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      中轉(zhuǎn)化糖漿

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-06-02
      加工工藝:
           工藝流程
        淀粉→調(diào)漿→糖化→中和→過濾→冷卻→第一次脫色→過濾→離子交換→第一次濃縮→第二次脫色→過濾→第二次濃縮→成品
        (1)調(diào)漿:生產(chǎn)高質(zhì)量的中轉(zhuǎn)化糖需用雜質(zhì)少的精制淀粉,如果使用質(zhì)量差的淀粉,依靠糖化后精制提高糖漿的質(zhì)量是不合算的。調(diào)淀粉乳濃度約40%。
        (2)糖化:用耐酸泵將淀粉乳打人壓力糖化罐,用20%碘液檢查糖化終點(diǎn),糖化液遇碘呈醬紅色即可放出中和。
        (3)中和、過濾:糖化液轉(zhuǎn)人中和桶,用碳酸鈉中和到pH4.8-5.2。開始時可加入定量廢炭作助濾削。中和好的糖液用泵送入過濾機(jī)過濾,濾液冷卻到60℃后打入脫色桶中用活性炭脫色。
        (4)第一次脫色:在粘液中加入定量活性炭,邊加邊攪拌,脫色時間不少于5min,然后再送入過濾機(jī)。
        (5)離子交換:將第一次脫色粘液用離子交換濾床進(jìn)行脫鹽、提純及脫色。糖液通過陽一陰一陽-陰4個樹脂濾床后,在貯糖桶內(nèi)調(diào)整pH3.8-4.2。
        (6)濃縮:用多效真空蒸發(fā)罐濃縮,保持真空度500mmHg以上,控制真空濃縮后的濃度42%-50%。
        (7)第二次脫色:第二次過濾需用新鮮活性炭,操作同第一次脫色。脫色后進(jìn)行反復(fù)過濾,直到濾液清亮為止。
        (8)第二次濃縮:操作同第一次濃縮。在濃縮開始時加入適量亞硫酸氫鈉,能起到漂白的作用。濃縮到35波美度即為成品。
        上述工藝主要用于生產(chǎn)特級、甲級成品,如生產(chǎn)乙組成品,只要求一次脫色和一次濃縮。
      設(shè)備信息: 反應(yīng)罐:5000升,無錫塘玻璃設(shè)備廠板框過濾機(jī)、真空濃縮蒸發(fā)器、脫色料罐、離子交換柱噴霧干燥:150公斤/小時,江蘇武進(jìn)干燥設(shè)備廠
      廠房投資: 日產(chǎn)10噸,投資500萬元。
      產(chǎn)品描述: 產(chǎn)品描述:中等轉(zhuǎn)化程度的糖漿(DE值38~42)是生產(chǎn)歷史最久,產(chǎn)量最大的一種糖漿,又稱"標(biāo)準(zhǔn)"糖漿。廣泛應(yīng)用于飲料、糖果、糕點(diǎn)及醫(yī)藥用糖漿生產(chǎn)。這種糖漿生產(chǎn)一般采用酸法工藝。
       

       

       
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