隨著社會不斷進步，工業(yè)體制不斷的完善，人們開始越來越重視工作的環(huán)境，良好潔凈的工作環(huán)境不僅提升員工的工作效率同時還能保障員工的身體健康，并且潔凈車間還能將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

一、什么是潔凈車間？

潔凈車間是專門為防止工作空間范圍內出現(xiàn)有害的空氣粒子及微生物，如懸浮粒子、沉降菌、浮游菌等污染物而專門設計的堡壘，在一定范圍內保證了員工的健康，及工作效率，并且潔凈廠房與普通工作車間相比，較為突出的特點就是無塵、潔凈度高、不存在任何污染物。潔凈車間的使用領域范圍非常的廣泛，例如醫(yī)藥、電子工業(yè)、食品、航空航天、生物工程、精密機械等方面。

二、潔凈車間的相關檢測標準有哪些？

因應用領域的廣泛，國家同時也對潔凈車間的設計與檢測出臺了相應標準。

設計標準

GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范

本規(guī)范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。

GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范

本規(guī)范適用于新建、擴建和改建的醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設計

GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范

本規(guī)范適用于新建和改建的、整體和裝配的、固定和移動的潔凈室及相關受控環(huán)境的施工及驗收。

GB50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范

本規(guī)范適用于新建、擴建和改建的電子工業(yè)潔凈廠房設計。

檢測標準

GBT 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)懸浮粒子測試方法

本標準參考了ISO 14644-1《潔凈間及相關環(huán)境控制 第1部分，空氣潔凈度級別》和JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》而制定。

GBT 16293-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法

本標準參考了ISO 14698-1《潔凈間及相關環(huán)境控制 第1部分：微生物控制》、ISO/TS 11133-1:2000（英文版）《食品和動物飼料的微生物學 培養(yǎng)基制備和生產指南 第1部分：實驗室培養(yǎng)基制備的質量保證通用指南》、JGJ 71-1990《潔凈室施工及驗收規(guī)范》而制定。

GBT 16294-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法

本標準參考了ISO 14698-1《潔凈間及相關環(huán)境控制 第1部分：微生物控制》、ISO/TS 11133-1:2000（英文版）《食品和動物飼料的微生物學 培養(yǎng)基制備和生產指南 第1部分：實驗室培養(yǎng)基制備的質量保證通用指南》

GBZ 159-2004 工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范

本標準規(guī)定了工作場所空氣中有害物質（有毒物質和粉塵）監(jiān)測的采樣方法和技術要求。

本標準適用于工作場所空氣中有害物質（有毒物質和粉塵）的空氣樣品采集。

三、檢測范圍

潔凈室環(huán)境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產車間、電子產品產車間、GMP車間、醫(yī)院手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。

四、檢測項目

五、潔凈車間認證檢測需要間隔多久一次

為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求，潔凈車間（區(qū)）認證檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定：空氣潔凈度等級≤5級，空氣潔凈度等級認證測試最長時間間隔為6個月；空氣潔凈度等級>5級，空氣潔凈度等級認證測試最長時間間隔為12個月；靜壓差和風量（風速）認證測試最長時間間隔為12個月；溫度、相對濕度、噪聲的最長檢測間隔時間為12個月。

六、檢測點的布置

根據中華人民共和國國家標準GBJ73-84《潔凈廠房設計規(guī)范》的規(guī)定：在對凈化車間進行潔凈度檢測時，檢測點應為距室內地坪1.00m的水平面內；對于單向流型凈化車間測點總數(shù)應不小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內；非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50㎡布置5個測點。