加工工藝: |
1.生產(chǎn)工藝流程 α-淀粉酶 糖化酶 異構酶 ↓ ↓ ↓ 淀粉乳→液化→糖化→脫色過濾→離子交換→異構化→脫色過濾→離子交換→濃縮→42%果葡糖漿→吸附分離→90%純果糖漿 ↓ 結晶分離→55%果葡糖漿 2.工藝簡述 (1)液化 將濃度為30%的淀粉乳,調節(jié)pH值為5.7~7.0,加α-淀粉酶5~10單位/克干淀粉,溫度85-90℃,保持一定時間,至碘反應不顯藍色。 (2)糖化 調節(jié)pH值為4.2~4.5,加糖化酶,控制溫度60℃,攪拌反應約36小時,使DE值達93%-97%,經(jīng)脫色過濾,離子交換,真空濃縮至濃度為35%-45%。 (3)異構化 采用丹麥固定化異構酶(Sweetzyme T)它能催化D-葡萄糖和D-果糖間的異構化反應,將其加入濃度為35%-45%的糖液中,加入40-50毫克/升的鎂離子作為穩(wěn)定劑,進柱糖漿pH值為7.5~7.8,溫度為55-60℃,出柱異構糖pH值為6.5-7.0。 (4)濃縮 再經(jīng)脫色過濾、離子交換、真空濃縮至70%-75%,即得42%果葡糖漿。 如果將42%的果葡糖漿中部分葡萄糖結晶分離出去,可得55%的果葡糖漿,將42%的果葡糖漿進行吸附分離可得90%的純果糖漿。 |
|
設備信息: |
主要設備:液化罐、糖化罐、過濾機、真空濃縮鍋等糖化鍋:J47001-0Z型;加熱面積:6平方米;有效容積:14平方米;長春輕工機械廠板式壓濾機:LB-20型;生產(chǎn)能力450kg/h;河北省保定地區(qū)棉油機械廠真空濃縮鍋:水分蒸發(fā)量1.0t/h;電機功率11.5kw;參考價格5.95萬元;外形行尺寸4455×4000×4800(mm);寧波食品設備制造總廠 |
產(chǎn)品描述: |
葡萄糖經(jīng)葡萄糖異構酶作用而生成果糖,這樣制成的糖漿稱為果葡糖漿。根據(jù)糖漿中果糖的含量分為果糖含量為42%的第一代果葡糖漿、果糖含量為55%的第二代果葡糖漿和果糖含量為90%的純果糖漿。果葡糖漿甜度高,滲透壓比蔗糖高,不易結晶,保濕性好,因而可代替蔗糖廣泛應用于飲料、糕點及腌漬品中。 |