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加工工藝: 選料→清洗→去皮→切片→浸泡→預(yù)煮→冷卻→糖化→烘烤→稱重→包裝 加工馬鈴薯營養(yǎng)脯對原料的要求是要剔除表皮發(fā)綠或生有長芽的鮮薯,以免因茄堿含量過高導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)麻甚至造成食物中毒。鮮薯的品種特性、品質(zhì)好壞對營養(yǎng)脯產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣和產(chǎn)率的高低有很大影響。馬鈴薯的去皮可采用化學(xué)去皮,摩擦去皮或堿液去皮法。摩擦去皮是將清洗好的馬鈴薯送入摩擦去皮機(jī)內(nèi),馬鈴薯在細(xì)砂粒的摩擦作用下皮被脫下,然后用噴淋水將薯皮沖洗除去。加工芽眼深的馬鈴薯;還要用人工把芽眼深處的皮去掉才能保證去皮質(zhì)量。摩擦去皮的優(yōu)點(diǎn)是簡單,機(jī)動、成本低、使用方便;缺點(diǎn)是馬鈴薯損耗要大些。堿液去皮是用燒堿去除馬鈴薯表面的皮,有高溫和低溫處理之分。堿液濃度為15-25%的氫氧化鈉,馬鈴薯浸泡時(shí)間為2-6分鐘,浸泡后再用高壓水流沖洗去掉薯皮。堿液去皮的缺點(diǎn)是堿液濃度高,操作環(huán)境差,廢堿液排放污染環(huán)境;瘜W(xué)脫皮法在全粉中已介紹。 脫皮后的馬鈴薯進(jìn)行切片處理。馬鈴薯在脫皮和切片后要進(jìn)行防褐變和防腐敗處理,這是加工馬鈴薯營養(yǎng)脯的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。防褐變技術(shù)就是終止苯酚化合物在氧化酶、過氧化酶作用下發(fā)生氧化作用,用0.1%的過氧化氫溶液浸泡切片馬鈴薯,能達(dá)到防褐變的良好效果。然后換用0.3%的亞硫酸鈉溶液,再浸泡8-9小時(shí),能達(dá)到防腐敗的效果。因?yàn)閬喠蛩猁}對一切引起腐敗的微生物具有強(qiáng)烈的抑制作用,同時(shí)它又是一種抗氧化劑,亦能增加產(chǎn)品的透明度。 切片馬鈴薯經(jīng)兩次浸泡后,再轉(zhuǎn)移入清水中進(jìn)行預(yù)煮。預(yù)煮的目的是利用淀粉酶作用于薯片表層的支鏈淀粉,能迅速切斷淀粉分子組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使薯片表面的淀粉粘度很快降低有利于后面工序糖化(糖煮)易滲透的進(jìn)行。清水溫度升至96~97℃時(shí),撤入淀粉酶,使其酶濃度達(dá)0.0l%,時(shí)間為2分鐘酶化作用,立即撈出并用流動的清水冷卻至20C,直至冷透為止。薯片的糖化過程分五次加入適量白糖,并逐次加大糖液濃度,最后當(dāng)濃度達(dá)65~67%時(shí),糖化終止。為防止單獨(dú)使用蔗糖引起的產(chǎn)品"返砂"現(xiàn)象,在最后一次加糖時(shí)加入蜂蜜或飴糖適量,能防止?fàn)I養(yǎng)脯產(chǎn)品的結(jié)晶變硬。 ' 薯片糖化浸漬好后撈出瀝千,轉(zhuǎn)入烘烤工序。當(dāng)薯脯表皮不粘手,呈半透明、軟韌、琥珀色時(shí),烘烤結(jié)束。待成品晾冷后即可包裝為成品。 |
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設(shè)備信息: |
摩擦去皮機(jī)、切片機(jī)、烘烤設(shè)備。 |
廠房投資: |
日產(chǎn)5噸,投資150萬元。 |
產(chǎn)品描述: |
理化指標(biāo)分析:蔗糖42.15%,還原糖5.88%,粗蛋白4.49%,維生素B10.55毫克/100克,含水量23%,鈣179.99毫克/100克,磷18毫克/100克,鐵0.5毫克/100克。衛(wèi)生指標(biāo)為:二氧化硫14.67ppm,砷小于0.5ppm,鉛小于2ppm,銅小于10ppm,細(xì)菌總數(shù)15個(gè)/克,大腸菌群30個(gè)/100克,致病菌未檢出。 |