠避免饅頭表面產生氣泡。
揉面應達到面團表面光滑,內部細膩為止。
5、成型與整形
面團揉制完成后,為使饅頭產品保持外觀挺立飽滿,避免在醒發(fā)和蒸制過程可能使饅頭坯扁塌,將切好的或搓好的饅頭坯適當整形是非常必要的。圓饅頭定量分割與搓團成型,方饅頭搓條刀切成型。家庭饅頭手工成型,即用手將饃坯揉搓成一定形狀并盡可能使表面光滑;饅頭生產線中,一般在饅頭機后邊安排一臺饅頭整形機,即“搓饃機”用于饅頭坯的搓高和搓光。
6、饅頭坯的醒發(fā)
醒發(fā)又稱為最后發(fā)酵,是饅頭生產必需的重要工序。醒發(fā)過程中發(fā)生一系列的生物化學反應,使饅頭達到一定的體積、外觀和內部組織結構。
醒發(fā)應掌握溫、濕度和時間:在較高的溫度(35~42℃)醒發(fā)有利于快速發(fā)起,減少饅頭坯變形。但溫度不能超過45℃,以防酵母高溫失活。
濕度控制應掌握在坯表面柔軟而不粘手為好。一般相對濕度75%~95%。
醒發(fā)程度應根據產品的要求而定。鄭州饅頭醒發(fā)體積增加一倍左右,南方饅頭應更大一些,而硬面饅頭應醒發(fā)輕一些。
7、饅頭的蒸制
饅頭可以在蒸柜、蒸箱、蒸鍋、蒸籠中蒸制。
蒸制過程容器內保持微壓狀態(tài)和氣體的循環(huán),以確保蒸制的溫度。保持容器密閉,還要保證有氣體的適量排出以及蒸汽不斷進入蒸屜。通入的蒸汽壓力不宜太高,防止露水直接濺于坯表面而造成局部燙死。
饅頭質量常見問題分析
常見且重要的饅頭質量問題有:風味欠佳、口感差、饅頭萎縮、表面不平整、色澤不好等。
1、饅頭風味
饅頭的風味應該具有純正的麥香和發(fā)酵香味,香味足,滋味甜,無不良風味。常出現的問題有:香味不足,后味不甜,有不良風味(酸、堿、澀、餿等異味)。添加劑使用不當、污染有味成分、面粉變質、發(fā)酵不好、pH值不合適以及產品腐敗變質等都有可能導致風味問題。應根據實際情況加以解決。
2、饅頭內部結構及口感問題
饅頭的口感也是決定質量的最重要指標之一。優(yōu)質的饅頭應為柔軟而有筋力,彈性好且不發(fā)粘,內部有層次呈均勻的微孔結構。常見的饅頭組織結構問題有:發(fā)粘無彈性、過硬不虛 、底過硬 、過虛而筋力彈性差、層次差或無層次 、內部空洞不夠細膩等 。
影響?zhàn)z頭組織性的因素主要有:加水量、和面程度、面團發(fā)酵、揉面操作、醒發(fā)程度等,通過調節(jié)工藝參數,可以使饅頭的口感明顯改觀。
3、饅頭萎縮
饅頭萎縮是指饅頭汽蒸或復蒸時萎縮變黑,象燙面、死面饅頭,饅頭保溫存放時也偶有發(fā)生。百姓對該現象無法解釋且很奇怪,稱之為“鬼捏”,認為不吉利。該現象出現使饅頭廠次品增多,而且因消費者復蒸時出現,嚴重地影響企業(yè)的信譽,特別是春節(jié)家庭大量存放涼饅頭,復蒸時“鬼捏”對消費者心理影響最大。
產生萎縮的根本原因是面筋骨架的支撐力不足所致。當有足夠的內部壓力和組織強度時,饅頭能夠保持較大的膨脹度,冷卻和降壓時,當回縮力大于支撐力時必然萎縮。
防止饅頭萎縮應從原料入手,并在工藝上下工夫。和面和揉面都要使面團達到最佳狀態(tài),調節(jié)面團pH到合適的范圍,醒發(fā)程度適度,保證蒸制的工藝條件等是解決饅頭萎縮的關鍵。
4、饅頭表面不光滑
優(yōu)質的饅頭應為表面光滑,無裂口、無裂紋、無氣泡、無明顯凹陷和凸疤。表面光滑與否對于商品饅頭的銷售影響很大。
常見的饅頭表面問題有:裂紋、裂口、起泡等。
饅頭裂紋多因為醒發(fā)濕度太低所致?烧{節(jié)醒發(fā)濕度加以解決。
裂口可能是因為面團水分過低、面團pH過高、揉面不足且布面過多,坯醒發(fā)不足等因素所致。
起泡主要是因為面團pH過低、揉面布面過多、醒發(fā)時濕度過大、醒發(fā)過度、蒸時氣壓過高等原因造成的。
5、饅頭色澤不好
優(yōu)質饅頭表皮應為乳白色,顏色一致、半透明且有光澤、無黃斑、無暗點。內部也應為純白色,組織結構細膩,色澤均一。
常見的色澤問題有:饅頭色澤發(fā)暗不白、發(fā)黃、有暗斑等。
原料質量和添加劑效果是影響?zhàn)z頭色澤的關鍵性因素,然而工藝操作也非常重要。和面和揉面不足以及面團過酸都有可能導致色澤發(fā)暗。堿性大、沾染有色物質、霉變等都有可能使饅頭發(fā)黃。有暗斑主要是面團加水少,醒發(fā)過度所致,當然,饅頭萎縮也會出現暗斑。
有的饅頭加工點遇到過這種情況:饅頭剛加工出來時很好,但冷卻后或者再加熱會出現收縮現象,也有的在一屜饅頭里,會出現個別的饅頭個頭小或收縮現象,這是什么原因呢?
要分析這種情況,就要理解饅頭加工的原理。饅頭加工是利用面粉中的酶和添加酵母,利用外界的水分、溫度條件,在面團中產生氣體,利用面粉中面筋的彈性和延展性,形成一個個氣泡,然后加熱定形,固定住饅頭的形狀。由此我們可以分析出,饅頭如果出屜完好,說明起發(fā)能力沒有問題,在冷卻后收縮說明面筋骨架強度出現了問題,也就是面筋質量不佳,既可能是品種的原因,也可能是加工和保存中出現了問題。如果是個別的饅頭出現收縮,則更多原因是出現在加工過程中,比如蒸汽壓力低時, 就容易在蒸屜內形成冷凝水,水滴到未成熟的饅頭上造成局部過熱,造成“死面”使饅頭個小不起發(fā) 。